【正文】 嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工，關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度落實(shí)到天，每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滯后果斷做出調(diào)整。合理安排施工工藝，整個(gè)建筑全面鋪開施工，切實(shí)組織好工序的交叉作業(yè)，加強(qiáng)土建與安裝、主體與裝飾，室內(nèi)與室外的配合協(xié)調(diào)工作，及時(shí)做好管道預(yù)埋，不事后鑿墻打洞，相互影響而延誤工期。封頂后配合土建粉墻進(jìn)行施工，隨土建進(jìn)度自上而下進(jìn)行管線安裝及配合裝飾施工，施工時(shí)采取立體交叉流水作業(yè)段，合理布置施工作業(yè) ，合理安排勞動(dòng)力。箱內(nèi)設(shè)置：四極DZ463A漏電保安器1個(gè)，15A插座4個(gè)。箱內(nèi)設(shè)置：100A漏電保安器1個(gè)，100A空氣開關(guān)1個(gè)。施工現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制TN—S系統(tǒng)供電，配電室設(shè)置在地勢(shì)較高處的西向做一個(gè)配電屏，從配電室出來分六個(gè)回路到工地供電。(2)避雷網(wǎng)安裝①避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直，如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直。②，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5米。8開關(guān)、插座安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，預(yù)埋時(shí)注意不要預(yù)埋過深，因預(yù)埋過深（）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理，成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座，開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線，先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面相對(duì)應(yīng)接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（4）配電箱內(nèi)接線應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。⑤電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物、盤、柜、管子出入口時(shí)應(yīng)用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設(shè)時(shí)，電纜要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。②電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定（VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍）。（7）管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。（3）PVC管的連接，采用粘接連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過15米時(shí)，或直角彎有三個(gè)長度超過8米的，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，暗敷時(shí)，管彎曲半徑不小于其管徑的6倍，埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)的彎管，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，電管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊一管一孔，不允許開長孔。②蹲便器安裝先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距離尺寸是否一致，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后逐個(gè)進(jìn)行安裝。③用漆帚在承口內(nèi)側(cè)及插口外側(cè)涂刷粘劑，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻、適量，不得漏涂或過厚，冬季應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。(5)排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5斜三通，立管與橫管連接時(shí)，采用兩個(gè)45度彎頭代替90度彎頭，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修，排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。3排水管安裝：(1)安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。③干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)中順序安裝，對(duì)好調(diào)直，校核預(yù)留甩口處并上好臨時(shí)堵頭，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。1預(yù)留預(yù)埋、支架制作安裝(1)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件①在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注砼過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件等，以免移位。②防水層：防水層不得在雨天、大風(fēng)和施工溫度低于5環(huán)境中施工。④特殊部位處理：突出屋面的管子根部、地漏、排水管等特殊部位進(jìn)行細(xì)部防水處理，采用硅膠密實(shí)劑及A型密封膏嵌縫，并增設(shè)一布二膠防水附加層。地下室外墻、屋面防水采用剛性防水與柔性防水相結(jié)合的方式。要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)（大約7天）進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。 在洞口等處應(yīng)沿45176。 固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。 吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。（一）施工工藝流程 材料準(zhǔn)備 基層墻體處理 配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿 固定帶尾孔射釘雙向500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時(shí)間間隔24h） 配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿 裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 搭接長度、平整度驗(yàn)收 抹抗裂砂漿 抗裂防護(hù)層驗(yàn)收 面磚裝飾層施工與驗(yàn)收 （二）、施工工藝說明 基層處理 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。木刮子刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20毫米），然后拉水平線開始抹灰餅（55厘米），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。（3）、樓地面水泥砂漿1）、水泥砂漿樓地面：）、工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子第一遍→養(yǎng)護(hù)。控制行面磚貼好后，用細(xì)棉線作控制線，橫行、豎行都掛好，控制行內(nèi)貼磚自左向右，自上而下。排版彈線：基層完工并檢查合格后對(duì)整個(gè)墻面進(jìn)行排版彈線，先彈豎直控制線，用經(jīng)緯儀復(fù)查，再彈水平線。因此基層處理前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)面磚規(guī)格和縫寬及墻面尺寸作預(yù)排計(jì)算。用于粉刷的石灰膏，使用經(jīng)過熟化的石灰膏，切忌使用未完全熟化的石灰膏。墻面廢棄的孔眼須事先堵眼，有保溫要求的內(nèi)墻和頂棚施工完畢。墻面的平整，陰陽角線條順直，局部粉刷質(zhì)量?jī)?yōu)劣等都與整個(gè)工程的質(zhì)量息息相關(guān)，因此，施工時(shí)需特別注意。（3）砌筑方法砌筑砌塊時(shí)，根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫出編排立面圖，上、下皮搭接不少于150mm，對(duì)不合模數(shù)的地方用紅磚填砌； 砌磚時(shí)，先對(duì)第一皮磚進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮磚高，然后雙面掛線砌中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度，當(dāng)砌距板底不足兩皮磚高時(shí)，緊上一皮磚頂緊板底側(cè)砌。五、內(nèi)腳手架： 內(nèi)墻砌筑、內(nèi)柱澆筑及粉刷、裝修腳手架采用自制活動(dòng)鋼管搭設(shè)平臺(tái)，各構(gòu)件操作平臺(tái)使用滿堂腳手架。腳手架拆至下部最后一根長鋼管時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻物件。每隔3m應(yīng)設(shè)置斜拉桿，一端與斜撐鋼管端頭相連，另一端與架體相連，保證防護(hù)棚的安全，穩(wěn)定性。腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm，且不應(yīng)在同一步內(nèi)。腳手架剪刀撐在腳手架的外側(cè)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每15m設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端必須設(shè)置，剪刀撐寬度宜為3～5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角為45176。為防止架體滑移，可在懸挑工字鋼上的立桿位置焊接Φ25鋼筋固定。懸挑鋼架的具體設(shè)置根據(jù)計(jì)算及安全規(guī)范要求，國和軒懸挑鋼架在七層、十四層各設(shè)一道；善和軒懸挑鋼架在七層、十四層、二十一層、二十八層各設(shè)一道。在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m設(shè)置一道，且每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個(gè)跨間，斜桿與地面夾角應(yīng)保持在45度—60度范圍內(nèi)，用十字扣架體連接，每道剪刀撐應(yīng)隨架體通長設(shè)置。架體與建筑物采用剛性連結(jié)，縱向兩步設(shè)置一次，橫向三跨設(shè)置一次，具體做法為，用同直徑的鋼管與立桿用十字扣件連接，但連接點(diǎn)必須靠近立桿與大橫桿的連接點(diǎn)附近，該鋼管同時(shí)與樓板預(yù)埋鋼筋或圈梁拉結(jié)。（2）構(gòu)造要求為避免架體不均勻沉降，掃地桿離下腳線不得超過200mm。落地式雙排腳手架施工（1）施工準(zhǔn)備全部采用合格的鋼管（外徑48mm，）及扣件，嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕、裂縫的鋼管及有脆裂、變形、滑形的扣件。②混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；③抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)；氣溫低于5℃不得澆水。當(dāng)墻柱與梁板砼標(biāo)號(hào)不一至?xí)r，在離墻柱大于700或h/2梁板高處采用焊接Ф14短鋼筋再鋪鋼絲網(wǎng)作分隔帶。（4）混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵及塔吊。3）上部主體砼工程（1）砼配合比的確定①砼的配制強(qiáng)度：按GBJ502042002 fcuo=fcuk+。③模板固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓，澆搗拆模后，沿螺栓頭清鑿2cm深凹坑，割掉外露螺桿，用膨脹砂漿補(bǔ)填，防止因鋼筋銹蝕形成引水通道。b自防水砼結(jié)構(gòu)施工時(shí),模板提前澆水濕潤,并將模板內(nèi)的雜物清除干凈。應(yīng)在澆筑砼完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕保護(hù)。⑤在施工過程中應(yīng)對(duì)每一車砼進(jìn)行坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),及時(shí)與砼攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。②嚴(yán)格控制砂子、石子含泥量,分別不得超過1%和3%,施工時(shí)經(jīng)常測(cè)定。mmσ=M/W=103/64103=[f]=11N/mm2撓度驗(yàn)算ω=Kwql4/100EI=(3004)/(1009103256104)=l/400=300/400=6）、柱箍驗(yàn)算柱新澆砼的最大側(cè)壓力： F1==242=F2=rcH=244=96KN/m2取小值: F1= KN/m2F== KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載:4= KN/m2F`=+= KN/m2對(duì)拉螺桿的受力驗(yàn)算本工程柱采用φ14對(duì)拉螺桿，其容許拉力為[P]=螺桿實(shí)際所受拉力為P=（1/3）（）=＜[P]=所以符合要求。立柱強(qiáng)度計(jì)算：立桿的壓應(yīng)力為：σ=N/A=16680/489=＜[б]=205N/mm2穩(wěn)安性計(jì)算：長細(xì)比：λ=L/I=（+2）1000/=＜[λ]=210查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，得φ=則：立桿的受壓應(yīng)力為：σ=φ/（4A）=16680/（489）=＜[б]＝205N/mm2所以強(qiáng)度符合要求深梁部分：模板、支架荷載木楞、木方自重：500 N/m鋼管支架自重：1500 N/m砼自重：24000=8640 N/m施工荷載: 3000 N/m合計(jì): q=(500+1500+8640)+3000=單根立桿受荷:N=[N]=30300N立桿的壓應(yīng)力為：σ=N/A=5940/489=＜[б]＝205N/mm2穩(wěn)定性計(jì)算:長細(xì)比：λ=＜[λ]=210則：σ=N/（λA）=5940/（489）=＜[б]＝205N/mm2所以強(qiáng)度符合要求.2）、板底橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算(取梁底橫桿計(jì)算)及扣件防滑驗(yàn)算鋼管的各項(xiàng)參數(shù)：所受的均布面荷載：q=28200N/m鋼管參數(shù)：E=105 N/mmf=205 N/mm2W= I=橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算：P=28200=8460NM=1/8pl(2b/l)=1/884601200(2500/1200)=736020N柱模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)受損時(shí)拆除。（3）模板拆除面①底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。(2)搭設(shè)要求:立桿接長必須采用對(duì)接扣件連接,斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件,斜撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件,鋼管接駁長度不得小于1000mm,接駁用扣件不得少于2個(gè),嚴(yán)禁采用鉸接接力桿,接頭位置要錯(cuò)開,且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。支柱間距≤1200mm,采用鋼管作大龍骨,間距600mm,6080mm的木枋作小龍骨,間距200mm,安裝時(shí),先通線調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨,樓面模板鋪完后,檢查支架是否牢固,模板、梁面、板面清掃干凈。鋼管支撐的立桿縱橫向間距在板底為12001200mm，在梁底為10001000 mm，在距離樓地面300mm 左右設(shè)第一道水平桿，中間設(shè)置一道水平桿，水平桿間距不大于1500mm，同時(shí)設(shè)剪刀撐加強(qiáng)腳手架整體剛度，在梁底縱橫向設(shè)一道水平支模桿，間距500mm，并在板底縱橫向設(shè)一水平支模桿；支模桿間距不大于1200mm，上面鋪設(shè)50100的木楞，間距100mm；對(duì)于凈高大于800mm 的梁，在梁中增設(shè)Φ12 對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距按500mm 設(shè)，對(duì)拉螺桿外加設(shè)Φ15 硬塑套管，便于螺桿的重復(fù)使用。 方柱——采用18厚木模板,對(duì)截面大于600600的大柱中間必須加Ф14對(duì)拉螺桿,沿高度方向400。(5)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎柱筋綁扎順序:接豎筋 分箍距 布箍筋 綁扎(滿扎)梁筋綁扎順序:布主筋 套箍筋 綁扎板底鋼筋綁扎順序:模板上分劃間距 布直徑較大鋼筋 布另一向鋼筋 綁扎(周邊滿扎、中間小梅花綁扎)(6)鋼筋保護(hù)層控制柱:柱筋上綁扎水泥砂漿墊塊梁:采用預(yù)制砂漿墊塊板底筋:預(yù)制砂漿墊塊,按1米方格距布置.板面筋:用鋼筋支撐來控制鋼筋保護(hù)層剪力墻鋼筋:采用專用塑料墊塊.底板鋼筋:采用鋼筋支架.(7)鋼筋施工技術(shù)措施①鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌,按規(guī)格