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正文內(nèi)容

鋼結構施工組織培訓資料-wenkub.com

2025-06-14 14:45 本頁面
   

【正文】 嚴格完成當日施工計劃工作量,不完成不收工,必要時可適當加班加點或加夜班完成,管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。 成熟的施工工藝和新工藝方法相結合,盡可能縮短工期。 ④ 在做好總平面管理工作的同時,應經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,堅持合理的施工順序不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。設置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。③ 信號裝置:利用人的視覺、聽覺反應來達到事故預防;④ 危險警示標志:警示人進入施工現(xiàn)場應注意或必須作到的要求。⑧ 施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑膠線做拖線箱的電源線,嚴禁使用木質(zhì)的拖線箱。⑤ 接地:工作接地的電阻不超過4Ω。② 所使用的電箱必須符合JGJ4688規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。④ 電纜線及支線架設必須架空或埋地,架空敷設必須采用絕緣子,不準直接幫扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線直接綁扎。出現(xiàn)事故應及時向總包部報告,立即組織搶救及保護現(xiàn)場。盡量避免高空和地面立體作業(yè) ,高空安裝時,地面專設一名監(jiān)護人員。高處作業(yè)區(qū)和地面現(xiàn)場均須配備水桶和水等消防器材,高空電焊區(qū)設防火人員一名。 ⑺ 高處作業(yè)操作臺臨邊按規(guī)定設置防護欄桿和安全網(wǎng),操作面滿鋪腳手板。安全帶必須高掛底用;嚴禁在不夠安全的構件上掛安全帶。⑵ 根據(jù)程序文件要求,施工現(xiàn)場配備專職安全員主管安全生產(chǎn)及消防工作,落實相關的安全、消防技術措施,完善并健全安全、消防管理各種臺帳,強化安全、消防管理資料工作。⑤ 安全檢查記錄:現(xiàn)場定期安全檢查記錄(各類記錄)、設施、設備驗收記錄(各類腳手架)。② 管理職責:管理目標、體系結構圖、職能、職責要素分解。(5)、 用電、防火① 保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠使用狀態(tài);② 確保用火作業(yè)符合消防要求。③ 分部分項安全交底。(2)、 安全交底在正式施工前,安全員向施工人員(包括管理和勞務人員)進行安全技術交底。④ 各工種、各分部(分項)工程,必須進行全面、具體、有針對性的安全技術交底,雙方履行簽字手續(xù)。⑷ 安全員職責:① 執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,落實施工組織設計中的各項安全技術措施,不違章指導。④ 負責組織對施工現(xiàn)場進行定期安全檢查,消除安全隱患,杜絕安全事故發(fā)生。⑶ 項目副經(jīng)理職責:① 負責對生產(chǎn)、安全過程控制的全面管理。④ 負責對生產(chǎn)、安全過程控制的全面管理。⑤ 發(fā)生事故,及時上報,保護好現(xiàn)場,做好搶救工作,積極配合調(diào)查,認真落實糾正和預防措施。⑴ 項目經(jīng)理職責:① 對安全生產(chǎn)負領導責任,是安全的第一責任人。安全施工保證措施(一)、安全管理目標執(zhí)行電力系統(tǒng)有關安全標準,安全目標:杜絕人身死亡事故;杜絕重大機械設備損壞事故;不發(fā)生重大火災事故;不發(fā)生負主要責任的重大生產(chǎn)交通事故;減少重傷事故;減少一般設備損壞事故;控制輕傷事故?!?   c、材料的采購嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行,在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導監(jiān)督,以利制作質(zhì)量的進一步提高?! ? d、強調(diào)鋼梁安裝時,對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察?! ? ⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時向鋼結構分包商移交 地下管線資料,確保施工 能正常進行及安全施工。工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關鍵步驟的必要手段全過程質(zhì)量控制的要點: ①對原材料、構配件采購的質(zhì)量控制。 B:“四個不準”為:  ①、 沒有做好施工準備工作不準開工。 A:“四個堅持”為:   ①、 堅持誰施工誰負責工程質(zhì)量的原則。⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中,每一步驟都必須嚴格把關,切實保證質(zhì)量,人員嚴格按規(guī)程要求操作,同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。必須遵循的質(zhì)量原則①、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料,熟悉工程,了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。鋼構件安裝的測量和校正,應根據(jù)工程特點編制相應的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝,應在安裝前進行工藝試驗,編制相應的施工工藝。本工程構件存放場地應平整堅實,無積水,鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放,鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面,并應防止支點下沉,相同型號的鋼構件疊放時,各層鋼構件支點應在同一垂直線上,并應防止鋼構件被壓壞和變形。(1)鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。其過部分應加止水膠防水,其過松部分應重新鎖緊。(5)注意事項a、彩色鋼板切割時,其外露面應朝下,以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑氣化。 b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述方法施工,并調(diào)整平齊。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。(1)屋面a、以山墻邊做起點,由左而右(或同右而左)依順序鋪設。固定:按設計要求進行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差≤177。(3)材料吊運至屋架前,應以鋼帶捆扎束緊。(4)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 (5)施工完后,工具等用專用稀釋劑清洗干凈。 (2)施工前,防銹漆應充分攪拌均勻,如太稠可略加稀釋劑后施工,施工最佳條件氣溫在032℃,濕度不高于85%,施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行,并注意避免明火。(3)施工方法與質(zhì)量檢驗: 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。A、鋼構件面防銹漆的涂裝(1)施工環(huán)境: 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對濕度不大于80%,同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。本工程應設置一個班組專門負責高強度螺栓施工,人數(shù)應為4人,其中2人安裝螺栓,1人初擰,1人復擰,最后終擰在鋼梁就位后,人在吊籃內(nèi)施擰。擰緊順序應從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的構件,施工時先主要后次要的順序。②吊裝采用單榀吊裝,吊點采用兩點綁扎,綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。 C基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范要求。鋼構件安裝方案 (一)、施工安裝程序:   安裝工藝流程:場地三通一平→構件進場→吊機進場→鋼柱屋面梁安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工屋面系統(tǒng)安裝工藝流程:準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。8. 中間為圓孔,首先必須劃線確定其中孔的位置,用鋼尺確定其中心圓孔的中心位置,并用顏色筆標識,確定鉆孔位置。4. 在成形托架定長機架的作用下,得到定長的壓型鋼檁條。運送到安裝地點的順序,應符合安裝程序,并應成套供應。運送到安裝地點的順序,應符合安裝程序,并應成套供應。d、因油漆涂層為化學性物質(zhì),防止揮發(fā)性氣體造成對人體的傷害,涂裝工程中注意人體暴露部位的安全防護。b、已涂刷底層漆面經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定并具清理工作,油漆不小于每層厚度為40μm。涂層完畢后,應在構件上按原編號標注,重要構件應標明重量、重心位置和定位標記。1除銹鋼構件的除銹工作應在構件制作其它工序質(zhì)量檢驗合格后進行。加熱矯正后不得采取水冷卻,須緩慢的在空氣中自然冷卻。焊接方法見上述焊接工藝。焊接的探傷采取內(nèi)控外檢的辦法,在工廠內(nèi)全部焊縫進行自檢,確保焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,在自檢合格的基礎上,由有資質(zhì)的檢測單位進行檢測,檢測人有崗位證書,報監(jiān)理核查。焊縫經(jīng)檢驗(外觀或內(nèi)在)確定質(zhì)量不合格的焊縫,應進行返修,返修辦法按照附表提供的對策執(zhí)行。只要把熔渣清除干凈方可引弧。焊條角度,焊條與焊接前進方向的夾角控制為60176。翼緣板與腹板的對接焊縫錯開距離應大于200mm。鈍邊177。對首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法,在焊接工程師的指導下,應進行焊接工藝評定,并編制相應的焊接工藝規(guī)程,經(jīng)焊接工藝評定合格的焊接工藝方可指導實際生產(chǎn)。母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。(500<h<1000)翼緣板垂直度rb/腹板中心偏移裝配好的構件應立即用油漆在明顯部位編號,寫明圖號,構件號和件數(shù),以便查找。為減少變形,盡量采取小件組焊,經(jīng)矯正后再大件組裝,胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴格檢驗,方可大批進行裝配工作。177。177。鉆孔采用鉆模板,節(jié)點板用點焊固定。彎曲矢高的允許值鋼材類別示 意 圖對于軸線矯 正彎 曲rfrf鋼 板扁 鋼1150tL2400t25t L2 200t22100bL2800b50bL2400b角 鋼1190bL2720b45bL2360b槽 鋼1150hL2400h25hL2200h2290bL2720b45bL2360b工字鋼1150hL2400h25hL2200h2250bL2400b25bL2200b注:a、圖中:r 曲率半徑、f 彎曲矢高、L彎曲線長。機械剪切的零件,其剪切線與號料線的允許偏差不得大于2mm,斷口處的截面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱,并應清除毛刺,機械化剪切的型鋼,其端部剪切斜度不得大于2mm。并妥善保管好樣板及樣桿。角鋼劃線時,應將樣板與角鋼一邊靠正,然后用小角尺把樣桿上斷線及眼線等分別劃在角鋼上,再用劃線尺劃出孔中心線。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直,兩端與中間的寬度應一致。號料前首先根據(jù)料單檢查清點樣板,按號料要求整理好樣板。在生產(chǎn)車間內(nèi)進行鋼構件制作,實行“首件檢查制”和“三檢制”,其生產(chǎn)組織方式為流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程如下:放樣→號料→切割→矯正、彎曲加工→制孔→半成品堆放→組裝⑴→焊接→組裝⑵→矯正→除銹→油漆涂裝→構件發(fā)運放樣采用CAD制圖,核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節(jié)點,核對各部份的尺寸,制作樣板和欄桿作為下料、彎制、銑、刨,制孔等加工的依據(jù),放樣結束,應對圖紙進行自檢,并且根據(jù)樣板編號編寫構件號料明細表。鋼材驗收制度是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應嚴格把關,嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,受潮結塊或已熔燒過的焊劑及銹蝕碰傷或混批的高強度螺栓。正式施工前組織項目管理人員和施工隊伍進行學習,確保技術措施在施工中得以實施。對現(xiàn)場進行考察,尤其是臨時便道施工的進展情況進行考察。一旦接到開工通知書后,由項目經(jīng)理組織有關部門和全體施工管理人員熟悉現(xiàn)場,前期準備工作的勞動力將于開工前一星期準備就緒。接到開工通知書后,與合同確定各類材料供應商簽訂材料供應協(xié)議(包括對材料加工供應的時間期限、進場順序要求),同時做好自有周轉(zhuǎn)材料的整修、清理和保養(yǎng)。電焊工(3人);油漆工(2人);(七)、勞動力計劃 根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共14人: 起重工(2人);⑹、資料員 負責項目合同、文件、圖紙的日常管理,做好各類文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工作。③、做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始記錄。物資的定額、物資的限額、物資的采購、運輸、驗收和保管工作。協(xié)助項目經(jīng)理落實項目部質(zhì)量計劃,加強對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查,監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項工程質(zhì)量評定,熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標準,檢查工程中存在的問題及時整改。合理組織調(diào)配現(xiàn)場的施工人員、施工設備、材料和施工機械,使施工全過程處于受控狀態(tài)。是項目部生產(chǎn)進度、安全、質(zhì)量和成本的第一責任人。(五)、施工現(xiàn)場平面布置 臨時設施及材料堆場布置: 由于處在雨季,相對工期較緊,故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(起重機行走路線)是關鍵。(4) 與監(jiān)理公司的配合 ①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理,在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。 ③ 主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督,定期向建設單位匯報工程進度狀況; 對于 施工中需要建設單位協(xié)調(diào)工作,應立即向有關負責人匯報并請求解決。③主持施工圖審查,協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商(制造商)提出建議,完善設計內(nèi)容和設備物資選型。*采用上海標準件四廠”索具卸口”材料A3,型號滬Q/JB4462號碼最大繩索直徑(mm)安全負荷(KN)主要尺寸(mm)`質(zhì)量(kg)dldLBHM1210552050M161265246013M201686328015M24201013690M2722111401002241M332713750120  竣工驗收階段: (1) 由現(xiàn)場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調(diào),確定竣工驗收的時間、地點、方式。h4——索具高度(m),自綁扎點至吊鉤中心的距離,視具體情況而定D、起重量根據(jù)本次吊裝情況起重量根據(jù)本次吊裝情況:本次吊裝采用三點捆綁法吊裝,中點為調(diào)整用手拉葫蘆,綁點的平衡中心距離為7米,吊裝時吊索垂直高度為6m,吊索安全長度取3m,+++6=19m,選擇臂長24米,工作幅度為10M,因此本次吊裝采QY16C汽車起重機可以滿足吊裝要求。h3——綁扎點至起吊后構件底面的距離(m); h2
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