【正文】 如果有些危險的范圍不清楚，則在開展評價之前需要開展另外的研究或試驗。不僅要分析正常生產(chǎn)運轉、操作時的危險因素與危害因素，更重要的是要分析設備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴重后果的危險因素與危害因素。大部分危險因素與有害因素是通過與人體直接接觸造成傷害。 q1/Q1+q2/Q2+… +qn/Qn≧ 1 危險辨識 項目可能造成爆炸、火災、中毒、灼燙事故的危險、有害因素及其分布 序號 場所、設備、裝置名稱 中毒窒息 爆炸 火災 灼燙 備注 1 生產(chǎn)車間 ● ● ● ● 2 危險化學品庫 ● ● ● ● 3 原料倉庫 ● ● 4 儲罐區(qū) ● ● ● 5 辦公樓 ● 6 配電間 ● ● 7 消防水池 8 污水處理和清凈 下水 危險辨識 項目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素及其分布 序號 場所、設備、裝置名稱 物體打擊 機械傷害 車輛傷害 起重傷害 淹溺 高處墜落 坍塌 自然災害 毒物 粉塵 噪聲和振動 高溫 放射性 低溫 備注 1 生產(chǎn)車間 ● ● ● ● ● ● ● 2 危險化學 品庫 ● ● ● ● ● 3 原料倉庫 ● ● 4 儲罐區(qū) ● ● ● ● ● ● ● 5 辦公樓 6 配電間 ● 7 消防水池 ● 8 污水處理和清凈下水 ● 危險辨識 表 44 危險、有害因素一覽表 主要危險、有害因素 序號 危險、有害因素 可能造成的后果 備注 1 火災、化學性爆炸 人員傷亡、財產(chǎn)損失 2 容器爆炸 人員傷亡、財產(chǎn)損失 3 中毒和窒息 人員傷亡 次要危險、有害因素 序號 危險、有害因素 可能造成的后果 備注 1 觸電 人員傷殘、傷亡 2 機械傷害 人員傷殘、傷亡 3 物體打擊 人員傷亡、財產(chǎn)損失 4 燙傷、凍傷 人員傷殘 5 高處墜落 人員傷殘、傷亡 6 車輛傷害 人員傷殘、傷亡、車輛損壞 7 起重傷害 人員傷殘、傷亡、財產(chǎn)損失 8 淹溺 人員傷亡 9 噪聲危害 人身傷害 10 環(huán)境與水體污染 人員傷亡、環(huán)境破壞 (1)危險因素與有害因素的分布 為了有序 、 方便地進行分析 ， 防止遺漏 ， 一般按廠址平面布局 、 建 (構 )筑物 、 物質 、 生產(chǎn)工藝及設備 、 輔助生產(chǎn)設施 (包括公用工程 )、 作業(yè)環(huán)境危險幾部分 ， 分析其存在的危險 、 有害因素 ， 列表登記 、 綜合歸納 ， 得出系統(tǒng)中存在哪些危險因素 與有害因素 及其分布 狀況的綜合資料 。 未在表 1范圍內的危險化學品，依據(jù)其危險性，按表 2確定臨界量；若一種危險化學品具有多種危險性，按其中最低的臨界量確定。 ? 單元 —— 指一個 (套 )生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于 500m的幾個(套 )生產(chǎn)裝置、設施或場所。 危險辨識 ?方法二：相互作用矩陣分析法 危險辨識 二氯乙烯 (EDC)氣相脫除氯化氫生產(chǎn)氯乙烯單體 (VCM)的工藝路線 ?方法二：相互作用矩陣分析法 危險辨識 方法三：利用系統(tǒng)安全分析和系統(tǒng)安全評價的方法 許多系統(tǒng)安全分析和系統(tǒng)安全評價方法既可以評價風險，也可以識別風險。 ： 若汽油貯罐未埋地則可能在裝卸時由于溢頂發(fā)生 泄漏 而導致 火災爆炸 或 中毒 事故，埋地則可能由于腐蝕 泄漏 造成環(huán)境污染。 還具有一定的毒害性 ， 可能引起中毒 。運載車輛在運送可燃氣體時，本身也有可能成為火源。 超載： 超過車輛的最大載荷。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫 、 開裂或破碎現(xiàn)象 。 易形成爆炸性粉塵環(huán)境（惰性氣體保護） 撞擊火花 摩擦生熱、靜電 ● 混合 使兩種或兩種以上的物料相互分散，達到溫度、 濃度組成一致的過程。例如，某材料的閃點高于 400oC，而生產(chǎn)是在室溫和常壓下進行的，那就可排除這種材料引發(fā)重大火災的可能性。 ?爆炸物 ?易燃氣體 ?易燃氣溶膠 ?氧化性氣體 ?壓力下氣體 ?易燃液體 ?易燃固體 ?自反應物質或混合物 二、危險、有害因素的辨識方法 2. 工藝過程分析 （ 1）典型工藝危險有害因素辨識 生產(chǎn)工藝和條件也會產(chǎn)生危險或使生產(chǎn)過程中材料的危險性加劇。最小點火能量 聚合作用 燃燒性 /爆炸性 沸點 不相容的化學品 暴露極限值 結構材料 要求的反應 腐蝕性 口入 吸入 (如 LC、 LO) ?第二為識別可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠的特征。 (7)管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施。 危險辨識 一、危險、有害因素辨識的主要內容 辨識內容 (3)建 (構 )筑物 結構、防火、防爆、朝向、采光、運輸、 (操作、安全、運輸、檢修 )通道、開門，生產(chǎn)衛(wèi)生設施。 危險辨識 一、危險、有害因素辨識的主要內容 (1)廠址及環(huán)境條件 (2)廠區(qū)平面布局 (3)建（構）筑物 (4)生產(chǎn)工藝過程 (5)生產(chǎn)作業(yè)裝置 (6)有害作業(yè)部位 (7)管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施。 (12)透水 危險、危害因素的分類 1. 參照事故類別進行分類 (13)放炮 是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故； (14)火藥爆炸 是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故； (15)瓦斯爆炸 瓦斯爆炸就其本質來說，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應。 危險、危害因素的分類 1. 參照事故類別進行分類 (1)物體打擊 指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊； (2)車輛傷害 指企業(yè)機動車輛在 行駛中 引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故； (3)機械傷害 指機械設備運動 (靜止 )部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害； (4)起重傷害 指各種起重作業(yè) (包括起重機安裝、檢修、試驗 )中發(fā)生的擠壓、墜落、 (吊具、吊重 )物體打擊和觸電； 危險、危害因素的分類 1. 參照事故類別進行分類 (5)觸電 包括雷擊傷亡事故； (6)淹溺 包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺； (7)灼燙（凍傷） 指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷 (酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷 )、物理灼傷 (光、放射性物質引起的體內外灼傷 )， 不包括電灼傷和火災引起的燒傷； (8)火災 危險、危害因素的分類 1. 參照事故類別進行分類 (9)高處墜落 是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故， 不包括觸電墜落事故； (10)坍塌 是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌； 危險、危害因素的分類 1. 參照事故類別進行分類 (11)冒頂片幫 片幫是指礦井作業(yè)面、巷道側壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象。 危險、危害因素的分類 二、危險、危害因素的分類 ?導致事故、職業(yè)危害的直接原因進行分類 ?參照事故類別、職業(yè)病類別進行分類 危險、危害因素的分類 一 .按導致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類 根據(jù) GB/T13816— 2022《 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 》 的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為 4類。 失控也是一類危險因素或危害因素，主要體現(xiàn)在故障(或缺陷 )、人的失誤和管理缺陷、環(huán)境因素等方面，并且可相互影響。 系統(tǒng)具有的能量越大，存在的有害物質的數(shù)量越多，系統(tǒng)潛在的危險性和有害性也越大。 1． 5 危險因素及其辨識 危險、危害因素的產(chǎn)生 危險因素與危害因素的表現(xiàn)形式不同，但從事故發(fā)生的本質講，均可歸結為 能量的意外釋放 或 有害物質