【正文】 (1010+55)] =PF= 30 = 2378946N≈《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表624初選注射機(jī)的型號(hào)為:XSZ30注射機(jī)XSZ30有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下:最大開(kāi)合模行程 由于在初選注射機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)是根據(jù)以上四個(gè)技術(shù)參數(shù)及計(jì)算壁厚等因素選用的，所以注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度不必進(jìn)行校核，已符合所選注射機(jī)要求。最后，感謝我的指導(dǎo)老師對(duì)我設(shè)計(jì)的悉心指導(dǎo)和耐心幫教。 mm拉桿空間 60 mm噴嘴圓弧半徑 V機(jī)——額定注射(cm179。 GB/——1984，導(dǎo)套的材料為T(mén)8，淬硬到HRC50~55 。 h 在設(shè)計(jì)多型腔或者多澆口的單型腔的澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)設(shè)置分流道，考慮到U形截面加工較容易，而且熱量損失與壓力損失均不大，故為所選，故分道流道寬度b=4mm，半徑R=b/2=2,深度h=2=,為了能夠使塑料流動(dòng)平衡均勻，使排列緊湊流程盡量短，使脹模力的中心與注射機(jī)鎖模力中心一致。(2)強(qiáng)度校核s≥r(式中 [—型腔材料許用拉應(yīng)力為150Mpalm0δz =[(1+%)+]=40 公差值/mm本文也就對(duì)日用品中的筆蓋模具設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行闡述。 )T和δ為塑件在澆口位置處的 壁厚.3)設(shè)計(jì)主流道及分流道形狀和尺寸主流道的設(shè)計(jì) 墊塊的設(shè)計(jì)墊塊的作用是支承動(dòng)模成型部分并形成推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)空間的零件。 ，尺寸較小，確定水孔直徑為8mm 。 ≈36如圖104所示2h件+h澆+(5～10)=故滿(mǎn)足要求。 12mm噴嘴孔直徑 gABS的密度為初選注射機(jī)注射量：該塑料制件的單件重量Ms≈ 澆注系統(tǒng)重量的計(jì)算，根據(jù)澆注系統(tǒng)尺寸先計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積 GB/——1984。支承板需要有較高的平行度和必要的硬度和強(qiáng)度?！?186。 Hm0δz =[(1+%)X40+]=1）該塑件尺寸較小，一般精度等級(jí)4，為降低成本，采用一模多腔，并不對(duì)制品進(jìn)行后加工。塑料工業(yè)是新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)的發(fā)展而應(yīng)而生的，目前塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門(mén)以及人民日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。尺寸精度等級(jí)要求一般, 采用一模12腔。 型芯尺寸計(jì)算尺寸根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分流道的直徑d可取4～6mm。 h≥{5pbL4/32EB[δ]}1/3式中該模具導(dǎo)柱為帶頭導(dǎo)柱ф16*50*25 ～179。 235 mm2)選標(biāo)準(zhǔn)模架A3根據(jù)以上分析計(jì)算型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。由于時(shí)間和自身能力有限，設(shè)計(jì)難免會(huì)存在著不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指正。 180 mm模具最小厚度粗略計(jì)算澆注系統(tǒng)重量Mj=Vjρ≈30 g總體積 V塑件=+ = 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)該模具支承板取160X250X20該塑件表面光滑無(wú)刮痕等缺陷，如果采用自動(dòng)脫落，塑件脫落表面相互碰撞將造成表面刮痕等| 1 2 3 4 5 6 | 缺陷，因此該模具采用Z字形拉料桿，如圖所示。 hm0δz =[(1+S) hS+x△] 0δz