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正文內(nèi)容

典型軸類零件的車削加工,畢業(yè)論文-wenkub.com

2025-06-15 06:37 本頁面
   

【正文】 另外,也向給予我?guī)椭乃酝瑢W(xué)表示感謝。在自己緊張的工作中,仍然盡量抽出時間對我們進(jìn)行指導(dǎo),時刻關(guān)心我們的進(jìn)展?fàn)顩r,督促我們抓緊學(xué)習(xí)。第十一章 總結(jié)畢業(yè)設(shè)計是培養(yǎng)我們實(shí)際工作能力的最后一個重要實(shí)踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié),它不但是對我們?nèi)陙淼膶W(xué)習(xí)與實(shí)踐是一個很好的總結(jié)和考驗(yàn),也是為以后從事專業(yè)技術(shù)工作做個強(qiáng)而有力的鋪墊。該典型軸加工順序?yàn)椋? 預(yù)備加工車端面粗車右端輪廓 –精車右端輪廓—切槽切退刀槽車螺紋切斷。應(yīng)用華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)編程從工件右端加工%1000 程序名T0202 調(diào)用90度放型車刀M03 S500 主軸以500r/min正轉(zhuǎn)G00 X100 Z100 建立工件坐標(biāo)系G00 X42 Z3 循環(huán)加工起點(diǎn)G71 R1 P10 Q20 F100 粗加工循環(huán)N10 G00 X0 G01 Z0 F80 G03 X10 Z5 R5 G01 X16 Z0 C3 Z15X20 Z20 Z22Z40X26Z45G03 X34 Z58 G01 Z73X36 精車循環(huán)結(jié)束G00 X100 Z100M05T0303 調(diào)用車槽刀切槽M03 S200 主軸以200r/min正轉(zhuǎn)G01 X28 Z40G75 X22 F100G00 X100 Z100M05T0404 調(diào)用外螺紋刀切削螺紋M03 S100 主軸以100r/min正轉(zhuǎn)G00 X26 Z3G82 Z38 F2 G00 X100 Z100 M05 T0303 調(diào)用車槽刀切斷M03 S200 主軸以200r/min正轉(zhuǎn)G00 X36 Z74G75 X2 F100G00 X100 Z100 M30 程序結(jié)束數(shù)控車削加工中經(jīng)常遇到的軸類零件, 本設(shè)計結(jié)合一具體零件進(jìn)行了零件圖分析,加工設(shè)備、刀具、工裝的選擇,切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量等參數(shù)的選擇,制訂了零件的數(shù)控加工工藝;根據(jù)所選擇機(jī)床的指令系統(tǒng)編寫了零件的加工程序。對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序,經(jīng)過處理后生成加工程序,稱為自動編程。取平均值時如果遇到第三位小數(shù)值,基準(zhǔn)孔按“四舍五入”的方法,基準(zhǔn)軸則將第三位進(jìn)上 ;上圖幾個精度要求較高的尺寸,因其公差值較小,所以編程時沒有取平均值,而取其基本尺寸。工序尺寸的極限偏差值可根據(jù)工序基本尺寸和加工方法參考工藝手冊來確定,或者根據(jù)各種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度查標(biāo)準(zhǔn)公差來確定。用同樣的方法,再將工件的表面車一刀,然后保持刀具在橫向上的尺寸不變,從縱向退刀,停止主軸轉(zhuǎn)動,再量出工件車削后的直徑(如圖34(b))根據(jù)長度和直徑,既可確定刀具在工件坐標(biāo)系中的位置。設(shè)立如下圖2所示:圖2 坐標(biāo)系設(shè)定在數(shù)控加工中,工件坐標(biāo)系確定后,還要確定刀尖點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置,即通常所說的對刀問題。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定,表2 切削用量選擇主軸轉(zhuǎn)速s/(r/min)進(jìn)給量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm粗車外圓 500精車外圓500車螺紋100切槽與切斷200第七章 加工工藝卡的編制按加工順序?qū)⒏鞴ば?、工步的加工?nèi)容、所用刀具、切削用量等填寫數(shù)控加工工藝卡,如下表3所示。在制定切削用量時,應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。因此,從保證合理的刀具壽命出發(fā),在確定切削用量時,首先應(yīng)采用盡可能大的背吃刀量;然后再選用大的進(jìn)給量;最后求出切削速度。在切削加工中,金屬切除率與切削用量三要素ap、f、v均保持線性關(guān)系,即其中任一參數(shù)增大一倍,都可使生產(chǎn)率提高一倍。 同時把四把刀在自動換刀刀架上安裝好,且都對好刀,把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。粗精車外圓:(因?yàn)槌绦蜻x用 G71循環(huán)所以粗、精車選用同一把刀)硬質(zhì)合金90度放型車刀,Kr=90度,Kr'=60度。對以上三種切削進(jìn)給路線,經(jīng)分析和判斷后可知矩形循環(huán)進(jìn)給路線的走刀長度總和為最短。(4)確定最短的切削進(jìn)給路線切削進(jìn)給路線短,可有效地提高生產(chǎn)效率,降低刀具損耗等。 (a) (b) 圖5 巧用起刀點(diǎn) (a) 起刀點(diǎn)對刀點(diǎn)重合 (b) 起刀點(diǎn)對刀點(diǎn)分
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