【正文】 溝、借土場及挖方利用的路塹范圍內(nèi)，應進行表層清理。 填前壓實后實測路基填前的地形橫斷面，并按上述計算的放樣表進行路基的放樣，放出中樁、邊樁、方向樁，方向樁應用半永久性材料制作與埋設。 （2）遷移有礙施工的電訊電力線路以及地下通信電纜。（6）場地清理后應維護原有的主干水系，開挖排水溝，設置灌溉臨時涵洞等，保證路基區(qū)域水系的完整。 除常規(guī)的機械外，壓路機中應有50噸以上的震動壓路機或沖擊式壓路機、靜重大于16t的振動壓路機、適應在臺背使用的小型振動夯板（錘）。 土料：可用于一般路基或包邊，但要滿足：（1）土料的液限應小于50%，塑性指數(shù)應小于26。（3）在＜20mm粒料中，＜5mm的顆粒應小于10%，＜%且塑性指數(shù)不大于6.★ 填料的試驗項目與頻率路基填筑試驗項目與頻率 表2試驗項目承包人試驗駐地辦試驗室CBR1次/土質(zhì)變化100%液塑限1次/5000m3及土質(zhì)變化20%篩分1次/5000m3及土質(zhì)變化20%含水量1次/1000m3視需要定相對密度有機質(zhì)含量等每個土場、必要時必要時重型擊實1次/5000m3及土質(zhì)變化100%承包人料場的申報與管理（1）按上述標準選擇合適的料場，料場應該編號。c、有關(guān)試驗結(jié)果。（2）如初審合格，則試驗工程師到現(xiàn)場取樣進行有關(guān)試驗。并留取適量的樣品。 填前基面應進行壓實。 放樣的斷面應包含設計文件中已有的斷面。（1） 場地清理要求按本細則的有關(guān)內(nèi)容。（4） 地面表土為非砂性土且橫徒于1：5時，應將原地面挖成寬度大于1m的臺階，臺階表面設2—4%的內(nèi)斜坡面。（1） 橫斷面的間距符合有關(guān)之要求。（2） 抽查路基寬度。 填料進場前應將取樣料場、填料類型等，有關(guān)經(jīng)試驗工程師批準的控制標準值報告現(xiàn)場監(jiān)理。攤鋪前按規(guī)定厚度先在邊樁拉線，控制路基填層的外緣邊線，攤鋪后再利用中樁拉出橫線與對角線。批準或拒絕填料進場。（3） 相鄰路段，包括填挖交界的連接處理符合規(guī)范要求。 檢查進場的填料批準或中止攤鋪。（3） 松鋪厚度應滿足：填料松鋪厚度不大于30cm（對推土機攤鋪平地機刮平后的厚度不大于25cm，特殊路段另行規(guī)定）。 碾壓前應檢查并修補填攤中的不足與問題。 路基填筑碾壓完畢后應進行自檢：（1）每三個壓實層進行一次邊坡整修，路槽80cm以下每3層、0~80cm每層進行一次中線偏位檢測，檢測標高、寬度、橫坡、平整度、邊坡坡率。 在軟土路段，應控制填筑速率，填筑過程中應按規(guī)定進行沉降觀測。（2）碾壓應在攤鋪合格后及時進行。（6）碾壓遍數(shù)應通過試驗確定?！锫坊钪藴剩郝坊钪幕疽?、實測項目的檢測頻率及質(zhì)量要求，見《河北省公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（1999）。填筑級配碎石（礫石）第一層可填30cm以后每層按20cm控制，且逐層壓實直至填到原地面，非深層處理軟土路段，壓實度應達到規(guī)定的要求。對于特殊的小橋涵，底面離結(jié)構(gòu)物基礎不小于2m，頂面距翼墻尾端不小于臺高+2m，涵洞的臺背填筑長度且不小于跨徑的2倍。（三）舊路段改造工程本項目挖除舊路段將利用舊灰土、舊油面填筑路基，則必須控制好填料的粒徑和含水量，必須過篩，各項指標要達到相應的規(guī)范要求，具體指標按表1控制。 整修計劃報告監(jiān)理，取得監(jiān)理同意后進行路基的整修。 路基頂面符合路基中間交工驗收要求后，報駐地和項目辦驗收。平整，上下不得交錯，填縫料應具有彈性和不透水性，并填塞緊密，縫寬2030mm。 通道橋涵的防水設施及地面以下的防排水設施應符合設計要求。（3） 地質(zhì)與承載力是否與設計相符。箱形涵洞及通道應按基坑開挖、基底處理、模板、鋼筋、砼澆筑、洞口及臺背回填七道工序報驗檢查，明涵應增加搭板施工工序檢查。檢查承包人質(zhì)量保證體系組織情況砂漿配合比試驗基坑內(nèi)無積水泄水孔位置、坡度和疏通外觀（墻直、彎順、外表平整、勾縫無脫落、沉降縫豎直）c、 審核承包人的開工申請報告，包括人員、機械進場情況、詳細的施工方案、質(zhì)量保證體系組織情況、進度計劃等，具備開工條件后批準承包人開工。若基坑挖到設計標高后，基底承載力不滿足設計要求，應會同設計代表確定處理方案。i、 外觀及實測合格后，監(jiān)理對承包人的分項工程報驗單進行簽認，并同意進行計量。d、 審查承包人的測量放樣資料，對平面位置和原地面高程進行復測。若基坑挖到設計標高后，基底承載力不滿足設計要求，應會同設計代表確定處理方案。每次拌和使用的材料，用量要按已批準的配合比進行稱量，不允許用體積法代替。沉降縫寬2—3cm，并用瀝青麻絮填塞。VII. 每天對砂漿的強度和稠度進行抽樣試驗，留取試樣。IX. 實測項目即對平面位置、頂面高程、斷面尺寸、表面平整度進行檢測、砂漿強度匯總評定。（6） 質(zhì)量監(jiān)督部門有關(guān)文件。（10） 被批準的分項工程開工報告。 外購材料的生產(chǎn)廠家必須具有生產(chǎn)許可證?！锉O(jiān)理： 審查承做驗證試驗單位的資質(zhì)。 材料進場后應按《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定妥善貯存保管。 材料進場后應按規(guī)定頻率與規(guī)范進行抽樣試驗?！锉O(jiān)理： 材料進場后立即指令承包人進行抽樣試驗，并旁站取樣。（三）原材料的要求 砼原材料：（1）水泥a、除非設計另有規(guī)定，水泥一般應用硅酸鹽水泥或普通水泥，其質(zhì)量應符合《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。e、從生產(chǎn)到使用有必要的時段間隔。c、砂的級配應處于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定1之1區(qū)或2區(qū)。禁止使用單一規(guī)格的級配料。c、不得使用污水，也不得使用PH值小于4的酸水和以SO%的水。c、 含鋼筋的砼不得使用含氯鹽的外加劑。（2）合格證書中包括試驗報告、金相分析、生產(chǎn)程序、每批鑒定及法律擔保人。（2）拎拉鋼筋原材應符合對應的標準、冷拉工藝與質(zhì)量要求見《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（四）原材料的試驗與質(zhì)量標準原材料進場后的抽樣試驗要求 表1項目水泥細集料粗集料水鋼筋予應力筋試驗頻率進場后每批號并不超過200t或?qū)|(zhì)量有懷疑。冷撥鋼絲逐盤試驗項目細度初凝時間終凝時間安定性標準稠度抗折強度 抗壓強度 比重篩分表觀密度吸水率含泥量泥塊含量有害物質(zhì)含量堅固性篩分表觀密度含水率含泥量泥塊含量有害物質(zhì)含量堅固性壓碎值吸水率PH值不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量硫化物含量表觀測試拉伸試驗冷彎試驗可焊性試驗表觀測試強度試驗彈模試驗（五）原材料質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖（見7頁）三、 砼配合比設計★承包人： 在結(jié)構(gòu)砼澆筑前至少35天完成配合比設計 在砼材料（含外加劑）變化前，必須更改配合比設計。（2）所有材料的品種、品質(zhì)、來源。（6）配合比試驗方案。 砼配合比經(jīng)監(jiān)理批復同意后應建立砼配合比檔案。（4）配合比設計的目標。 取樣進行砼配合比平行試驗。（3）審查砼配合比設計的三大參數(shù)：水灰比、砂率、單位用水量（水泥用量）。 審查砼的強度與彈性模量試驗結(jié)果。四、 砼澆筑（一）原材料的運輸與貯存★承包人：按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定對原材料組織運輸與貯存。 原材料在運輸與貯存中不得污染，也不得相互污染。防水防潮，結(jié)塊水泥不得使用。 在大型結(jié)構(gòu)物如大橋、予制場應采用拌和站。 應根據(jù)實際每盤砼拌和量和批準的試驗配合比計算每盤砼的施工配合比，同時根據(jù)集料含水量和外加劑用水量調(diào)整每盤用水量。 填寫好施原表8《混凝土施工原始記錄》。 2% ；水泥 、 水、外加劑 177。（3）外加劑的加入法（提前？同步？滯后？）應遵守工藝說明。（氣溫低于5℃或高于32℃應指令承包人采取保溫或降溫） (三)砼運輸★承包人： 應有足夠的運輸工具。 要控制運輸時間?！铿F(xiàn)場監(jiān)理： 檢查運輸工具的可用性。 上道工序應檢驗合格，支架模板、鋼筋及予埋件的安裝、砼澆筑的設備、試驗器材要準備完畢。(2)下層砼初凝前上層砼必須澆筑完畢。振搗時，注意搗棒避免觸碰預埋的預應力管道，防止管道部位出現(xiàn)漏洞。收盤應經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理同意。、（1）工程結(jié)構(gòu)的軸線與基準標高的放樣（如果放樣）。c、 拆、裝方便。g、 施工用腳手架不可與模板相連接。b、如為基巖，去浮渣，澆筑前應予濕潤。（4）舊砼面的清理（如果有），按施工縫方式處理：a、舊砼面必須鑿毛，鑿毛前舊砼應有足夠強度。（5）鋼筋、予應力筋、波紋管、予埋件的安裝。拐角等局部可輔以人工振搗。 審批首盤砼入模。（3）注意砼澆筑中斷時間：砼澆筑中斷時間，不得導致已入模的砼初凝，一般參考下表：氣溫℃5—910—1920—32最大允許中斷時間min15012090注：摻和續(xù)凝劑時，中斷時間應根據(jù)試驗確定。c、插入式振搗器不得碰撞予應力器材和模板，也不能利用激振砼。獨立進行抗壓強度試驗。（1） 坍落度試驗每工班至少2次。1查砼澆筑的施工記錄，做好監(jiān)理抽檢記錄，隱蔽工程及重要構(gòu)件的砼澆筑需要旁站時，還應做好旁站記錄。（1）如灑水養(yǎng)生，水的品質(zhì)應與拌和水一致且在砼收漿前不得灑水。 拆模時砼應有必要的強度。（3）任何砼構(gòu)件表面需修補時，必須預先得到專業(yè)監(jiān)理工程師同意方可實施。（七）砼的抗壓強度試驗及評定。壓塊要在監(jiān)理旁站下進行，壓塊記錄應建立臺帳，當場在臺帳上記錄。 按批進行砼強度的試評定。 檢查承包人的壓塊臺帳及本次壓塊記錄。澆筑時氣候大體相同。當承包人不能證明砼合格時按整個構(gòu)件報廢處理?！铿F(xiàn)場監(jiān)理：巡視檢查鋼筋的貯存方式與環(huán)境。 鋼筋的替換必須事先書面報告監(jiān)理，并獲得專業(yè)監(jiān)理工程師的同意。 初審批鋼筋的替換申請，報專業(yè)監(jiān)理工程師審批：（1） 一般不審批鋼筋的替換。（5） 鋼筋替換后鋼筋層數(shù)不變，凈距，保護層滿足規(guī)范要求。（三）鋼筋的接頭 ★承包人： 鋼筋接頭方案應報監(jiān)理批準。首次進行閃光對焊前要進行對焊前參數(shù)試驗。 接頭的位置、質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。 抽查焊條的型號與貯存條件。指定取樣部位、檢查取樣頻率。（2） 外觀檢查：每批取1/10焊接接頭，并不少于10個。（3） 力學性能試驗：每批取3個做抗拉試驗。（四）鋼筋的安裝 ★承包人 按設計與技術(shù)規(guī)范進行鋼筋的安裝。 多層鋼筋之間可用鋼筋支撐，但不宜用通長鋼筋。 抽查接頭位置與數(shù)量：（1） 接頭應設在內(nèi)力較小處，且錯開布置。 千斤頂系統(tǒng)包括油壓系統(tǒng)必須按期進行校驗，校驗的頻率為1次/6月或1次/200張拉次。（3） 所用機具設備的型號、性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)，出廠合格證、校驗證書等資料。（6） 壓漿工藝。 按施工圖設計下料。 后張法制孔材料包括接頭，要有足夠的強度與剛度，封閉嚴密，位置準確。 孔道的修補，事先要確定部位與范圍，以及修補方式，報告監(jiān)理批準。有顯著銹蝕的鋼材，不準其使用。（1） 制孔材料的坐標誤差應符合《技術(shù)規(guī)范》的要求。（5） 抽拔管抽拔時間約為100時度。（2） 予應力的施工工藝經(jīng)監(jiān)理批準。 無論是何種予應力鋼材，張拉必須進行張拉與伸長量的雙控。 控制斷滑絲。 逐束檢查伸長量計算值。（2） 張拉程序要符合規(guī)定，一般為：預應力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應力→（持荷2min）→σcon（錨固）鋼絞線束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0→初應力→（錨固）低松馳力筋0→初應力→σcon（持荷2 min錨固）其他錨具0→初應力→（持荷2min）→σcon（錨固）鋼絲束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0→初應力→（錨固）低松馳力筋0→初應力→（持荷2 min錨固）其他錨具0→初應力→（持荷2min）→0→σcon（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時0→初應力→σcon（持荷2min錨固）曲線配筋時0→σcon（持荷2min）→0（上述程序可反復幾次）→初應力→σcon（持荷2 min錨固）注：①表中σcon為張拉的控制應力，包括預應力損失值；②兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作應基本一致。（1） 經(jīng)常斷絲。（四）孔道壓漿★承包人 壓漿應在張拉后盡早進行。 壓漿應先進行壓漿試驗。 水泥漿用壓力泵從最低點壓入，緩慢均勻。（2） 。（5） 水泥漿的稠度宜在14—18秒之間。 現(xiàn)場監(jiān)理檢查壓漿施工記錄。 將梁濕接頭表面清除干凈。 提交大梁吊裝方案報監(jiān)理工程師審批。 檢查、驗收墩臺帽支座墊石頂面標高和支座