【正文】 檢查架橋設備的落實情況，以及人員組織，安全措施的落實情況。 支座墊石處不得用砂漿找平，必須用鋼板找平。 墩臺帽，支座墊石頂面標高自檢，其誤差符合技術規(guī)范要求，標出支座安放位置。七、 梁的安裝（一） 安裝前的準備工作★承包人： 將梁預制件的超長、超寬部分都鑿除。 現(xiàn)場監(jiān)理旁站壓漿。（3） —。（施原表13）★監(jiān)理 專業(yè)監(jiān)理工程師審批壓漿工藝與水泥漿配合比。 水泥漿調制完成到進入孔道不宜大于30—40分鐘。壓漿前應報告現(xiàn)場監(jiān)理。（3） 油表指針不能回零。 控制斷滑絲數(shù)類別項目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲單根鋼筋每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%斷筋或滑絲不容許注：①鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；②超過表列控制數(shù)時，原則上應更換當不能更換時，在許可的條件下，可采取補救措施，如提高其他束預應力值，但須滿足設計上各階段極限狀態(tài)的要求。檢查張拉程序。 張拉時注意安全：（1） 張拉臺座兩端必須有防護措施（2） 張拉時沿臺座方向每4—5m設一道防護架（如果有）（3） 張拉人員嚴格按張拉操作規(guī)則進行張拉操作★現(xiàn)場監(jiān)理 檢查現(xiàn)場張拉條件。6%。（4） 后張法系統(tǒng)的砼到達規(guī)定的強度。（修補的范圍、修補的材料） 檢查穿束前孔道的清洗。（3） 支撐的距離符合設計要求。 檢查鋼絲、鋼絞線的編束。★現(xiàn)場監(jiān)理 檢查予應力鋼材的貯存與防銹、防腐。更改制孔材料要事先報告駐地辦，取得設計單位的同意。 應采用切割機或砂輪來切割鋼絲、鋼絞線和其他予應鋼材，禁止火焰切割?！锉O(jiān)理 審批予應力工程的施工組織與工藝設計。（4） 予應力筋下料及編組方法、穿束工藝、張拉及松張工藝與張拉程序，以及張拉控制方法。 在予應力工程開工之前28天應向駐地辦提交予應力工程的施工組織與工藝設計報告，包括：（1） 予應力工程的設計要點與工程數(shù)量。（3） 在40d長度范圍內(nèi)鋼筋接頭面積的最大百分率見下表： 項目受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭2550焊接接頭50不限 (五)鋼筋工程質量監(jiān)理流程圖 (如圖所示)檢查鋼筋成型質量、焊接質量監(jiān)理工程師綁扎前的準備：清理基層、劃線承包人鋼筋下料、加工監(jiān)理工程師檢查焊工考試合格證監(jiān)理工程師進場、掛牌堆放監(jiān)理工程師鋼筋材退場承包人檢驗結果鋼筋進場檢驗承包人、監(jiān)理工程師鋼筋取樣承包人熟悉結構施工圖承包人、監(jiān)理工程師 不合格 合格試焊承包人、監(jiān)理工程師鋼筋下料、加工監(jiān)理工程師檢查鋼筋成型質量、焊接質量監(jiān)理工程師綁扎前的準備：清理基層、劃線承包人鋼筋綁扎承包人 鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗承包人、監(jiān)理工程師試驗結果焊接返工承包人 不合格 鋼筋綁扎、預埋件、預留洞驗收承包人、監(jiān)理工程師簽署隱蔽驗收單監(jiān)理工程師驗收結果驗收結果返工或整改承包人 不合格 合格 簽署隱蔽驗收單監(jiān)理工程師鋼筋工程質量監(jiān)理工作流程圖六、 予應力工程（一）予應力系統(tǒng)的準備★承包人 開工前應按設計要求配置予應力材料與設備，包括預應力材料、千斤頂、錨夾具、連接器、張拉臺座、成孔器（波紋管、抽拔管）、穿索器、壓漿系統(tǒng)等。 在現(xiàn)場監(jiān)理檢查之前，灌注樁鋼筋籠、異位安裝的鋼筋骨架不準入孔、入模，T梁等就地安裝的鋼筋不能安裝側模。插筋、鋼筋分層、分段安裝要經(jīng)監(jiān)理同意。b、 至少有兩個為塑性斷裂。；d、 彎折不大于4176。對搭接電弧焊（下面的頻率為承包人自檢頻率，監(jiān)理按不少于此頻率的20%抽檢）。 抽查接頭的長度：綁扎或焊接接頭號的長度應符合《技術規(guī)范》的要求。 組織對焊工的測試（平焊、立焊，有必要時還要進行仰焊測試）。 采用電弧焊時的焊條應與鋼筋等級對應。 焊工必須有考試合格證，上崗前應在監(jiān)理旁站下試焊，試焊樣品必須合格。 檢查鋼筋的加工后的各部尺寸、幾何形狀。（3） 不能用多種不同直徑的鋼筋替換設計圖上同編號的鋼筋。（1） 可用冷拉法調直，冷拉率對I級鋼筋≯2%，熱軋帶筋鋼筋≯1%。 按設計要求對鋼筋進行加工。 砼工程質量監(jiān)理工作流程（見43頁）五、 鋼筋工程（一）鋼筋的貯存、★承包人： 按鋼筋的鋼種、等級、片號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分別堆放。d、 同批的試塊組數(shù)不多于100組。（2） 關于同“批”的條件：a、 強度等級相同?！锉O(jiān)理 檢查承包人試塊的養(yǎng)護方式。 壓塊要按部位、日期、組號依次進行，不允許壓后組合。 試塊應有明顯標記：部位、編號、日期； 按需要對試塊進行標準養(yǎng)生與同條件養(yǎng)生，標準養(yǎng)生的試塊組數(shù)不低于上述規(guī)定。到場檢查砼構件的表面質量，（平整度、麻面、蜂窩、裂縫）對出現(xiàn)的質量病進行記錄。 拆模后發(fā)現(xiàn)砼的質量病，如麻面、蜂窩、空洞應：（1）自檢缺陷面積、深度、部位、狀況，并作記錄。（3）如用蒸氣養(yǎng)生，要注意其溫度升降的過程，并檢查蒸養(yǎng)記錄。 養(yǎng)生方式、養(yǎng)生材料要經(jīng)過監(jiān)理同意，特別是首次使用的養(yǎng)護劑，必須通過試驗。 檢查砼二次振搗、二次抹面，及時處理砼面的收縮裂縫。集料含水量變化較大時，可批準承包人調整水灰比。 指令承包人按規(guī)定取樣試驗，決定取樣時間與部位；按要求的頻率獨立取樣制作砼試件。a、以插入式為主，輔以附著式與表面振搗器，在拐角等局部可用人工插搗。（2）檢查砼分層澆筑工藝。（9）完整、足夠的試驗記錄用表與砼澆筑，施工用表。（7）振搗器材。斜面應鑿成臺階。d、基坑內(nèi)應有防止積水的排水、防水措施。i、 模板支架應拍照存檔。e、 表面平整度，應符合規(guī)范要求。a、 幾何尺寸與構造物設計要求是否一致。（施原表8）★現(xiàn)場監(jiān)理： 檢查砼澆筑與振搗應符施工方案。 砼澆筑過程必須制作砼強度試塊。但對于空心板、T梁、箱梁等要求一次澆筑的構件嚴禁中間停頓。 首盤砼入模應經(jīng)監(jiān)理同意。） 檢查到位砼的狀態(tài)，決定是否同意二次拌和。 要經(jīng)常檢查砼的坍落度，當?shù)竭_運輸終點時坍落度不足，可進行二次拌和。 運輸車輛應有防雨、防曬的遮蓋物。 經(jīng)常檢查砼的坍落度和砼拌和質量。 檢查加料順序：（1）首盤砼粗集料用量應適量減少。 檢查計量系統(tǒng)的準確度。 拌和全過程要嚴格控制用水量，用水量的調整要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理同意。無論采用何種拌和機拌和，拌和站砼拌和能力每小時應在15m3以上，但對特大橋應在60m3以上。（二）砼拌和★承包人： 砼拌和前24小時報告現(xiàn)場監(jiān)理。 水泥的運輸要有防水設備。 開工前必須有足夠的原材料貯備。 審定砼配合比。σ—承包人澆筑同類砼的標準差。（1）審查砼配合比設計報告的組成。（6）審查配合比試驗方案。（2）所有材料的品種、品質、來源。 在設計方案經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行配合比設計試驗。料源廠（場）質保書承包人自檢送材料報告單元承包人監(jiān)理試驗室抽檢審核試驗監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師批準 不批準 批準材料進入施工現(xiàn)場使用承包人按規(guī)定批量自檢，并填寫質檢報告單監(jiān)理按抽檢頻率和現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)材料有問題時進行抽查專業(yè)監(jiān)理工程師審批 不批準通知禁止使用并自費運出現(xiàn)場 批準合格繼續(xù)使用原材料質量監(jiān)理工作流程圖（4）配合比設計的目標。 進行配合比的設計時，應優(yōu)化砼配合比。人工生產(chǎn)1/200m3首次使用前；質量有懷疑時。（4）錨具抽樣進行硬度及探傷檢驗，能力試驗，必要時應進行靜栽錨固試驗。（4）鋼筋的質量指標應符合《技術規(guī)范》的規(guī)定。e、 外加劑的質量應符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（GB8076）的要求。（5）外加劑a、外加劑是砼的第五種成份，正確的使用外加劑能改善砼的性能。（4）水a(chǎn)、除非是飲用水，其他水首次使用必須進行試驗。（3）粗集料a、應采用堅硬的卵石或碎石，不得采用經(jīng)酸水浸泡或經(jīng)煅燒的石灰石、礫石。（2）細集料a、細集料應采用天然河砂或山砂。‘c、水泥的生方式應為轉窯持主，生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力應在30萬噸以上。 審批承包人材料抽樣試驗報告，決定是否用于工程，對不合格的材料應讓承包人清出場，或降級使用。 進場材料能否使用、或退出現(xiàn)場應服從監(jiān)理工程師的指令。（2） 產(chǎn)品出廠合格證、包括出廠試驗報告，質量擔保書等。 審查并批復承包人的《材料進場申請》決定材料能否進場。 驗證試驗無論由承包人工地試驗室承擔，或委托具有資質的其他單位承擔，均應報告駐地辦并要獲得駐地辦同意。二、 原材料監(jiān)理（一）原材料進場程序★承包人： 本工程一般應由承包人自行采集或采購，決定料場、產(chǎn)地與生產(chǎn)廠家。（8） 本工程設計文件。（2） 《河北省公路工程質量檢驗評定標準》（3） 本工程的《技術規(guī)范》有關章節(jié)。監(jiān)理按規(guī)范要求進行外觀檢查和實測。要求坡度不陡于設計、厚度不小于設計。IV. 泄水孔要按設計位置設置，坡度向外下傾，無堵塞。g、 做好石料砌筑的監(jiān)理工作I. 檢查石料質量：石料大小符合規(guī)范規(guī)定、塊石要有大致方正的形狀，石質堅硬，石料表面干凈，石料在使用前要澆水潤濕。e、 檢查基坑質量。b、 對水泥、砂進行抽樣試驗，合格后，再進行砂漿配合比驗證試驗；對片石、塊石的石質進行抽樣試驗，石質應堅固、結構密實、不易風化，抽樣進行石料抗壓強度試驗，強度不滿足設計要求的石料不允許使用。g、 管涵安裝時各管節(jié)應順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時，應調整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實；接口應平直、嚴密，接口應用膠圈或瀝青麻絮等防水材料堵塞，外側用1：3水泥砂漿勾縫，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象；砼墻身施工時，宜連續(xù)進行不留施工縫，預制蓋板時應注意檢查上下面的方向，斜交涵洞應注意斜交角的方向，避免發(fā)生反向錯誤。e、 檢查基坑質量。合格后簽認、計量（4）砼砌體質量監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）開工報告審批材料作廢，停止收料不合格不合格合格合格合格合格不合格驗收中間交工砂漿檢查平整度縫寬外形尺寸砌體砌筑同意開工人、材料、準備測量合格砂漿試驗備料合格鑿除重勾審核結果拆除返工審核結果定位測量檢查承包人重測量審核結果備料檢查強度試驗塊度、厚度修鑿規(guī)格養(yǎng)生審核結果砂漿標號嵌深縫寬勾縫檢查 排水、防護及小型構造物質量監(jiān)理（1）排水及小型構造物質量監(jiān)理a、 監(jiān)理要仔細閱讀設計文件和技術規(guī)范，熟悉各項技術要求。幾何尺寸（厚度、內(nèi)外坡度）砂漿拌和（機械拌和、原材料稱量）幾何尺寸、基底標高審查承包人進度進度計劃二、 涵洞和通道施工監(jiān)理流程開工報告申請駐地監(jiān)理工程師批準開工 檢查縱橫軸線測量放樣檢查基坑各項指標承載力基坑開挖檢查平面尺寸和模板穩(wěn)定立基礎模板（或土模）旁站澆筑砼檢查模板平整度及各部尺寸檢查支架牢固度臺身放樣立模旁站檢查沉降縫臺身砼澆筑蓋板鋼筋安裝蓋板模板制安檢查養(yǎng)護措施養(yǎng)生蓋板予制檢查安裝檢查蓋板予制蓋板安裝旁站檢查平整度厚度橫坡度鋪裝砼澆筑檢查各部尺寸及外觀洞口砌筑檢查結合部并抽檢壓實度臺背回填檢查鋼筋砼澆筑搭板澆筑簽認中間交工證書中間交工報驗三、排水、防護小型構造物質量監(jiān)理 監(jiān)理工作流程（1）排水及防護監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）審查施工工藝按承包人開工先后順序安排監(jiān)理工作檢查施工放樣復核承包人推薦的砂漿混凝土配合比檢查符合要求批準開工報告構件預制預制件工藝生產(chǎn)廠家考察抽查模板鋼筋混凝土壓試件考察混凝土強度檢查預制場檢查鋼筋模板混凝土壓試件考查混凝土強度合格基礎工程以中心樁為依據(jù)檢驗開挖斷面測定基底標高目測基底承載力必要時做試驗簽認工序報驗單檢驗合格簽認隱蔽工程報驗單預制件進場檢查下部工程圬工砌體質量檢查混凝土強度模板鋼筋檢查安裝檢查臺、墻標高檢查孔徑是否符合要求安裝件必須穩(wěn)定、牢固、符合要求合格簽認中間交工證書洞口鋪砌材料、砌筑質量檢查（