壓力加工企業(yè)生產(chǎn)過程主要危險有害因素分析-wenkub.com
2025-06-21 04:16 本頁面
【正文】 生產(chǎn)工藝系統(tǒng)危險有害因素分布情況表序號主要危險、有害崗位危險因素有害因素火災觸電爆炸中毒窒息高處墜落起重傷害機械傷害車輛傷害物體打擊灼燙輻射噪聲高溫粉塵振動1機械加工過程√√√√√√√√√2精沖過程√√√√√√3精沖后續(xù)輔助制造過程√√√√√√√4裝配過程√√√√√√5熱處理√√√√6產(chǎn)品檢測過程√√√7倉庫√√√8空壓機房√√√9供配電作業(yè)√√√√10廠房檢修作業(yè)√√√√√√注：“√”表示該崗位存在此危險、有害因素。公司物料倉儲周期為：原材料及鋼材儲存期為60d，備品備料儲存期30d。（2）空壓機的轉(zhuǎn)動部分如防護不當，會造成機械傷害事故。（6）運行人員巡視檢查或檢修人員與帶電的電氣設(shè)備的裸露部分安全距離不足，可能引起觸電或弧光短路燒傷，造成人員傷亡。（3）電氣設(shè)備缺相運行或機械設(shè)備卡住引起電氣設(shè)備過載，溫度驟升，引起絕緣熱擊穿短路或接地、造成設(shè)備燒毀、火災、爆炸或觸電等事故。坍塌：本項目精沖模具或精沖件包裝入庫后，若是裝箱堆放，由于擺放不穩(wěn)或者外力沖擊，可能發(fā)生坍事故。7倉庫存儲的危險有害因素分析公司設(shè)置有4個庫房，分別是小車間內(nèi)的成品庫；生產(chǎn)辦公樓內(nèi)的工具庫；2車間地軌通道以北原材料倉庫；3車間地軌通道以北切割完精沖原材料倉庫，由于存放的都是金屬件，所以庫房均為戊類庫房。6產(chǎn)品檢測過程公司產(chǎn)品檢測過程使用的主要設(shè)備有三坐標測量機、平面輪廓度儀、粗糙度儀、金屬化學成份分析儀器、光譜分析儀、硬度計、拉伸試驗機、角焊縫磁粉探傷儀等。該過程中主要存在的危險有害因素如下：（1）灼燙淬火爐、回火爐、電阻爐等所有熱處理爐使用過程中操作不當或者防護失效會發(fā)生灼燙；本項目工件熱處理加熱到860～930℃，員工若不慎接觸加熱完未冷卻的工件，亦會發(fā)生灼燙傷害。鉆床操作過程中引切屑飛濺也能引起物體打擊。（2）觸電鉆床等用電設(shè)備不按規(guī)定接地或絕緣不良；電氣部分安全防護裝置缺乏或損壞、被拆除等；在檢修電器故障工作時，未按規(guī)定切斷電源或未在電源開關(guān)處掛上明顯的作業(yè)標志（如嚴禁合閘等），電器開關(guān)被別人誤合閘或隨意合閘；不按用電安全操作規(guī)程，違章進行操作，以上原因均能導致觸電事故發(fā)生。另外，精沖件在搬運過程中，當相互發(fā)生碰撞時、或與地面接觸時，可產(chǎn)生噪聲及振動。（3）起重傷害精沖后續(xù)輔助制造車間有5t電葫蘆吊車一臺，所以可能發(fā)生起重傷害。3精沖后續(xù)輔助制造過程零件精沖后續(xù)輔助制造工作—將來自精沖車間合格的零件及外協(xié)、外購、標準件等進行去毛刺、倒角、壓彎、光飾和防銹后，經(jīng)檢測合格再包裝入庫，在精沖零件輔助制造車間（2車間）完成。（4）灼燙精沖過程中，人體觸及精沖件
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