【正文】 十、 安全事故應急救援預案為確保吊裝施工突發(fā)事故時，能迅速有效的實施正確的救援措施，最大限度的減少 事故造成的人身傷害和財產(chǎn)損失，特制定本預案。 所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。 準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。 合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。九、工期保證措施為了工程能保質保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。③ 所有的材料堆場、小型機械布置均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的平面修改通知。 總平面管理 總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：① 施工平面圖規(guī)劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。 文明施工，環(huán)保措施 由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復的，將同樣列出，并作為重點強調的內(nèi)容加以重視。文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司能承建本鋼結構工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。八⑶ 預防性的機械強度實驗和電氣絕緣檢驗。② 保險裝置：機械設備在非正常操作和運行過程中能夠自動控制和消除危險。（五）、 安全事故的預防措施⑴ 改進生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)機械化、自動化。⑦ 所有電機、電氣、照明器具、手動電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，應做保護接零。保護接零每一重復接地裝置的接地電阻應不大于10Ω，并由電工每月檢測一次，作好原始記錄。④ 所有配電箱、開關箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好。配電箱和電氣裝置必須作到一機一閘一漏電保護。 施工用電的安全保證措施① 電纜的接頭不許埋設和架空，必須接入接線盒并附在墻上。⑤ 移動電箱內(nèi)照明與動力嚴禁合置，應設分箱設置。③ 照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明用電設備名稱。（四）、 施工用電的安全措施 施工用電的一般規(guī)定① 施工現(xiàn)場必須使用三相五線制。⒀ 施工現(xiàn)場周圍環(huán)境若有不能滿足施工安全要求之處，及時與總包方、監(jiān)理單位和業(yè)主溝通，以期協(xié)調解決。⑿ 接受總包安全監(jiān)控，參與工地的各項安全、消防檢查工作，并落實有關整改事宜。⑾現(xiàn)場設置安全警戒標志，高空作業(yè)范圍下方地面現(xiàn)場必須設置安全警戒線，危險區(qū)禁止非施工人員進入。⑼用于吊運的繩具要經(jīng)常檢查是否完好，發(fā)現(xiàn)破損要及時更換。⑻ 無操作平臺高空作業(yè)時，操作面下方必須掛設安全網(wǎng)，且應隨時掛設到位，焊點處應掛設接火斗以防止電焊飛濺燒傷安全網(wǎng)或引起下方易燃物著火。腳手架搭完后要辦驗收手續(xù)，驗收合格后方可使用。② 雨季施工必須疏通現(xiàn)場排水溝，雨后立即組織排水，尤其是腳手架和起重設備周圍必須有良好的排水，以防積水沉陷。安全帶必須常檢查，對不合格的安全帶堅決更換。⑸ 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，凡高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。⑶ 項目施工操作人員應簽訂安全生產(chǎn)合同；在施工前必須逐組進行安全技術交底, 尤其是重點和薄弱環(huán)節(jié)，其交底內(nèi)容針對性要強,并做好記錄；督促所屬員工遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及消防各項規(guī)定。２、 具體安全控制工作⑴ 教育職工樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格遵守各項操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度，杜絕安全事故，努力實現(xiàn)安全管理目標。⑥ 事故隱患控制：事故隱患評審記錄、糾正、預防措施實施計劃表（附情況跟蹤）、遵章守紀、違章處理記錄、事故記錄。分部、分項安全技術交底、安全監(jiān)控記錄、安全設施管理交接驗收記錄。③ 安全生產(chǎn)崗位責任制及各類管理制度：責任制、各種管理制度、體系文件、保證計劃審核記錄。（8）、 安全資料管理工作內(nèi)容① 工程概況及安全生產(chǎn)須知。（6）、 施工人員 ① 按安全技術標準和安全操作規(guī)程進行施工；② 按國家勞動保護規(guī)定，使用符合規(guī)定標準的合格的勞動保護用品；③ 發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。（3 ）防護設施① 對于事故易發(fā)區(qū)，設置專項的安全設施及醒目的警示標志； ② 根據(jù)工程進度及時調整和完善防護措施；③ 根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調整安全防護措施；（4）、 機具電器設備① 安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用；② 使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用；③ 使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。④ 安全監(jiān)控培訓、交底、監(jiān)控。② 工種操作安全交底。在施工過程中根據(jù)施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術交底。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工的人員，按國家規(guī)定培訓上崗。⑤ 發(fā)生工傷事故及時報告，提出和落實改進措施。③ 對施工班組人員進行安全技術和安全紀律教育。定期向安全經(jīng)理進行匯報，并提出有關安全建議。按要求參加業(yè)主組織的安全例會及其它活動。⑤ 一旦發(fā)生安全事故，做好現(xiàn)場保護工作及搶救工作，并在24小時內(nèi)上報公司和當?shù)卣嘘P部門。③ 支持、指導安全管理人員的工作，負責施工現(xiàn)場的安全，對專職和兼職安全員以及特殊工種持證上崗負責。聽取安全員對安全工作的匯報，并對有關安全的制度方案進行審核。按要求參加業(yè)主組織的安全例會及其它活動。聽取安全員對安全工作的匯報，并對有關安全的制度方案進行審核。③ 組織制定安全技術措施，保證其可行性和針對性，負責組織對施工現(xiàn)場進行定期安全檢查，消除安全隱患，杜絕安全事故發(fā)生。⑵ 項目主任工程師職責：① 對安全生產(chǎn)負技術領導責任。④ 組織安全生產(chǎn)檢查，對施工中出現(xiàn)的安全問題及時解決，并對違反安全管理的人員給予處理。② 貫徹落實安全生產(chǎn)方針、法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，針對項目特點制定各項安全生產(chǎn)管理辦法并監(jiān)督實施。安全員施工員機料員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理鋼構件安裝組噴砂油漆組組對焊接組機械運輸組 屋面墻面瓦安裝組構件下料組安全管理體系框圖：安全保證體系框圖：項目經(jīng)理安全員施工員機械安全管理治安消防管理施工安全管理定期檢查制度各作業(yè)班組防火防盜綜合治理文明施工制度現(xiàn)場督促檢查安全措施交底定人定機制度宣傳警示標牌２、 安全責任制目的是明確崗位職責，及時檢查安全防護設施及安全隱患，監(jiān)督制止違章作業(yè)。本工程的安全管理目標為：事故為零?！? d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質量問題應及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。 為保證本工程質量能達到優(yōu)質標準，必須做到以下幾點：　　 a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡和質量管理制度，明確鋼結構工程施工同各方面的關系：　　 b、從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設計人員簽字?！　? B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：　　 a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決?！　? c、強調鋼梁安裝的對稱性?！? ⑥本工程質量控制點 A、鋼梁安裝關鍵控制點的保證措施：　　 a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求?！　? ④督促檢查施工機械的完好情況。②復核現(xiàn)場質量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦理移交手續(xù)?！　? ④、 沒有技術、安全交底不準施工。　 ②、 沒有保證措施不準開工?！? ④、 堅持檢查評比?！? ②、 堅持成品復核檢查制度。 ⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質量標準和要求，并應認真到“四個堅持”、“四個不準”。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。 ④、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。 ②、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。本工程的梁、屋架支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定，當天安裝的構件應形成穩(wěn)定的空間體系。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的質量監(jiān)督工作。安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產(chǎn)品合格證設計文件。（4）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001及其它相關規(guī)范，質量檢驗評定標準和技術水平。（2）變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。六 工程質量保證措施本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，完善工程質量管理體系及措施：施工及驗收依據(jù)。e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。 e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。 c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。（4）清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時。 d、按上述順序鋪設，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法： a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。彩色鋼板鋪設及固定彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。5m。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁間高差控制在177。（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（5）材料進場時，應堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。（3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（三）、圍護材料施工安裝材料進場（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。 （4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調和面漆。 （3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結合施工。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應貯存在通風的室內(nèi)。噴涂涂料后應依據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（２）施工準備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。鋼結構防腐技術：鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。高強度必須做到當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢。所有安裝螺栓，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不通過時，可用絞刀進行修整，絞孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙內(nèi)。高強度螺栓緊固用扭力扳手。3跨中垂直度　　　　H/5004撓曲（側向）　　　L/1000且≤C、高強度螺栓的連接和固定高強度螺栓施工該鋼構工程鋼柱、鋼梁連接采用摩擦型高強度螺栓，安裝高強度螺栓時構件的摩擦面應保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。起重機械選擇： 本工程總計AJ軸為9榀鋼梁,根據(jù)起重機額定起重量表數(shù)據(jù)算本工程計劃選用QY2525T汽車式起重機分別承擔主鋼梁、鋼屋面以及其他所有鋼構件的鋼結構的吊裝 A、鋼屋架的吊裝①鋼柱吊裝采用單根吊裝，屋面梁現(xiàn)場拼裝，采用立拼。②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。 B基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。屋面梁連接程序：對接調整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。9. 檁條制作完成后應由生產(chǎn)部檢驗員對檁條進行檢驗，合格后交品質部檢驗，檢驗合格