【正文】 。為此,在施工中,。 對(duì)施工人員應(yīng)進(jìn)行環(huán)保宣傳教育并進(jìn)行考核，同時(shí)作好記錄。 現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并采取相應(yīng)的控制措施。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垃圾的清理，應(yīng)采用容器吊運(yùn)，不得隨意拋灑。 開展群眾性增產(chǎn)節(jié)約增收節(jié)支活動(dòng),對(duì)下腳料、廢料、包裝箱及余料及時(shí)進(jìn)行。 采購(gòu)材料輔料廣開門路綜合比較,擇優(yōu)進(jìn)貨節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),精心操作,合理用料,降低廢品率,提高材料的利用率,作到省時(shí)、省力、省材料。 認(rèn)真審查圖紙,在不影響質(zhì)量和使用功能的前提下,改變不合理設(shè)計(jì), 節(jié)約原材料。 現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、 計(jì)劃編制，進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。 對(duì)于空調(diào)機(jī)房等重要部位,在不具備安裝條件時(shí)不得進(jìn)行設(shè)備安裝,當(dāng)設(shè)備安裝好門要加鎖,并設(shè)專人看管。 大型設(shè)備吊裝,應(yīng)編寫吊裝及運(yùn)輸方案, 在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝,專業(yè)公司和施工隊(duì)指派有關(guān)人員參加。應(yīng)參加人員不齊時(shí),不得隨意拆箱。 上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件,及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。 施工隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一按排,要有平面布置分區(qū)負(fù)責(zé),貼在現(xiàn)場(chǎng),每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制,貼在小組工具房。 施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi),電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地。各施工小組工具房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí),禁止使用明火作業(yè)。 消防方面: （1）建立健全消防組織,消防工作要作到五同時(shí):同 進(jìn)度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評(píng)比,要建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)義務(wù)消防組織。 （5）機(jī)房、變配電室、配電小間等設(shè)備安裝就位前,應(yīng)安裝好門窗,必須設(shè)成品保護(hù)人員看管,加強(qiáng)防范工作避免造成損壞丟失。 施工班組每日針對(duì)工程情況進(jìn)行“三工”教育并有安全活動(dòng)記錄,工程負(fù)責(zé)人要按規(guī)定對(duì)施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實(shí)：查隱患、查漏洞、查麻痹思想,經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育,針對(duì)存在的安全問題及時(shí)進(jìn)行整改并作好有關(guān)記錄。 材料搬運(yùn)過程中，要有專人負(fù)責(zé)指揮， 選擇好安全通道。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。 高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。 凡兩米以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳手架,工長(zhǎng)要事先提出支搭架子要求。 各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施, 書面向施工人員交底；各分項(xiàng)施工前要有針對(duì)性的書面安全交底，并做好交底記錄。所有工程都必須達(dá)規(guī)范要求。 施工前做好“ 樣 板段”, 經(jīng)甲方、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后,再統(tǒng)一進(jìn)行大面積安裝施工。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專業(yè)檢查人員,作好檢查記錄。防 結(jié)露保溫厚度 見下表：管徑 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150防結(jié)露厚度 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20防凍保溫厚度見下表：管徑 15 20 25 32 以上。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。 排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗(yàn) 試漏試驗(yàn)管道灌水試漏采用球囊法；根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置；將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度；由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。以不滲不漏為合格?？删庉嬓薷目俊Ｓ捎谏罱o水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。施工流程：外拉條預(yù)制、安確 散熱器單組水壓試驗(yàn) 散熱器安裝 冷風(fēng)門安裝 支管安裝 系統(tǒng)試壓、刷漆 暖氣片安裝注意事項(xiàng)為：(1)散熱器進(jìn)場(chǎng) 在安裝之前作水壓試驗(yàn)。，應(yīng)符合如下要求 應(yīng)在裝 飾地面施工時(shí)安裝，安裝結(jié)束后對(duì)成品予以保護(hù)?？删庉嬓薷?0～60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。 排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求: “P”型存水彎出水口高度為 400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。臺(tái)面高度一般均為 800mm。，如設(shè)計(jì)無規(guī)定高度，按國(guó)標(biāo)執(zhí)行?？删庉嬓薷?要求，允許偏差177。 時(shí)，應(yīng)防止損傷瓷面。 磚施工 時(shí)進(jìn)行，其余 衛(wèi)生設(shè)備在 墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。、螺桿突出螺母 長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的 1/2。 應(yīng)注意：法 蘭應(yīng)垂直于管道中心線，其表面應(yīng)相互平行。可編輯修改朝下安裝。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取 10%作閥門打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn) 面，當(dāng)不合格率達(dá)到 50%以上時(shí)， 閥門全部退貨。j 握住管材及配件大約 30 秒的時(shí)間以確定接合。h 涂抹膠水：（膠水在使用前需先搖一搖）用適當(dāng)大小的涂抹工具將膠水涂于管外部，重復(fù)沾抹與管配件結(jié)合區(qū)域，盡可能勿涂抹太薄否則將很快干掉。e 涂抹工具尺寸 應(yīng)等于配管直徑 約 1/2 左右。C 溶膠接合步驟（使用清潔劑）a 準(zhǔn)備材料?？删庉嬓薷腂 粘結(jié) 注意點(diǎn)：a 接合表面須 先軟化并保持半潮濕狀。 c、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。土建施工 時(shí) PPR 保壓 壓力，待施工完畢后才泄壓。 b、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ．熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h 后進(jìn)行； ．水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接 頭需明露； ．管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣， 進(jìn)行水密性 檢查； ．加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為 。 ．熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向在管件和管材的直 線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； ．連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī) 定標(biāo)志處。 b、給水聚丙烯管與金屬管件連接， 應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡， 該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或 衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。凹槽表面必 須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 M7．5 級(jí)水泥砂漿 填補(bǔ)密實(shí)。d、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。 PPR 管道安裝a、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其一半。：宜采用砂輪切割機(jī)，管道斷口 應(yīng)平直（偏差 值不得超過管徑的 1%），并清除毛刺與管口異物。 1/2 進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭 部位的毛刺清除干凈。經(jīng)過檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別 堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。 鋼塑復(fù)合管管道安裝本工程給水管采用冷熱型鋼塑復(fù)合管，管道 DN≤80 采用絲扣連接，DN≥100 采用溝槽連接?？删庉嬓薷淖プ」艿滥┒吮砻嫘纬沙醮蚊芊?；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍?jī)?nèi)空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道 連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。 連接后，把 擠到螺紋 外面的填料清理干凈，填料不得 擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐 處理。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。，然后按照管道的 預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高、走向， 進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。、地溝、吊 頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。、不同介質(zhì)的管道，工 長(zhǎng)要協(xié)同班 組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組 同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。排 水 橫 管 坡 度 數(shù) 據(jù) 表DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻?？删庉嬓薷膃. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。，同 時(shí)又以墻、柱、梁為依托。托架與管道接觸面 處，放膠皮做。避免由于毛刺的原因，造成運(yùn)行后管道堵塞。本工程可集中預(yù)制范圍如下第一：水泵房?jī)?nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）第二：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、 變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。 齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。10067231 15431墻體 2預(yù)埋管道 3止水環(huán) 4石棉水泥搗實(shí) 5預(yù)埋套管 6防水油膏 7安裝管道。 預(yù)埋 衛(wèi)生用具的 給排水管在穿過樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大 2 號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料?？删庉嬓薷暮蛧?yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。 輸、入庫(kù)、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。材料確定 樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋 套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制 管道加工支吊架制作 支吊架選型 材料準(zhǔn)備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫。項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差1 標(biāo) 高 177。20mm ；排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對(duì)齊、平直緊密。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾 正。 (3)主要設(shè)備 的安裝方法及技術(shù)要求①離心泵安裝泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以 泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。找正找平、隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)。放置時(shí)要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。10深 度 +20地 腳 孔垂 直 度 5/1000標(biāo) 高 +100中 心 標(biāo) 高 177?？删庉嬓薷脑O(shè) 備 基 礎(chǔ) 各 部 分 的 偏 差 （mm）項(xiàng) 目 名 稱 偏 差基 礎(chǔ) 外 形 尺 寸 177。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄， 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè) 主、廠家、施工 單位協(xié)商解決。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下檢查隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格 證明書、安裝說明書、安裝圖等。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按 設(shè)備技術(shù)資 料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。 設(shè)備運(yùn)輸及裝卸設(shè)備如泵等可用液壓叉車直接運(yùn)至地下室內(nèi)；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn) 倒置、 傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用 軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支 墊面積，消除 應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保 證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn) 合格并在有效期內(nèi)使用。為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工 時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度區(qū)域進(jìn)行施工。加工場(chǎng)所嚴(yán)禁設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)人員安排如下表:序號(hào) 工 種 名 稱 計(jì)劃人數(shù)1 通風(fēng)工 32 管道工 153 電工 304 電氣焊工 125 普工 60合計(jì) 120。同 時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工 預(yù)算，編制好材料使用計(jì)劃。中水管道設(shè)淺綠色“ 中水”標(biāo)識(shí)，防止 誤接、誤用。一 層以下污廢水 匯集至集水泵坑，用潛水 泵提升排入室外污水管道，各集水坑中 設(shè)帶自動(dòng)耦合裝置的潛污泵 2 臺(tái)，一用一備，且互 為備用。 給水系統(tǒng)水源為市政自來水，從 33地塊東側(cè)、南 側(cè)各引入一根 DN200 給水管，市政自來水壓力 。33 地塊回遷安置房給水排水及采暖工程有給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)