【正文】 也對(duì)這四年來(lái)給予了我各方面極大支持及鼓勵(lì)機(jī)械工程系的老師表示感謝。導(dǎo)師對(duì)我進(jìn)行了無(wú)私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助我進(jìn)行論文的修改與改進(jìn)，導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、嚴(yán)于律己、寬以待人的做人風(fēng)范是我終身學(xué)習(xí)的榜樣，尤其要學(xué)習(xí)她對(duì)工作的態(tài)度認(rèn)真，對(duì)學(xué)生的嚴(yán)格要求。（2）設(shè)計(jì)集成塊時(shí)，沒有考慮到油液流動(dòng)的速度對(duì)油路彎道的沖擊力和油孔實(shí)際加工中的沉孔等工藝孔的設(shè)計(jì)。第一個(gè)內(nèi)容，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，在此過程中相對(duì)比較容易，液壓系統(tǒng)工況的分析，各個(gè)回路的壓力與流量的計(jì)算，擬定液壓系統(tǒng)原理圖，并理解每個(gè)回路的液壓元件的作用，計(jì)算選擇液壓缸的尺寸和液壓元件的型號(hào)。由于是大批量生產(chǎn)應(yīng)采用極限量塊和高效的專用檢驗(yàn)夾具和量?jī)x等。其生產(chǎn)方式為組合機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水線生產(chǎn)線。加工集成塊的材料需要保證內(nèi)部組織致密，不得有夾層、沙眼等缺陷，加工前應(yīng)對(duì)毛坯探傷2 下料，每邊留4mm的加工余量； 3 粗銑上下表面至粗糙度Ra=50~，留1mm的加工余量，以左面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；4 粗銑左右表面至粗糙度Ra=50~，留1mm的加工余量，以底面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；5 粗銑前后表面至粗糙度Ra=50~，留1mm的加工余量，以底面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；6 半精銑上下表面至粗糙度Ra=~，以左面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；7 半精銑左右表面至粗糙度Ra=~，以底面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；8 半精銑前后表面至粗糙度Ra=~，以底面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；9 精銑前后，左右四表面至粗糙度Ra=，以底面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；10 精銑上下表面至粗糙度Ra=，以左面為基準(zhǔn)，選用立式升降臺(tái)銑床，專用夾具；11 鉆油孔粗糙度達(dá)到Ra=，選用立式搖臂鉆床，專用夾具；12 鉆安裝孔粗糙度達(dá)到Ra=50~，選用立式搖臂鉆床，專用夾具；13 擴(kuò)安裝孔R(shí)a=，選用立式搖臂鉆床，專用夾具； 14 堵焊工藝孔并磨平。工藝路線的擬定一般要做兩個(gè)方面的工作：一是根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定加工工序和工藝內(nèi)容，依據(jù)工序的集中和分散程度來(lái)劃分工藝；二是選擇工藝基準(zhǔn)，即主要選擇定為基準(zhǔn)和校驗(yàn)基準(zhǔn)。本階段的加工特點(diǎn)是加工余量小，加工精度有所提高。至于要求不高的平面，則可將粗精兩次走刀安排在一個(gè)工序內(nèi)完成，以縮短工藝過程，提高工效。因?yàn)槠矫嬉话忝娣e大，輪廓平整，先加工好平面，便于加工孔時(shí)定位安裝，有利于保證孔與平面的位置精度，同時(shí)也給孔加工帶來(lái)方便，使工具的初始條件得以改善。擬訂集成塊工藝過程時(shí)一般遵循以下原則：“基準(zhǔn)先行”的原則。根據(jù)參考文獻(xiàn)[14]可知決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到被加工零件的尺寸及大小。本次設(shè)計(jì)集成塊選擇模鍛。與自由鍛相比，模鍛具有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率較高，模鍛時(shí)，金屬的變形在模膛內(nèi)進(jìn)行，故能較快獲得所需形狀。液壓機(jī)是以液體產(chǎn)生的靜壓力使坯料變形的，是生產(chǎn)大型鍛件的唯一方式。加工后需對(duì)其表面除毛刺、清洗油污。所用毛坯不得有砂眼、夾層等缺陷，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行探傷。合理的選擇毛坯種類對(duì)隨后價(jià)格中確保產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期與降低生產(chǎn)成本有著重要影響。加工安裝孔的質(zhì)量直接影響到液壓系統(tǒng)的使用壽命，因此安裝孔的粗糙度，油孔的技術(shù)要求就比較低，其粗糙度。 平面的技術(shù)要求集成塊加工的表面主要是其外側(cè)的六個(gè)表面，上下表面是兩個(gè)塊的接觸面，其粗糙度要求比較高，根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]可得知粗糙度，其余四個(gè)表面的粗糙度。第4章 集成塊加工工藝的設(shè)計(jì)第4章 集成塊加工工藝的設(shè)計(jì)根據(jù)集成塊的應(yīng)用范圍為組合鉆床的專用產(chǎn)品,產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，所以為大批量生產(chǎn)，定為3000件/年。為了便于檢查和裝配集成塊，應(yīng)把單向集成回路圖和集成塊上的液壓元件布置簡(jiǎn)圖繪在旁邊。中間塊3三維示意圖如圖36所示：圖36 中間塊3 Solidworks三維圖前側(cè)面布置行程閥橫放；后側(cè)面布置壓力繼電器閥橫放；右側(cè)面布置單向調(diào)速閥橫放；左側(cè)面布置液壓缸管接頭。（1） 中間塊1三維示意圖如圖34所示：上下表面布置公共油口；前側(cè)面布置單向閥豎放，后側(cè)面布置溢流閥橫放；左側(cè)面安裝泵的供油口。根據(jù)第二章圖25，29，210，211可確定中間塊2長(zhǎng)最少，寬最少，高最少。集成塊的外型尺寸根據(jù)液壓元件連接板的外型尺寸與孔道的布置原則可以確定出其的尺寸。通過集成塊單元回路圖可了解到中間塊3的油孔比較簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)就比較容易些，3號(hào)行程閥和4號(hào)單向調(diào)速閥的進(jìn)油口與中間塊2的2號(hào)三位四通電磁換向閥A油口相通，12號(hào)壓力繼電器的油口連接液壓缸的無(wú)桿腔油口與3號(hào)、4號(hào)閥的出油口相通。同時(shí)也為了避免工藝孔出現(xiàn)斜孔的原則設(shè)計(jì)孔道，在左側(cè)面鉆一個(gè)油道，用于連接6號(hào)液控順序閥的進(jìn)油口，7號(hào)背壓閥的出油口以及公共進(jìn)油口P（屆時(shí)將該油道的一端堵住即可）。中間塊2中間塊2布置四個(gè)液壓閥，一個(gè)5號(hào)單向閥CRG030405，一個(gè)7號(hào)背壓閥FBF3D10B，一個(gè)2號(hào)三位四通電磁換向閥34EDH10BTZZ，一個(gè)6號(hào)液控順序閥XF3E10B,仍需布置兩個(gè)公共油口，根據(jù)集成塊單元回路圖可看出在中間塊2上還需要布置一個(gè)油道與三位四通電磁換向閥的A油口、第三個(gè)塊的行程閥的進(jìn)油口相通，一個(gè)油孔與液壓缸的出油口連接。根據(jù)繪制的集成塊單元回路圖可知，公共進(jìn)油口P與單向閥的出油口，溢流閥的進(jìn)油口相連接，單向閥的進(jìn)油口與泵相連接；公共回油口T與溢流閥的出油口相連接。集成塊上也設(shè)有公共進(jìn)油口P孔、回油口T孔，用于聯(lián)系每個(gè)塊上的各單元回路；一般將公共油口設(shè)置在集成塊的上下表面，每個(gè)塊的上下表面為疊合面，三個(gè)側(cè)面安裝板式液壓元件，另外一個(gè)側(cè)面安裝管接頭，連接泵、油箱、液壓缸等，安裝液壓元件時(shí)要將經(jīng)常調(diào)整的元件安裝在容易操作和觀察的位置上。液壓集成塊主要由底板、中間塊以及頂蓋組合而成。開式油箱應(yīng)用較多。根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]溢流閥YF3E10B的尺寸圖如圖26所示： 圖26YF3E10B的連接板尺寸圖26的尺寸表如表29所示： 表29尺寸表 P T X G F1 F2 F3 F4X方向 0 0 0Y方向 0 0 直徑Φ M12 M12 M12 M12單向調(diào)速閥根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]單向調(diào)速閥AQF3E10CB連接板尺寸圖如圖27所示：圖27AQF3E10CB的尺寸圖圖27的尺寸表如表210所示：表210尺寸表項(xiàng)目尺寸/mmABGF1F2F3F4M8M8M8M8X5400Y00行程閥根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]行程閥22CHD10B尺寸圖如圖28所示： 圖28 22CHD10B的尺寸圖圖28的尺寸表如表211所示：表211尺寸表型號(hào)尺寸/mmABCDEFGMNLL（max）I22CHD10B6060279930305668型號(hào)尺寸/mmT1T2T3T4SS1S2S3S4d1d2ΦK22CHD10B27261214423012Φ4Φ10Φ1620背壓閥根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]背壓閥FBF3D10B尺寸圖如圖29所示： 圖29 FBF3D10B的尺寸圖 圖29的尺寸表如表212所示：表212尺寸表 P A B T F1 F2 F3 F4X方向27 0 54 54 0Y方向 0 0 46 46直徑Φ M6 M6 M6 M6 液控順序閥 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]液控順序閥XF3E10B尺寸圖如圖210所示： 圖210XF3E10B的尺寸圖 圖210的尺寸表如表213所示：表213尺寸表 A B X Y G F1 F2 F3 F4X方向 0 0Y方向 0 0 直徑Φ M10 M10 M10 M10三位四通電磁換向閥 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]三位四通電磁換向閥34EDH10BTZZ如圖211所示： 圖211的尺寸表如表214所示： 表214尺寸表通徑10方向 P