【正文】 電焊機(jī)行業(yè)任重而道遠(yuǎn)，我們要樹立知難而上的決心，抓住機(jī)遇，為我國電焊機(jī)行業(yè)的騰飛而努力奮斗。 電焊機(jī)測試技術(shù)的發(fā)展一方面可以提高電焊機(jī)電源的技術(shù)水平以縮短與發(fā)達(dá)國家的差距，另一方面又可大大改善生產(chǎn)企業(yè)的工藝水平，提高工作效率、減少誤差、減輕勞動強(qiáng)度，在增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力的同時增加企業(yè)效益。 c、在諧波抑制技術(shù)的電路級仿真工作平臺上，對各種諧波抑制方案進(jìn)行分析論證，確定合理焊接逆變電源的諧波抑制電路；同時對逆變焊接電源應(yīng)采取的各種電磁兼容性技術(shù)措施進(jìn)行仿真優(yōu)化研究；從電磁兼容性提高的角度對電焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化； d、開展對電焊機(jī)機(jī)箱、控制電纜、焊接電纜以及焊接電源內(nèi)部各個部件的場路結(jié)合的之間的互相耦合問題。因此，電焊機(jī)行業(yè)如不加快逆變電源的綠色化改造進(jìn)程，我們的逆變電源就很可能被擠出國際甚至國內(nèi)市場，這將是焊接電源技術(shù)的一個大倒退。IGBT逆變電源已被國家列入重點支持的高新技術(shù)產(chǎn)品目錄。 自進(jìn)入WTO以來，為了提高我國電氣電子產(chǎn)品的安全性和可靠性，我國也將電氣電子產(chǎn)品的電磁兼容性要求納入到國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證范圍，電焊機(jī)的電磁兼容性問題由于技術(shù)原因和我國電焊機(jī)行業(yè)現(xiàn)狀暫時未納入強(qiáng)制認(rèn)證產(chǎn)品目錄。 d. 為國家重大項目研制高起點，高水平的成套焊接設(shè)備，提供交鑰匙工程，保證焊接質(zhì)量和可靠性。 我國的成套焊接設(shè)備制造企業(yè)不但要在提高技術(shù)、設(shè)計水平上做出努力，還要在企業(yè)質(zhì)量管理、各種基礎(chǔ)件、配套件的選用方面投入下功夫，爭取在專用、成套焊接設(shè)備方面取得新的突破。 4．4 成套、專用焊接設(shè)備的應(yīng)用將會也來也廣闊。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內(nèi)會超過實芯焊絲，最終會成為焊接中的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前我國的焊接自動化率還不足30%，同發(fā)達(dá)工業(yè)國家的近80%差距尚遠(yuǎn)。 d. 逆變式氣體保護(hù)焊機(jī)（特別是CO2焊機(jī)）將得到更大的發(fā)展。 目前，通過電焊機(jī)行業(yè)的自行開發(fā)、設(shè)計、引進(jìn)技術(shù)和合資生產(chǎn)，使我國的自動、半自動焊機(jī)的技術(shù)水平有了很大的提高，同時也推動了我國機(jī)電一體化焊接設(shè)備的發(fā)展。 4 重點發(fā)展態(tài)勢 4．1 逆變式焊接電源所占比重將越來越大 逆變式焊接電源由于具有焊接性能好、動態(tài)反應(yīng)速度快、動特性好、體積小、重量輕、效率高、焊接速度高、多功能、有利于實現(xiàn)焊接機(jī)械化和自動化的優(yōu)點，已成為弧焊電源的發(fā)展方向。 后5年的電焊機(jī)行業(yè)應(yīng)著眼于半自動化、自動化焊接，CO2焊接、埋弧自動焊機(jī)，這是最有希望的增長點。 從我國的焊接行業(yè)的總體情況來看， 5年后CO2焊機(jī)應(yīng)該進(jìn)一步增長，全國的總需求量將達(dá)到20萬臺。信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)使切割的遠(yuǎn)程控制、無人化車間、切割與焊接一體化柔性加工生產(chǎn)線等都變成現(xiàn)實?？茖W(xué)合理、省材、高效的專業(yè)套料切割軟件，將越來越受到設(shè)備制造商和設(shè)備使用者的重視，并在切割設(shè)備的研制過程中大量配套采用。布局合理、具有物流和節(jié)省各項費(fèi)用優(yōu)點的鋼板加工中心將逐步在各行業(yè)地區(qū)形成。 目前，國內(nèi)有實力的單位正在進(jìn)行船舶型材柔性自動化切割加工生產(chǎn)線、管子自動化加工(含切割與焊接工序)生產(chǎn)線、船用鋼板和型材（切割）加工中心、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控型材/管子相貫線切割機(jī)、切割機(jī)器人的研究。 機(jī)器人的研究、開發(fā)早已被列入了863高科技發(fā)展規(guī)劃，充分體現(xiàn)了國家對這一問題的重視。就拿近幾年的北京 　機(jī)器人切割 我國切割機(jī)器人在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用領(lǐng)域狹窄（主要出現(xiàn)在汽車制造、航空航天工業(yè)），應(yīng)用規(guī)模與國外相比差距更大。然而由于歷史的原因，雖然我國的激光科研力量較強(qiáng)，但激光產(chǎn)業(yè)同國際水平間卻存在著相當(dāng)大的差距，數(shù)控激光切割設(shè)備中的許多關(guān)鍵器件都得依賴進(jìn)口，我國在這方面技術(shù)水平已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。到了20世紀(jì)90年代，在數(shù)控火焰切割技術(shù)趨于成熟并獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，又通過嫁接引入國際上先進(jìn)的等離子切割系統(tǒng)，采取引進(jìn)和自主開發(fā)相結(jié)合的方法，開展了數(shù)控等離子切割機(jī)的研制。短波長的Hd:YAG激光最突出的優(yōu)勢是激光束可以通過光纖維傳輸，加工柔性好，能方便地用作（機(jī)器人）三維切割；而即CO2激光是靠光學(xué)反射鏡傳送的，盡管它也能用于三維切割，但實現(xiàn)起來比較麻煩，因而它更多地被用在（數(shù)控）二維平面切割中。這兩項工作收效顯著，發(fā)展勢頭良好。世界上第一臺數(shù)控切割機(jī)誕生至今已走過了40多年的歷史，在全球科技人員持續(xù)不懈地努力開發(fā)下，數(shù)控切割的技術(shù)、工藝、配套軟件等各方面已取得了豐碩的成果，并向市場提供了門類齊全的用于板材切割、型材切割、管子相貫線切割、3D曲面切割的數(shù)控切割設(shè)備。對于這一點，我國一些著名的專用成套焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已成竹在胸。在此，我們可以高興地說，在專用成套焊接設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，我國焊接研究和生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)突破了國外的封鎖。該公司生產(chǎn)的自動焊接設(shè)備已廣泛應(yīng)用于一汽集團(tuán)、東風(fēng)集團(tuán)、上海大眾、重汽集團(tuán)、柳州五菱、春蘭集團(tuán)、美的集團(tuán)、廣東美芝、格蘭仕公司、實德集團(tuán)、神鋼集團(tuán)、蘇州施耐德等大中型企業(yè)。 專用、成套設(shè)備 隨著技術(shù)進(jìn)步和社會發(fā)展，對專用、成套設(shè)備的技術(shù)性能要求越來越高，需量也不斷增大。從購買國外焊接機(jī)器人到消化吸收、自主開發(fā)，并形成具有知識產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)。 焊接機(jī)器人技術(shù)的研究與實際應(yīng)用是今后5年我國焊接設(shè)備技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。近年來，我國焊接機(jī)器人融合了國外的成熟技術(shù)，得到了迅速發(fā)展，清華大學(xué)、南昌大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)等高校和科研機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)器人研究水平不斷提高，一些技術(shù)，如爬行式焊接機(jī)器人在國際上也處于領(lǐng)先地位，這些院所及首鋼莫托曼機(jī)器人有限公司、唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司、OTC公司等廠家的焊接機(jī)器人已開始走向?qū)嵱没A段。國內(nèi)有關(guān)攪拌摩擦焊及摩擦加工技術(shù)的研究尚處于起步階段，其研究與應(yīng)用水平與國外的差距很大，在跟蹤先進(jìn)技術(shù)的同時必須注意加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力。 線性摩擦焊技術(shù)研究，設(shè)備開發(fā)及推廣應(yīng)用也是有待開展的重要工作內(nèi)容。 經(jīng)過兩年多的技術(shù)積累和市場推廣，預(yù)測在3～5年內(nèi)，攪拌摩擦焊技術(shù)有望首先擴(kuò)大應(yīng)用到我國航空航天工業(yè)中，實現(xiàn)我國航空航天焊接制造技術(shù)的跨越式發(fā)展。如，在美國宇航制造工業(yè)、北歐船舶制造工業(yè)、日本高速列車制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高壓大功率、大焊接室的電子束焊接設(shè)備是我國電子束設(shè)備研制開發(fā)的一個重要方向。 國內(nèi)的電子束焊接應(yīng)用發(fā)展比較迅速。 ⑸研究開發(fā)復(fù)合型、多功能型的新型電子束焊接設(shè)備。 ⑵利用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)與傳感技術(shù)，發(fā)展智能化的柔性電子束焊接設(shè)備。 ⑶已開發(fā)出一系列特種用途，超高壓、大功率的電子束焊機(jī)。電子束焊接的應(yīng)用研究也取得了長足的進(jìn)步，在很多工業(yè)領(lǐng)域已被成功地廣泛應(yīng)用。擴(kuò)大其在軍事、航空航天、汽車制造、艦船等領(lǐng)域的應(yīng)用，部分替代進(jìn)口產(chǎn)品和傳統(tǒng)焊接工藝（電阻點/縫焊、弧焊）。由于我國對激光光束質(zhì)量的研究不夠深入，在實際應(yīng)用方面與國際先進(jìn)水平相比存在很大差距。 特種焊設(shè)備（激光焊、電子束焊、攪拌摩擦焊等） 焊接一直是高污染的行業(yè)之一，改善焊工的工作條件，減少煙塵已經(jīng)成為焊接工作者所面臨的重要問題。但我國閃光焊機(jī)自動化水平較低，大截面（如鋼軌、載重車輪轂）所需大功率（幾百甚至上千kW），并具有焊前預(yù)熱、焊后回火、微機(jī)質(zhì)量控制和數(shù)字顯示等功能閃光焊機(jī)，大多是進(jìn)口產(chǎn)品。逆變電阻焊技術(shù)將比較成熟，并大量用于焊接生產(chǎn)；普遍采用微機(jī)控制，數(shù)字化水平更高；逆變阻焊機(jī)器人的研究更加深入和應(yīng)用更為廣泛。 a. 未來5年，中、大功率逆變電阻焊是我國電阻焊機(jī)主要研究內(nèi)容及發(fā)展方向。目前，我國采用微機(jī)控制的次極整流的點/縫焊機(jī)、帶恒流輸出的質(zhì)量控制電阻焊機(jī)的應(yīng)用已較為普遍，電阻焊質(zhì)量控制理論和技術(shù)、各種通用及專用電阻點/縫焊機(jī)、成套設(shè)備的研究和應(yīng)用已較為普遍和成熟，接近國際先進(jìn)水平。 四輪驅(qū)動已在焊機(jī)上得到應(yīng)用，既可車載，也能在短距離工位移動時，通過遙控，焊機(jī)近距離平穩(wěn)自動行走，適合公路、山道、旱田、沙地等路面條件。 c. 內(nèi)燃動力電焊機(jī)用于野外無電區(qū)施焊。 數(shù)字化逆變電源、高效率氣體保護(hù)焊是未來15年的發(fā)展方向。可控硅CO2焊機(jī)、逆變CO2焊機(jī)的技術(shù)將更加成熟，熔滴過度形式多為一脈一滴。 由于我國電焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)多，尤其是弧焊機(jī)生產(chǎn)廠