【正文】 入附近溝渠內(nèi)或指定地點(diǎn)，排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防水對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。八、基坑開挖影響不到的管線，在現(xiàn)場平面布置時(shí)，不得占壓，如有特殊要求，則按實(shí)際情況采取相關(guān)措施。由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進(jìn)行交接測量控制點(diǎn)，按照施工測量規(guī)范復(fù)測并建立施工平面測量控制網(wǎng)，確定施工紅線，實(shí)行復(fù)核制度，做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁。采用機(jī)械開挖基坑時(shí)為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm厚土層由人工清理，挖掘機(jī)無法作業(yè)的施工面全部由人工開挖。二、管道安裝管道吊裝（1）、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。坡口表面應(yīng)征器、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修正。在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿，多層焊口應(yīng)將層間接口相互錯(cuò)開。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，應(yīng)靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。四、基坑開挖斷面，按井室基礎(chǔ)尺寸加上每側(cè)工作面為基坑尺寸，采用機(jī)械開挖，人工清底，不允許超挖。試壓分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。堵頭的接口形勢一般同管道的接口形式。（8）、加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。 接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，尤其工作坑的底部與管道的底部間距應(yīng)盡量大些，以保證烤熱縮帶時(shí)噴槍在管道底部有充分的活動(dòng)空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的現(xiàn)象發(fā)生。（7）、管網(wǎng)清洗合格后，對可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清洗。管道現(xiàn)場焊接無損檢測一次合格率95%以上。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系的運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的總體策劃并組織實(shí)施。會同工長研究制定質(zhì)量預(yù)控預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施，組合分析和解決施工質(zhì)量問題。參加施工組織設(shè)計(jì)、施工放案及安全專項(xiàng)方案的編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，組織質(zhì)量樣板交底，并按確定的施工工藝方法組織施工。（七）、材料員職責(zé)——材料采購供應(yīng)材料采購供應(yīng)人員必須掌握材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和材質(zhì)證明文件審核的基本方法與要求，按合同要求采購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料和半成品。負(fù)責(zé)施工圖紙變更文件的傳遞，對施工圖變更部分進(jìn)行標(biāo)識更改。設(shè)計(jì)圖樣及設(shè)計(jì)文件規(guī)定。在隊(duì)停檢點(diǎn)實(shí)施檢查時(shí)，檢查人員必須做到：③提前熟悉該工序的設(shè)計(jì)要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)，對班（組）自檢、互檢進(jìn)行檢查，并在“工序質(zhì)量檢查交接卡”上簽字確認(rèn)。②外委理化實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，必須經(jīng)本工程技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人簽字（審核）確認(rèn)。⑨挖土前須在施工現(xiàn)場標(biāo)明挖方區(qū)域，放出白灰線，挖方時(shí)按白灰線進(jìn)行開挖。⑦管口表面的缺陷的處理是否適合技術(shù)要求。⑨施焊前檢查管口內(nèi)100mm內(nèi)是否擦干凈，組焊前已擦干凈的管子不應(yīng)超過5根。通過近年的工程實(shí)踐證明，該質(zhì)量保證體系在工程施工中發(fā)揮了有效的作用，確保了工程質(zhì)量。對工程所用設(shè)備、儀器、工具，按規(guī)定進(jìn)行檢定、調(diào)校和維護(hù)保養(yǎng)，確保其工作正常、準(zhǔn)確。③工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)。①不合格的材料、半成品不投入使用。⑤建立質(zhì)量內(nèi)審制度實(shí)行質(zhì)量內(nèi)審制度。項(xiàng)目質(zhì)量管理部為工程質(zhì)量控制的主要部門和監(jiān)督執(zhí)行部門，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(9)、不符合項(xiàng)的控制根據(jù)不符合項(xiàng)的性質(zhì)、對工程質(zhì)量安全的影響程度分為三級:①一級為不影響工程質(zhì)量或不存在潛在的安全隱患的不符合項(xiàng)，由施工單位自行處理。對檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)，并報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。(5)施工過程控制①確保工程施工準(zhǔn)備到竣工投產(chǎn)整個(gè)施工過程各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)處于受控狀態(tài)，使工程施工質(zhì)量得到有效的保證。檢驗(yàn)至少應(yīng)抽查該單位工程所含分項(xiàng)工程總數(shù)的5%，且不少于2個(gè)，其中必須含主要分項(xiàng)工程。⑤環(huán)境溫度低于5℃。對不合格焊接處理是否符③分段試壓清管是否符合規(guī)定。④模板安裝牢固，接縫嚴(yán)密，防止跑?；蚵{。如焊工必須持有《焊工合格證》，并具有所焊項(xiàng)目的資格。（3）、隱蔽工程驗(yàn)收檢查隱蔽工程驗(yàn)收檢查由項(xiàng)目副經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，會同監(jiān)理（或業(yè)主代表）共同進(jìn)行。負(fù)責(zé)施工機(jī)具和工（器）具的維護(hù)保養(yǎng)。做好材料盤點(diǎn)與材料核算的基礎(chǔ)性工作，配合材料會計(jì)及有關(guān)人員完成成本核算。負(fù)責(zé)對工程專業(yè)分包與勞務(wù)分包的管理域結(jié)算工作。接受上級主管部門的安全檢查，根據(jù)上級部門下達(dá)的整改要求監(jiān)督整改措施的實(shí)施和回復(fù)。負(fù)責(zé)各檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢查評定，參加隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對工程質(zhì)量自評結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)把關(guān)。督促工程資料的日常收集整理和歸檔，組織好竣工后的回訪保修工作。由業(yè)主進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后通知各閥門控制點(diǎn)人員用紅色油漆在閥桿上對閥門開啟度做出標(biāo)記。出口管徑截面大，出水流速低無沖洗能力；出口管徑截面小，出水流速大不宜操作和觀察。 對于熱收縮蓋，具體操作如下：（1）、清除焊塞周圍的油污、泥土及水分等；（2）、采用銅毛刷對聚乙烯焊塞及周圍進(jìn)行徹底打毛，打毛范圍大于熱縮壓蓋尺寸；（3）、清洗熱縮部位；（4）、用噴燈烘烤熱縮表面；（5）、對壓蓋膠進(jìn)行烘烤；（6）、把壓蓋置于聚乙烯焊塞部位，居中不得偏移；（7）、用噴燈溫火進(jìn)行烘烤至色溫點(diǎn)完全變色，膠溢出為止；（8）、采用聚乙烯四氟壓滾對壓蓋進(jìn)行壓實(shí)。（3）、熱縮帶的一端裁去倒角5015mm。當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁修整管道缺陷和禁固螺栓。水自管道低端注入?；A(chǔ)及井壁砼強(qiáng)度等級為C30，墊層砼強(qiáng)度等級為C10，鋼筋采用HPB235級以及HRB335級。閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對閥門的型號以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，開啟靈活。管徑mm點(diǎn)焊長度mm點(diǎn)數(shù)80—15015—303200—30040—504350—50050—605（7）、焊工在施焊前應(yīng)了解所焊管道的材質(zhì)，所用的施焊工藝，如坡口形式，焊條牌號及規(guī)格、焊接電流、層間溫度等。焊接設(shè)備：焊機(jī)選用交流電焊機(jī)，焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。（8）、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊溝或被吊起的重物下面通過或站立。十三、在建（構(gòu)）筑物附近或遇土質(zhì)松軟地段挖槽時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，以確保周圍建（構(gòu)）筑物及電桿的安全，管道安裝后。如發(fā)現(xiàn)與其他管線有沖突時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員作相應(yīng)處理。施工單位施工測量前應(yīng)對管道控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并將復(fù)驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理確認(rèn)后方可作為整個(gè)施工測量的依據(jù)。四、管材、管件及設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。六、在距建構(gòu)筑物及電桿、廣告牌較近處施工時(shí)，開槽前采取加設(shè)擋土板支護(hù)對其進(jìn)行加固，以保證建構(gòu)筑物的安全。第九章 溝槽排水達(dá)到干槽作業(yè)的保證措施根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況而知，土質(zhì)情況較差，地下水豐富，所以應(yīng)做好排降水工作。二、施工前，應(yīng)先清除地基上的草皮、樹根、淤泥、耕植土層，雜物等。（十）、從安全生產(chǎn)上保證加強(qiáng)職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)觀念。（五）、施工組織保證選好帶頭人，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。材料采購實(shí)行產(chǎn)地驗(yàn)收方法，確保一次驗(yàn)收合格，大宗材料采購隨采隨驗(yàn)，保證工程所需材料一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工區(qū)段劃分主要考慮以下原則：（一）、分區(qū)明確原則。（三）、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃及各專業(yè)班組的需用量。七、工程概況一、工程名稱：2016年XXXX供熱有限責(zé)任公司一次網(wǎng)管道新建工程二、建設(shè)地點(diǎn)：凌源市三、質(zhì)量目標(biāo)：國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)四、工期目標(biāo)：自合同簽訂之后，15日內(nèi)完成所有工程項(xiàng)目五、工程內(nèi)容：測量放線、溝槽開挖及降水、管道安裝、管道組焊、管道敷設(shè)、閥門安裝、井室砌筑、管道試壓、接口發(fā)泡、管道清掃、管道預(yù)熱、竣工測量、竣工驗(yàn)收等。二、工程目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 合理布置現(xiàn)場生活、辦公、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及材料堆放、制作場地，以滿足文明施工要求，盡量節(jié)約施工用地，減少二次搬運(yùn)。（二）、建立精干的施工班組。（九）、對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。提高插入度水平，形成合理的交叉作業(yè)局面。提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。對常用易損的機(jī)械配件有足夠的庫存量。具體落實(shí)個(gè)人負(fù)責(zé)制，自己使用機(jī)械自己保養(yǎng)制度。如遇下雨，應(yīng)清除表層后才能繼續(xù)回填。對參與本工程施工職工進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育。第十一章 施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施第一節(jié) 材料驗(yàn)收及布管一、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場卸車時(shí)要使用軟吊帶吊裝，輕吊輕放，避免管道互相碰撞。管線施工時(shí)的高程控制測量為了便于管線施工時(shí)引測高程及管線縱橫斷面測量，沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每100米引測一個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)需經(jīng)閉合后方可使用。溝槽底寬應(yīng)根據(jù)管材直徑、管兩側(cè)的工作面寬度和溝槽的支撐情況而定。十、土方開挖過程中若遇到事先未查到的障礙物并將影響施工，應(yīng)報(bào)請建設(shè)單位采取相應(yīng)措施，方可施工。（6）、綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。（2）、焊接材料的選用及保管：A、焊條選用必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。（5）、管道焊接依照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）。長度小于100mm。安裝時(shí)應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。 對排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水出路進(jìn)行檢查和落實(shí)。（3）、管端敞口，應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán)，并加臨時(shí)支撐，不得用閘閥代替。（2）、粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。 原料采用拜爾公司或亨斯邁公司的聚氨酯原料。（2）、沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。調(diào)試過程中若發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，當(dāng)屬于不影響熱運(yùn)行安全的，待調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行處理。履行合同，對項(xiàng)目的工期進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工及成本費(fèi)用進(jìn)行有效的控制。參與項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底的編制，并審核施工工藝方法和質(zhì)量控制措施的合理性。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題和違章現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正處理，監(jiān)督安全隱患的整改并對整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。熟悉施工圖紙，了解現(xiàn)場情況。按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件的規(guī)定，做好現(xiàn)場材料及庫存物資的標(biāo)識與存放管理。保證施工質(zhì)量，對質(zhì)量不合格品負(fù)責(zé)。③各組專業(yè)質(zhì)檢員應(yīng)對該工序施工質(zhì)量按10%進(jìn)行抽查，并在“工序交接檢查記錄”上簽字確認(rèn)。12）、檢查確認(rèn)不合格項(xiàng)目的處理情況。③鋼筋加工按圖紙要求進(jìn)行。16）、做好砼澆筑前各項(xiàng)技術(shù)交底，講細(xì)砼澆筑施工方案及操作要領(lǐng)。②焊條烘烤是否按《焊條烘烤工藝》執(zhí)行，檢查是否正確使用保溫桶。檢驗(yàn)時(shí)至少抽查該分部工程所含分項(xiàng)工程總數(shù)的10%，且不少于2個(gè)，其中必須含主要分項(xiàng)工程。④采購物資的驗(yàn)證。⑧質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識。由專職質(zhì)檢員對進(jìn)場的計(jì)量設(shè)備逐一登記，建立《項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備臺帳》，質(zhì)檢員保管所有計(jì)量設(shè)備的檢定證書，使用者做好計(jì)量設(shè)備的保管和維護(hù)工作。(12)、質(zhì)量監(jiān)督與檢查①本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量，保證質(zhì)量檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)設(shè)備和配置。檢查完畢后由項(xiàng)目部召開質(zhì)量例會，由質(zhì)量管理部向工程項(xiàng)目部提交本周施工質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告，并隊(duì)各施工隊(duì)所負(fù)責(zé)的工程施工質(zhì)量狀態(tài)作出評價(jià)，提出整改計(jì)劃，包括：糾正要求、執(zhí)行部門、完成時(shí)間和檢查部門；施工隊(duì)、班組每天分別由專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員匯報(bào)之情況、存在問題，質(zhì)量例會由項(xiàng)目質(zhì)量管理部主持，項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長、施工隊(duì)專職質(zhì)檢員、班組長等參加，邀請監(jiān)理工程師參加。④糾正和預(yù)防措施，不合格品的原因調(diào)查清楚后，立即制定糾正措施并實(shí)施。④最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。⑤標(biāo)識和可追溯性控制。⑥對受控文件蓋“受控”章并編號，作廢文件加蓋“作廢”章。12）、對每個(gè)施焊焊工（或焊工組）的焊接質(zhì)量每天進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，隨時(shí)掌握焊接質(zhì)量狀況，每旬對焊工進(jìn)行一次考核評定。⑩逐根檢查管子長度并記錄。12）、鋼筋必須由出廠質(zhì)量證明書及鋼筋復(fù)試報(bào)告。④材料、管件、設(shè)備等，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告等證書、文件。⑥檢查重點(diǎn)是：工序質(zhì)量部穩(wěn)定的工序。檢驗(yàn)程序及控制措施。（九）、施工作業(yè)隊(duì)對本作業(yè)隊(duì)的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保工程施工符合技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，完成并實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。及時(shí)向工地移交材質(zhì)證明文件和質(zhì)量備案證書、材料交易卡，保證各種材質(zhì)證明文件的有效性與符合性。并及時(shí)填寫施工日志、砼施工記錄等相關(guān)記錄。參與安全專項(xiàng)方案及職業(yè)健康安全管理方案、安全應(yīng)急預(yù)案的編制，對以上方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核并監(jiān)督實(shí)施。對工程項(xiàng)目施工組織全過程行使“一票否決權(quán)”，對達(dá)不到安全生產(chǎn)條件、存在嚴(yán)重不安全行為或重大事故隱患的，有權(quán)行使停工整改決定。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，貫徹公司管理方真和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)。其具體調(diào)試方法如下：首先進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)熱損失平衡的計(jì)算，然后在各地區(qū)的支管入戶處安裝護(hù)套溫度計(jì)和壓力表。 若條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接頭保溫后，再吊放入溝槽中的方案。三、氣密試驗(yàn) 在外套管上一端先鉆一個(gè)孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。（7）、試壓泵通常安裝在管段的低端，試壓系統(tǒng)的閥門都必須啟閉靈活，嚴(yán)密性好。（3）、水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象為合格。及時(shí)回填恢復(fù)原地貌。 閥門安裝必須垂直安放在支撐座上。（11）、每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。焊接施工：（1）、在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施不得