筆蓋注塑模設計說明書畢業(yè)設計(doc畢業(yè)設計論文)-wenkub.com
2025-06-21 20:01 本頁面
【正文】 最后，感謝我的指導老師對我設計的悉心指導和耐心幫教。 從標準模架外形尺寸看小于注射機拉桿空間，并采用壓板固定模具，所以選注射機規(guī)格滿足要求。 注射機最大行程SS2h件+h澆+(5～10)式中h件ˉ塑料制品高度(mm)；h澆ˉ澆注系統(tǒng)高度(mm)。 由于在初選注射機和標準模架時是根據以上四個技術參數及計算壁厚等因素選用的，所以注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度不必進行校核，已符合所選注射機要求。 mm拉桿空間 60 mm噴嘴圓弧半徑 160 mm模具最大厚度 )F= [830( )+30(1010+55)] =PF= 30 = 2378946N≈《模具設計指導》表624初選注射機的型號為:XSZ30注射機XSZ30有關技術參數如下:最大開合模行程 V機——額定注射(cm179?？傎|量 M= Vj=amp。 冷卻回路尺寸的確定及布置由于冷卻水道的位置、結構形式、孔徑、表面狀態(tài)、水的流速、模具材料等很多因素都會影響模具的冷卻，因此用塑件的平均壁厚來確定水孔直徑。（1）推桿的設計根據推桿位置的選擇要求：推桿的位置應該選擇在脫模阻力最大，當塑件各處的脫模阻力相同時需要均勻布置、推桿位置選擇時應注意塑件本身的強度與剛度，推桿裝入模具后，其端面應與型腔底面平齊，,考慮冷料穴中有較多的塑料，根據各模板的厚度、型腔尺寸、分流道及最小壁厚考慮設計推桿如下：（2）復位桿的設計推出機構在注射模工作時，每開合模一次，就往復運動一次，除了推桿和復位桿與模板的活動配合以外，其余均處與浮動狀態(tài)，使推出機構復位最簡單最常用的方法是在推桿固定板同時安裝復位桿，復位桿為圓形截面，每副模具一般設置4根根據模架的選擇，復位桿設計如下：數量為4根，中心距為14650mm,此外由于設置側向抽芯的緣故，為了防止干涉需要在復位桿設置彈簧，彈簧先復位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行復位的一種先復位機構，即彈簧被壓縮地安裝在推板固定板與動模支承板之間。 GB/——1984，導套的材料為T8，淬硬到HRC50~55 。 ——— 支承板受力的寬度(mm)；E h支承板的厚度計算結構零部件的設計 在設計多型腔或者多澆口的單型腔的澆注系統(tǒng)時應設置分流道，考慮到U形截面加工較容易，而且熱量損失與壓力損失均不大，故為所選，故分道流道寬度b=4mm，半徑R=b/2=2,深度h=2=,為了能夠使塑料流動平衡均勻，使排列緊湊流程盡量短，使脹模力的中心與注射機鎖模力中心一致。分流道截面設計成圓形截面加工容易，且熱量損失與壓力損失均不大，為常用形式。澆口位置可以根據經驗公式計算n=W=n√A/30≈1mmt===1mmW側向澆口之寬（mm）A型腔一側表面積（等于v/t）(mm178。(2)強度校核s≥r(式中 [—型腔材料許用拉應力為150Mpa 成型零部件的強度與剛度計算(1)剛度校核δmax==
試題試卷相關推薦
鄂ICP備17016276號-1