【正文】 ⑥實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度工程施工中，針對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度執(zhí)行情況和質(zhì)量指標(biāo)完成情況，按月對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。⑤建立質(zhì)量?jī)?nèi)審制度實(shí)行質(zhì)量?jī)?nèi)審制度。項(xiàng)目質(zhì)量管理部為工程質(zhì)量控制的主要部門(mén)和監(jiān)督執(zhí)行部門(mén)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。組織對(duì)工程和資料進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)證，達(dá)到要求后，向監(jiān)理申請(qǐng)預(yù)驗(yàn)交，并向業(yè)主申請(qǐng)竣工驗(yàn)交。對(duì)可能重復(fù)發(fā)生的不合格，還應(yīng)制定預(yù)防措施，以防止發(fā)生類(lèi)似不合格。①不合格的材料、半成品不投入使用。(9)、不符合項(xiàng)的控制根據(jù)不符合項(xiàng)的性質(zhì)、對(duì)工程質(zhì)量安全的影響程度分為三級(jí):①一級(jí)為不影響工程質(zhì)量或不存在潛在的安全隱患的不符合項(xiàng)，由施工單位自行處理。(7)、設(shè)備、儀器、計(jì)量器具的檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部主管項(xiàng)目計(jì)量工作，用于檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的設(shè)備、儀器、計(jì)量器具，使用過(guò)程終必須按規(guī)定進(jìn)行定期調(diào)校、檢定、維護(hù)和保養(yǎng)，并做好標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)及記錄工作。項(xiàng)目技術(shù)管理部、質(zhì)量管理部組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)部門(mén)得人員，并應(yīng)有業(yè)主代表或監(jiān)理工程師、第三方監(jiān)督代表參加。③工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)，并報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。堅(jiān)持預(yù)防為主的觀點(diǎn)，確定質(zhì)控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)的關(guān)鍵工序，并做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和質(zhì)量事故的處理工作，各種記錄表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理認(rèn)可的統(tǒng)一格式。按物資、產(chǎn)品、工序及不合格品不同類(lèi)別所規(guī)定的不同標(biāo)識(shí)程序及方法，對(duì)其位置和地點(diǎn)等做出準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，并做好標(biāo)識(shí)記錄，建立標(biāo)識(shí)臺(tái)帳，保證施工全過(guò)程具備可追溯性。對(duì)工程所用設(shè)備、儀器、工具，按規(guī)定進(jìn)行檢定、調(diào)校和維護(hù)保養(yǎng)，確保其工作正常、準(zhǔn)確。(5)施工過(guò)程控制①確保工程施工準(zhǔn)備到竣工投產(chǎn)整個(gè)施工過(guò)程各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)處于受控狀態(tài)，使工程施工質(zhì)量得到有效的保證。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）規(guī)定的程序、方法，做好過(guò)程和進(jìn)貨檢驗(yàn)，保證同行的質(zhì)證資料。⑦由業(yè)主，監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位更改的與工程有關(guān)的文件，及時(shí)通知到相關(guān)部門(mén)和人員，以防使用作廢的文件。通過(guò)近年的工程實(shí)踐證明，該質(zhì)量保證體系在工程施工中發(fā)揮了有效的作用，確保了工程質(zhì)量。檢驗(yàn)至少應(yīng)抽查該單位工程所含分項(xiàng)工程總數(shù)的5%，且不少于2個(gè)，其中必須含主要分項(xiàng)工程。項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員核定。７、工程質(zhì)量評(píng)定（1）、質(zhì)量評(píng)定按分項(xiàng)、分部、單位工程逐級(jí)進(jìn)行。⑨施焊前檢查管口內(nèi)100mm內(nèi)是否擦干凈，組焊前已擦干凈的管子不應(yīng)超過(guò)5根。⑤環(huán)境溫度低于5℃。①檢查焊材是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查焊條材質(zhì)證明書(shū)，抽查焊條偏心度，藥皮質(zhì)量是否符合要求。（9）、管道組對(duì)質(zhì)量檢查①管子的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。⑦管口表面的缺陷的處理是否適合技術(shù)要求。對(duì)不合格焊接處理是否符③分段試壓清管是否符合規(guī)定。15）、澆注砼時(shí)，要保證連續(xù)澆筑，控制砼初凝時(shí)間，保證新老砼之間覆蓋及時(shí)，避免出現(xiàn)冷縫，以達(dá)到砼的整體性的要求。鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明工程名稱使用部位、代表批量。⑨挖土前須在施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明挖方區(qū)域，放出白灰線，挖方時(shí)按白灰線進(jìn)行開(kāi)挖。④模板安裝牢固，接縫嚴(yán)密，防止跑?；蚵{。②根據(jù)業(yè)主提供的永久控制點(diǎn)，設(shè)置輔助控制樁。⑤對(duì)甲供和自購(gòu)材料必須按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格品按不合格品管理程序進(jìn)行處理，未經(jīng)入庫(kù)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料嚴(yán)禁使用。②外委理化實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，必須經(jīng)本工程技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人簽字（審核）確認(rèn)。如焊工必須持有《焊工合格證》，并具有所焊項(xiàng)目的資格。抽查時(shí)，必須對(duì)主要子項(xiàng)進(jìn)行檢查。⑦工程的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵或容易發(fā)生問(wèn)題的工序。在隊(duì)停檢點(diǎn)實(shí)施檢查時(shí)，檢查人員必須做到：③提前熟悉該工序的設(shè)計(jì)要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班（組）自檢、互檢進(jìn)行檢查，并在“工序質(zhì)量檢查交接卡”上簽字確認(rèn)。（3）、隱蔽工程驗(yàn)收檢查隱蔽工程驗(yàn)收檢查由項(xiàng)目副經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，會(huì)同監(jiān)理（或業(yè)主代表）共同進(jìn)行。②工序交接時(shí)應(yīng)履行交接手續(xù)，上、下道工序移交人均應(yīng)在工序交接記錄卡上簽字。（1）、工序施工質(zhì)量控制（2）、器材檢驗(yàn)（3）、器材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，驗(yàn)收由物資裝備部負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)圖樣及設(shè)計(jì)文件規(guī)定。負(fù)責(zé)施工機(jī)具和工（器）具的維護(hù)保養(yǎng)。（十）、施工作業(yè)操作者按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)措施（方案）和《施工組織設(shè)計(jì)》安排、協(xié)調(diào)各工序的銜接和質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境，均衡生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工圖紙變更文件的傳遞，對(duì)施工圖變更部分進(jìn)行標(biāo)識(shí)更改。做好材料盤(pán)點(diǎn)與材料核算的基礎(chǔ)性工作，配合材料會(huì)計(jì)及有關(guān)人員完成成本核算。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料及庫(kù)存物資的保管與收發(fā)管理，建立齊全的材料臺(tái)帳并妥善保存材料收發(fā)領(lǐng)用單據(jù)?！F(xiàn)場(chǎng)材料收發(fā)管理根據(jù)工程進(jìn)度需求和現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存容量，制定材料進(jìn)場(chǎng)和備料計(jì)劃，并負(fù)責(zé)催促采購(gòu)部門(mén)按計(jì)劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場(chǎng)。（七）、材料員職責(zé)——材料采購(gòu)供應(yīng)材料采購(gòu)供應(yīng)人員必須掌握材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和材質(zhì)證明文件審核的基本方法與要求，按合同要求采購(gòu)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料和半成品。負(fù)責(zé)對(duì)工程專業(yè)分包與勞務(wù)分包的管理域結(jié)算工作。（六）預(yù)算員職責(zé)分類(lèi)施工用的計(jì)算的編制工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全及文明施工進(jìn)行監(jiān)控管理，認(rèn)真進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收和日常巡查，防止發(fā)生重大安全事故和違規(guī)問(wèn)題。參加施工組織設(shè)計(jì)、施工放案及安全專項(xiàng)方案的編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，組織質(zhì)量樣板交底，并按確定的施工工藝方法組織施工。接受上級(jí)主管部門(mén)的安全檢查，根據(jù)上級(jí)部門(mén)下達(dá)的整改要求監(jiān)督整改措施的實(shí)施和回復(fù)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施和施工安全狀況進(jìn)行巡查監(jiān)控，并組織施工過(guò)程的定期安全檢查活動(dòng)。對(duì)施工操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育和安全知識(shí)的指導(dǎo)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)、持證上崗管理和資格認(rèn)定工作。會(huì)同工長(zhǎng)研究制定質(zhì)量預(yù)控預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施，組合分析和解決施工質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)各檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢查評(píng)定，參加隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量自評(píng)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)把關(guān)。（三）、質(zhì)檢員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、地方規(guī)程和企業(yè)的質(zhì)量管理制度，按照項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)制定施工質(zhì)量控制計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。對(duì)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工情況負(fù)責(zé)管理并組織日常檢查，及時(shí)協(xié)調(diào)解決創(chuàng)建文明工地工作中的差距問(wèn)題。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系的運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的總體策劃并組織實(shí)施。督促工程資料的日常收集整理和歸檔，組織好竣工后的回訪保修工作。審核項(xiàng)目的材料采購(gòu)計(jì)劃，明確材料采購(gòu)原則和質(zhì)量、價(jià)格控制要求。貫徹執(zhí)行公司的管理體系文件，組織項(xiàng)目部的質(zhì)量、職業(yè)健康和環(huán)境管理體系的有效運(yùn)行。管道現(xiàn)場(chǎng)焊接無(wú)損檢測(cè)一次合格率95%以上。由業(yè)主進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后通知各閥門(mén)控制點(diǎn)人員用紅色油漆在閥桿上對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟度做出標(biāo)記。然后再進(jìn)行全線或局部支線調(diào)節(jié)，直至各區(qū)溫度一致，滿足設(shè)計(jì)要求為止。在系統(tǒng)沿線各控制閥處的和各測(cè)試點(diǎn)安排專人操作，每個(gè)操作人員手持報(bào)話機(jī)以便于總控室聯(lián)系。（7）、管網(wǎng)清洗合格后，對(duì)可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清洗。出口管徑截面大，出水流速低無(wú)沖洗能力；出口管徑截面小，出水流速大不宜操作和觀察。 沖洗技術(shù)要求（1）、清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。 工作坑應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設(shè)置支撐，以確保施工人員安全。 接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，尤其工作坑的底部與管道的底部間距應(yīng)盡量大些，以保證烤熱縮帶時(shí)噴槍在管道底部有充分的活動(dòng)空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的現(xiàn)象發(fā)生。 對(duì)于熱收縮蓋，具體操作如下：（1）、清除焊塞周?chē)挠臀?、泥土及水分等；?）、采用銅毛刷對(duì)聚乙烯焊塞及周?chē)M(jìn)行徹底打毛，打毛范圍大于熱縮壓蓋尺寸；（3）、清洗熱縮部位；（4）、用噴燈烘烤熱縮表面；（5）、對(duì)壓蓋膠進(jìn)行烘烤；（6）、把壓蓋置于聚乙烯焊塞部位，居中不得偏移；（7）、用噴燈溫火進(jìn)行烘烤至色溫點(diǎn)完全變色，膠溢出為止；（8）、采用聚乙烯四氟壓滾對(duì)壓蓋進(jìn)行壓實(shí)。 發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。 開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，不得漏氣。（8）、加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。（3）、熱縮帶的一端裁去倒角5015mm。二、熱縮帶安裝 準(zhǔn)備（1）、清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。（8）、壓力表應(yīng)在管道每端裝一支，靠表處用一閥門(mén)控制，安裝表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)的空氣排凈，裝表的支管應(yīng)同灌水和升壓設(shè)備分開(kāi)，否則升壓時(shí)壓力表指針波動(dòng)頻繁，易損壞壓力表。堵頭的接口形勢(shì)一般同管道的接口形式。當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁修整管道缺陷和禁固螺栓。（2）、在試壓管段起伏的頂點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣孔排氣，灌水排氣時(shí)，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。（4）、分段試壓合格后，進(jìn)行接口保溫，接口保溫合格后，進(jìn)行管道總體試壓。試壓分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。水自管道低端注入。 焊接質(zhì)量的外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未保溫。七、井室土建施工過(guò)程中，各種予留孔洞、予埋鐵件、套管，嚴(yán)格按施工圖位置提前予留、埋設(shè)，禁止剔鑿現(xiàn)象。四、基坑開(kāi)挖斷面，按井室基礎(chǔ)尺寸加上每側(cè)工作面為基坑尺寸，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底，不允許超挖。基礎(chǔ)及井壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C10，鋼筋采用HPB235級(jí)以及HRB335級(jí)。 波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方向，且在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，應(yīng)靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。閥門(mén)在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，閥門(mén)各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，開(kāi)啟靈活。并用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。焊縫表面成形良好。在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿，多層焊口應(yīng)將層間接口相互錯(cuò)開(kāi)。管徑mm點(diǎn)焊長(zhǎng)度mm點(diǎn)數(shù)80—15015—303200—30040—504350—50050—605（7）、焊工在施焊前應(yīng)了解所焊管道的材質(zhì)，所用的施焊工藝，如坡口形式，焊條牌號(hào)及規(guī)格、焊接電流、層間溫度等。左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不得小于100mm，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于200mm，任何位置不得有十字型焊縫。雨天或大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%、風(fēng)力大于5級(jí)。坡口表面應(yīng)征器、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修正。焊接設(shè)備：焊機(jī)選用交流電焊機(jī)，焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。其管道接口采用焊接連接。鋼管對(duì)口（1）、不得強(qiáng)力對(duì)口。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。（8）、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊溝或被吊起的重物下面通過(guò)或站立。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。（3）、下管時(shí)，吊車(chē)距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。二、管道安裝管道吊裝（1）、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)。十三、在建（構(gòu)）筑物附近或遇土質(zhì)松軟地段挖槽時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，以確保周?chē)ǎ?gòu)）筑物及電桿的安全，管道安裝后。九、溝槽開(kāi)挖后如發(fā)現(xiàn)板樁之間出現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空土體。七、土方開(kāi)挖至槽底后，由設(shè)計(jì)人、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm厚土層由人工清理，挖掘機(jī)無(wú)法作業(yè)的施工面全部由人工開(kāi)挖。如發(fā)現(xiàn)與其他管線有沖突時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員作相應(yīng)處理。二、溝槽開(kāi)挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所給定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖，開(kāi)挖前先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度?？刂茦恫捎么竽緲叮敽煤蟊仨毑扇∵m當(dāng)保護(hù)措施。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)施工控制樁。施工單位施工測(cè)量前應(yīng)對(duì)管道控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并將復(fù)驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理確認(rèn)后方可作為整個(gè)施工測(cè)量的依據(jù)。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可以利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。 水準(zhǔn)測(cè)量前，必須對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可投入到測(cè)量施工中。由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進(jìn)行交接測(cè)量控制點(diǎn)，按照施工測(cè)量規(guī)范復(fù)測(cè)并建立施工平面測(cè)量控制網(wǎng)，確定施工紅線，實(shí)行復(fù)核制度，做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核。四、管材、管件及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。特殊管線立即上報(bào)，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助做好搶修工作。夜間設(shè)光亮標(biāo)志，定期進(jìn)行清潔。八、基坑開(kāi)挖影響不到的管線，在現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，不得占?jí)?，如有特殊要求，則按實(shí)際情況采取相關(guān)措施。六、在距建構(gòu)筑物及電桿、廣告牌較近處施工時(shí)，開(kāi)槽前采取加設(shè)擋土板支護(hù)對(duì)其進(jìn)行加固，以保證建構(gòu)筑物的安全。三、工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)甚至每一位操作工人作層層安全交底，明確各級(jí)人員責(zé)任。第十章 地下管線、地上設(shè)施、周?chē)ㄖ锉Ｗo(hù)措施一、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線敷設(shè)圖，在施工前制定對(duì)各種管線保護(hù)措施，并配合業(yè)主做好施工用地范圍及廠區(qū)范圍內(nèi)必須保存的樹(shù)木、管線、建筑物、構(gòu)筑物的移交工作，并做好原始記錄。溝槽排水采用沿溝槽每20—30米設(shè)一φ800集水井一座，以3‰的坡度坡向集水井，井內(nèi)設(shè)潛水泵將水排入附近溝渠內(nèi)或指定地點(diǎn)，排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防水對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。第九章 溝槽排水達(dá)到干槽作業(yè)的保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而知，土質(zhì)情況較差，地下水豐富，所以應(yīng)做好排降水工作。五、施工中每班所鋪平的土料，必須夯實(shí)（碾壓）完畢，不得隔日夯實(shí)，砂墊層每層夯實(shí)密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。墊層所需材料、厚度、密實(shí)度等必須滿足