【正文】 溝、借土場(chǎng)及挖方利用的路塹范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行表層清理。 填前壓實(shí)后實(shí)測(cè)路基填前的地形橫斷面，并按上述計(jì)算的放樣表進(jìn)行路基的放樣，放出中樁、邊樁、方向樁，方向樁應(yīng)用半永久性材料制作與埋設(shè)。 （2）遷移有礙施工的電訊電力線路以及地下通信電纜。（6）場(chǎng)地清理后應(yīng)維護(hù)原有的主干水系，開挖排水溝，設(shè)置灌溉臨時(shí)涵洞等，保證路基區(qū)域水系的完整。 除常規(guī)的機(jī)械外，壓路機(jī)中應(yīng)有50噸以上的震動(dòng)壓路機(jī)或沖擊式壓路機(jī)、靜重大于16t的振動(dòng)壓路機(jī)、適應(yīng)在臺(tái)背使用的小型振動(dòng)夯板（錘）。 土料：可用于一般路基或包邊，但要滿足：（1）土料的液限應(yīng)小于50%，塑性指數(shù)應(yīng)小于26。（3）在＜20mm粒料中，＜5mm的顆粒應(yīng)小于10%，＜%且塑性指數(shù)不大于6.★ 填料的試驗(yàn)項(xiàng)目與頻率路基填筑試驗(yàn)項(xiàng)目與頻率 表2試驗(yàn)項(xiàng)目承包人試驗(yàn)駐地辦試驗(yàn)室CBR1次/土質(zhì)變化100%液塑限1次/5000m3及土質(zhì)變化20%篩分1次/5000m3及土質(zhì)變化20%含水量1次/1000m3視需要定相對(duì)密度有機(jī)質(zhì)含量等每個(gè)土場(chǎng)、必要時(shí)必要時(shí)重型擊實(shí)1次/5000m3及土質(zhì)變化100%承包人料場(chǎng)的申報(bào)與管理（1）按上述標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的料場(chǎng)，料場(chǎng)應(yīng)該編號(hào)。c、有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果。（2）如初審合格，則試驗(yàn)工程師到現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。并留取適量的樣品。 填前基面應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。 放樣的斷面應(yīng)包含設(shè)計(jì)文件中已有的斷面。（1） 場(chǎng)地清理要求按本細(xì)則的有關(guān)內(nèi)容。（4） 地面表土為非砂性土且橫徒于1：5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成寬度大于1m的臺(tái)階，臺(tái)階表面設(shè)2—4%的內(nèi)斜坡面。（1） 橫斷面的間距符合有關(guān)之要求。（2） 抽查路基寬度。 填料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將取樣料場(chǎng)、填料類型等，有關(guān)經(jīng)試驗(yàn)工程師批準(zhǔn)的控制標(biāo)準(zhǔn)值報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。攤鋪前按規(guī)定厚度先在邊樁拉線，控制路基填層的外緣邊線，攤鋪后再利用中樁拉出橫線與對(duì)角線。批準(zhǔn)或拒絕填料進(jìn)場(chǎng)。（3） 相鄰路段，包括填挖交界的連接處理符合規(guī)范要求。 檢查進(jìn)場(chǎng)的填料批準(zhǔn)或中止攤鋪。（3） 松鋪厚度應(yīng)滿足：填料松鋪厚度不大于30cm（對(duì)推土機(jī)攤鋪平地機(jī)刮平后的厚度不大于25cm，特殊路段另行規(guī)定）。 碾壓前應(yīng)檢查并修補(bǔ)填攤中的不足與問題。 路基填筑碾壓完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢：（1）每三個(gè)壓實(shí)層進(jìn)行一次邊坡整修，路槽80cm以下每3層、0~80cm每層進(jìn)行一次中線偏位檢測(cè)，檢測(cè)標(biāo)高、寬度、橫坡、平整度、邊坡坡率。 在軟土路段，應(yīng)控制填筑速率，填筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)。（2）碾壓應(yīng)在攤鋪合格后及時(shí)進(jìn)行。（6）碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定?！锫坊钪?biāo)準(zhǔn)：路基填筑的基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)頻率及質(zhì)量要求，見《河北省公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1999）。填筑級(jí)配碎石（礫石）第一層可填30cm以后每層按20cm控制，且逐層壓實(shí)直至填到原地面，非深層處理軟土路段，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。對(duì)于特殊的小橋涵，底面離結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)不小于2m，頂面距翼墻尾端不小于臺(tái)高+2m，涵洞的臺(tái)背填筑長(zhǎng)度且不小于跨徑的2倍。（三）舊路段改造工程本項(xiàng)目挖除舊路段將利用舊灰土、舊油面填筑路基，則必須控制好填料的粒徑和含水量，必須過篩，各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范要求，具體指標(biāo)按表1控制。 整修計(jì)劃報(bào)告監(jiān)理，取得監(jiān)理同意后進(jìn)行路基的整修。 路基頂面符合路基中間交工驗(yàn)收要求后，報(bào)駐地和項(xiàng)目辦驗(yàn)收。平整，上下不得交錯(cuò)，填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并填塞緊密，縫寬2030mm。 通道橋涵的防水設(shè)施及地面以下的防排水設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 地質(zhì)與承載力是否與設(shè)計(jì)相符。箱形涵洞及通道應(yīng)按基坑開挖、基底處理、模板、鋼筋、砼澆筑、洞口及臺(tái)背回填七道工序報(bào)驗(yàn)檢查，明涵應(yīng)增加搭板施工工序檢查。檢查承包人質(zhì)量保證體系組織情況砂漿配合比試驗(yàn)基坑內(nèi)無積水泄水孔位置、坡度和疏通外觀（墻直、彎順、外表平整、勾縫無脫落、沉降縫豎直）c、 審核承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告，包括人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)情況、詳細(xì)的施工方案、質(zhì)量保證體系組織情況、進(jìn)度計(jì)劃等，具備開工條件后批準(zhǔn)承包人開工。若基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，基底承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)代表確定處理方案。i、 外觀及實(shí)測(cè)合格后，監(jiān)理對(duì)承包人的分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單進(jìn)行簽認(rèn)，并同意進(jìn)行計(jì)量。d、 審查承包人的測(cè)量放樣資料，對(duì)平面位置和原地面高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。若基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，基底承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)代表確定處理方案。每次拌和使用的材料，用量要按已批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行稱量，不允許用體積法代替。沉降縫寬2—3cm，并用瀝青麻絮填塞。VII. 每天對(duì)砂漿的強(qiáng)度和稠度進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，留取試樣。IX. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目即對(duì)平面位置、頂面高程、斷面尺寸、表面平整度進(jìn)行檢測(cè)、砂漿強(qiáng)度匯總評(píng)定。（6） 質(zhì)量監(jiān)督部門有關(guān)文件。（10） 被批準(zhǔn)的分項(xiàng)工程開工報(bào)告。 外購(gòu)材料的生產(chǎn)廠家必須具有生產(chǎn)許可證。★監(jiān)理： 審查承做驗(yàn)證試驗(yàn)單位的資質(zhì)。 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定妥善貯存保管。 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定頻率與規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)?！锉O(jiān)理： 材料進(jìn)場(chǎng)后立即指令承包人進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并旁站取樣。（三）原材料的要求 砼原材料：（1）水泥a、除非設(shè)計(jì)另有規(guī)定，水泥一般應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。e、從生產(chǎn)到使用有必要的時(shí)段間隔。c、砂的級(jí)配應(yīng)處于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定1之1區(qū)或2區(qū)。禁止使用單一規(guī)格的級(jí)配料。c、不得使用污水，也不得使用PH值小于4的酸水和以SO%的水。c、 含鋼筋的砼不得使用含氯鹽的外加劑。（2）合格證書中包括試驗(yàn)報(bào)告、金相分析、生產(chǎn)程序、每批鑒定及法律擔(dān)保人。（2）拎拉鋼筋原材應(yīng)符合對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、冷拉工藝與質(zhì)量要求見《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（四）原材料的試驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)后的抽樣試驗(yàn)要求 表1項(xiàng)目水泥細(xì)集料粗集料水鋼筋予應(yīng)力筋試驗(yàn)頻率進(jìn)場(chǎng)后每批號(hào)并不超過200t或?qū)|(zhì)量有懷疑。冷撥鋼絲逐盤試驗(yàn)項(xiàng)目細(xì)度初凝時(shí)間終凝時(shí)間安定性標(biāo)準(zhǔn)稠度抗折強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 比重篩分表觀密度吸水率含泥量泥塊含量有害物質(zhì)含量堅(jiān)固性篩分表觀密度含水率含泥量泥塊含量有害物質(zhì)含量堅(jiān)固性壓碎值吸水率PH值不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量硫化物含量表觀測(cè)試?yán)煸囼?yàn)冷彎試驗(yàn)可焊性試驗(yàn)表觀測(cè)試強(qiáng)度試驗(yàn)彈模試驗(yàn)（五）原材料質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖（見7頁）三、 砼配合比設(shè)計(jì)★承包人： 在結(jié)構(gòu)砼澆筑前至少35天完成配合比設(shè)計(jì) 在砼材料（含外加劑）變化前，必須更改配合比設(shè)計(jì)。（2）所有材料的品種、品質(zhì)、來源。（6）配合比試驗(yàn)方案。 砼配合比經(jīng)監(jiān)理批復(fù)同意后應(yīng)建立砼配合比檔案。（4）配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)。 取樣進(jìn)行砼配合比平行試驗(yàn)。（3）審查砼配合比設(shè)計(jì)的三大參數(shù)：水灰比、砂率、單位用水量（水泥用量）。 審查砼的強(qiáng)度與彈性模量試驗(yàn)結(jié)果。四、 砼澆筑（一）原材料的運(yùn)輸與貯存★承包人：按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定對(duì)原材料組織運(yùn)輸與貯存。 原材料在運(yùn)輸與貯存中不得污染，也不得相互污染。防水防潮，結(jié)塊水泥不得使用。 在大型結(jié)構(gòu)物如大橋、予制場(chǎng)應(yīng)采用拌和站。 應(yīng)根據(jù)實(shí)際每盤砼拌和量和批準(zhǔn)的試驗(yàn)配合比計(jì)算每盤砼的施工配合比，同時(shí)根據(jù)集料含水量和外加劑用水量調(diào)整每盤用水量。 填寫好施原表8《混凝土施工原始記錄》。 2% ；水泥 、 水、外加劑 177。（3）外加劑的加入法（提前？同步？滯后？）應(yīng)遵守工藝說明。（氣溫低于5℃或高于32℃應(yīng)指令承包人采取保溫或降溫） (三)砼運(yùn)輸★承包人： 應(yīng)有足夠的運(yùn)輸工具。 要控制運(yùn)輸時(shí)間。★現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 檢查運(yùn)輸工具的可用性。 上道工序應(yīng)檢驗(yàn)合格，支架模板、鋼筋及予埋件的安裝、砼澆筑的設(shè)備、試驗(yàn)器材要準(zhǔn)備完畢。(2)下層砼初凝前上層砼必須澆筑完畢。振搗時(shí)，注意搗棒避免觸碰預(yù)埋的預(yù)應(yīng)力管道，防止管道部位出現(xiàn)漏洞。收盤應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意。、（1）工程結(jié)構(gòu)的軸線與基準(zhǔn)標(biāo)高的放樣（如果放樣）。c、 拆、裝方便。g、 施工用腳手架不可與模板相連接。b、如為基巖，去浮渣，澆筑前應(yīng)予濕潤(rùn)。（4）舊砼面的清理（如果有），按施工縫方式處理：a、舊砼面必須鑿毛，鑿毛前舊砼應(yīng)有足夠強(qiáng)度。（5）鋼筋、予應(yīng)力筋、波紋管、予埋件的安裝。拐角等局部可輔以人工振搗。 審批首盤砼入模。（3）注意砼澆筑中斷時(shí)間：砼澆筑中斷時(shí)間，不得導(dǎo)致已入模的砼初凝，一般參考下表：氣溫℃5—910—1920—32最大允許中斷時(shí)間min15012090注：摻和續(xù)凝劑時(shí)，中斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。c、插入式振搗器不得碰撞予應(yīng)力器材和模板，也不能利用激振砼。獨(dú)立進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（1） 坍落度試驗(yàn)每工班至少2次。1查砼澆筑的施工記錄，做好監(jiān)理抽檢記錄，隱蔽工程及重要構(gòu)件的砼澆筑需要旁站時(shí)，還應(yīng)做好旁站記錄。（1）如灑水養(yǎng)生，水的品質(zhì)應(yīng)與拌和水一致且在砼收漿前不得灑水。 拆模時(shí)砼應(yīng)有必要的強(qiáng)度。（3）任何砼構(gòu)件表面需修補(bǔ)時(shí)，必須預(yù)先得到專業(yè)監(jiān)理工程師同意方可實(shí)施。（七）砼的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及評(píng)定。壓塊要在監(jiān)理旁站下進(jìn)行，壓塊記錄應(yīng)建立臺(tái)帳，當(dāng)場(chǎng)在臺(tái)帳上記錄。 按批進(jìn)行砼強(qiáng)度的試評(píng)定。 檢查承包人的壓塊臺(tái)帳及本次壓塊記錄。澆筑時(shí)氣候大體相同。當(dāng)承包人不能證明砼合格時(shí)按整個(gè)構(gòu)件報(bào)廢處理。★現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理：巡視檢查鋼筋的貯存方式與環(huán)境。 鋼筋的替換必須事先書面報(bào)告監(jiān)理，并獲得專業(yè)監(jiān)理工程師的同意。 初審批鋼筋的替換申請(qǐng)，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審批：（1） 一般不審批鋼筋的替換。（5） 鋼筋替換后鋼筋層數(shù)不變，凈距，保護(hù)層滿足規(guī)范要求。（三）鋼筋的接頭 ★承包人： 鋼筋接頭方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。首次進(jìn)行閃光對(duì)焊前要進(jìn)行對(duì)焊前參數(shù)試驗(yàn)。 接頭的位置、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 抽查焊條的型號(hào)與貯存條件。指定取樣部位、檢查取樣頻率。（2） 外觀檢查：每批取1/10焊接接頭，并不少于10個(gè)。（3） 力學(xué)性能試驗(yàn)：每批取3個(gè)做抗拉試驗(yàn)。（四）鋼筋的安裝 ★承包人 按設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范進(jìn)行鋼筋的安裝。 多層鋼筋之間可用鋼筋支撐，但不宜用通長(zhǎng)鋼筋。 抽查接頭位置與數(shù)量：（1） 接頭應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，且錯(cuò)開布置。 千斤頂系統(tǒng)包括油壓系統(tǒng)必須按期進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)的頻率為1次/6月或1次/200張拉次。（3） 所用機(jī)具設(shè)備的型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)，出廠合格證、校驗(yàn)證書等資料。（6） 壓漿工藝。 按施工圖設(shè)計(jì)下料。 后張法制孔材料包括接頭，要有足夠的強(qiáng)度與剛度，封閉嚴(yán)密，位置準(zhǔn)確。 孔道的修補(bǔ)，事先要確定部位與范圍，以及修補(bǔ)方式，報(bào)告監(jiān)理批準(zhǔn)。有顯著銹蝕的鋼材，不準(zhǔn)其使用。（1） 制孔材料的坐標(biāo)誤差應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范》的要求。（5） 抽拔管抽拔時(shí)間約為100時(shí)度。（2） 予應(yīng)力的施工工藝經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。 無論是何種予應(yīng)力鋼材，張拉必須進(jìn)行張拉與伸長(zhǎng)量的雙控。 控制斷滑絲。 逐束檢查伸長(zhǎng)量計(jì)算值。（2） 張拉程序要符合規(guī)定，一般為：預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應(yīng)力→（持荷2min）→σcon（錨固）鋼絞線束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0→初應(yīng)力→（錨固）低松馳力筋0→初應(yīng)力→σcon（持荷2 min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→（持荷2min）→σcon（錨固）鋼絲束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0→初應(yīng)力→（錨固）低松馳力筋0→初應(yīng)力→（持荷2 min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→（持荷2min）→0→σcon（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時(shí)0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）曲線配筋時(shí)0→σcon（持荷2min）→0（上述程序可反復(fù)幾次）→初應(yīng)力→σcon（持荷2 min錨固）注：①表中σcon為張拉的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值；②兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作應(yīng)基本一致。（1） 經(jīng)常斷絲。（四）孔道壓漿★承包人 壓漿應(yīng)在張拉后盡早進(jìn)行。 壓漿應(yīng)先進(jìn)行壓漿試驗(yàn)。 水泥漿用壓力泵從最低點(diǎn)壓入，緩慢均勻。（2） 。（5） 水泥漿的稠度宜在14—18秒之間。 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查壓漿施工記錄。 將梁濕接頭表面清除干凈。 提交大梁吊裝方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。 檢查、驗(yàn)收墩臺(tái)帽支座墊石頂面標(biāo)高和支座