筆蓋注塑模設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)設(shè)計(jì)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)-全文預(yù)覽
【正文】 年里對我的諄諄教導(dǎo)，讓我充實(shí)的度過了這三年的大學(xué)生活，你們的教誨將是我最寶貴的財(cái)富。 GB/T 動模板厚A=40mm推件板厚度=16mm固定板厚度B=32墊塊厚度C=63模具厚度：H模=40+A+B+C+32=191mm模具外形尺寸：160160191mm3）、校核注射機(jī)注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核選用A3型模架 250 mm 280 2 mm動、定模板尺寸 12mm噴嘴孔直徑或滿足注射量M機(jī)≥M塑件/M機(jī)= M塑件/=注射壓力P注≥P成型查《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表65ABS塑料成型時(shí)的注射壓力P成型=70～90Mpa.鎖模力：P鎖模力≥PF式中P—塑料成型時(shí)型腔壓力ABS塑料的型腔壓力P=30MpaF—澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和分型腔及澆住引流及型腔在分型面上的投影面積(尺寸參照圖104滿足注射量: V機(jī)≥V塑件/式中 gABS的密度為 cm179。初選注射機(jī)注射量：該塑料制件的單件重量Ms≈ 澆注系統(tǒng)重量的計(jì)算，根據(jù)澆注系統(tǒng)尺寸先計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積由于設(shè)置推桿的自由度較大，且截面大部分為圓形，制造維修方便、推出動作靈活可靠，推出時(shí)運(yùn)動阻力小，便于跟換，結(jié)合模架的選擇綜合各方面因素考慮，推桿推出機(jī)構(gòu)應(yīng)該是首選。 GB/——1984，導(dǎo)柱的材料為T8，淬硬到HRC50~55 ；該模具導(dǎo)套為直導(dǎo)套ф16*25 GB/——1984。 GB/——1984 ——— 支承板跨度(mm) ；b支承板需要有較高的平行度和必要的硬度和強(qiáng)度。工作時(shí)依靠Z字形鉤將主流道凝料拉出澆口套。(5)分流道的設(shè)計(jì)～6186。 為了提高成型效率，采用潛伏式側(cè)澆口。根據(jù)分型面的設(shè)計(jì)原則，1分型面應(yīng)該選在塑件的最大輪廓處2分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模3分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求4分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求5分型面的選擇要便于模具的加工制造6 分型面的選擇應(yīng)有利于排氣綜合上面幾點(diǎn)故分型面如下圖2 )確定澆口形式及位置 [δ]= P取30Mpa,代入計(jì)算得出結(jié)果19≥，成立故能滿足其剛度要求。 Hm0δz =[(1+%)X40+]= 計(jì)算 Lm+0δz =[(1+| 1 2 3 4 5 6 | %)]0+=+ LS——— 塑件外型徑向基本尺寸的最大尺寸（mm） ；lS ——— 塑件內(nèi)型徑向基本尺寸的最小尺寸（mm） ；HS——— 塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸（mm） ；hS ——— 塑件內(nèi)型深度基本尺寸的最小尺寸（mm） ；CS——— 塑件中心距基本尺寸的平均尺寸（mm） ；X ——— 修正系數(shù)，~；△——— 塑件公差（mm） ；δZ ——— 模具制造公差，?。?/3~1/4）△ 。 Lm+0δz =[(1+S)LSx△] +0δz型腔深度尺寸查表《塑料模設(shè)
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