粉末靜電噴涂工藝技術(shù)的介紹與操作流程圖-wenkub.com
2025-06-13 18:02 本頁面
【正文】 你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。檢驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一般每個(gè)批次都需檢測。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi)。在此系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)禁間斷運(yùn)行，以防超濾膜干粘。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制在6~8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。改善回收裝置，減少抽風(fēng)量。改用優(yōu)質(zhì)粉末涂料?？鞠渖郎靥袒瘯r(shí)間太長。增加涂層厚度（100150μm）。調(diào)整供粉氣壓至適量范圍之內(nèi)（）九、涂層覆蓋能力差 產(chǎn) 生 原 因解 決 對 策涂層太薄應(yīng)達(dá)到6090μm，淺色粉易適當(dāng)噴涂得厚些。增加油水分離器，確保得到干凈純潔的壓縮空氣。調(diào)整噴槍距離，達(dá)100120mm粉末性能差選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。噴粉氣壓太大。電壓調(diào)到適當(dāng)值4060KV。加強(qiáng)除油、除銹、使磷化膜生成致密、均勻。掌握出粉量及噴涂時(shí)間，保證適宜厚度（6090μm）靜電屏蔽，涂膜厚薄不均勻改進(jìn)噴槍，盡可能減少靜電屏蔽區(qū)域或選用磨擦式噴槍固化溫度太低，未充分流平。選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。粉末涂料本身流平性差選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。涂裝前檢查，確認(rèn)沒有雜物、油分或水分后進(jìn)行。涂層噴得太薄，基體輕微癡病難以覆蓋增加涂層厚度。粉末涂料受潮堆積結(jié)塊，噴出時(shí)霧化不好。固化時(shí)間太長或固化溫度太高，局部溫度過高或離加溫管太近。二、涂層固化后光澤改變 產(chǎn) 生 原 因解 決 對 策粉末涂料本身顏料不耐高溫或樹脂原料高溫易變黃。根據(jù)這些年我在眾多廠家指導(dǎo)生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體會，下面就粉末裝過程中易出現(xiàn)的弊病及解決對策介紹如下，供生產(chǎn)操作人員參考使用。粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，也是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng)域，優(yōu)越性十分明顯。六、涂裝過程中常見弊病及解決對策金屬工件的涂裝，前處理的效果非常關(guān)鍵，前處理是指涂裝前將金屬表面的油、銹(氧化皮)完全除去，并生成一種與涂層有良好結(jié)合力的磷化膜的綜合過程。五、與前處理的配套使用噴涂操作時(shí)應(yīng)始終保持與工件呈垂直狀態(tài)。對于固化溫度太低或時(shí)間太短的涂層，則交聯(lián)成膜不徹底，涂層附著力差，對于亞光、無光粉末則表現(xiàn)在光澤太高，附著力差。一般涂層老化后發(fā)脆。要求必須有空氣凈化系統(tǒng)(又名油水分離器)，非常潔凈的空氣是保證涂料均勻霧化、涂層優(yōu)良的重要一環(huán)。固化爐一般配有自動控溫儀，自動計(jì)時(shí)儀和到時(shí)報(bào)警裝置(通過式固化爐只配有自動恒溫裝置，靠輸送鏈運(yùn)行速度確定固化時(shí)間)。一般靜電粉末涂料要求180℃177。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。輸送鏈潤滑良好傳輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵，必須采用耐高溫潤滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基潤滑脂)，小型生產(chǎn)線常采用手動操作，噴涂后掛于運(yùn)貨小車上推入固化爐。無論采取何種方式回收，均必須保證室內(nèi)粉塵不外溢為宗旨，—，—，才能達(dá)到這一目的。新式回收裝置是在老式回收裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。噴室是讓工件在其內(nèi)接受表面涂裝的主要設(shè)備，要求其高低及開口易于工件進(jìn)出及生產(chǎn)工人的操作，開口越少越好。一般市場上多采用流化沸騰式供粉桶，生產(chǎn)前一般要裝入粉末涂料達(dá)桶容積的三分之二，調(diào)整沸騰氣壓（又叫流化氣壓）—，—，使供粉量一般在80—150g/min之間，（根據(jù)工人熟練程度和工件形狀及難易吸附而定）。噴涂時(shí)一定要保持槍與工件平面垂直，前后移動速度均勻，上下間距不留空檔，不過噴和漏噴。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V（也有輸入24V或36V的）經(jīng)過多次高頻振蕩，倍壓放大，輸出電壓可高達(dá)50—100KV，但正常條件下（非短路狀態(tài)）輸出電流只有10—20uA，對人體無損傷作用。靜電粉末噴涂所需的主要設(shè)備有：⑴噴涂主機(jī)（含高壓發(fā)生器、噴槍、供粉桶、控制系統(tǒng)一套）；⑵噴室⑶ 回收裝置⑷ 輸送系統(tǒng)（含輸送鏈及運(yùn)貨車等）⑸ 固化裝置（含自動控溫裝置及通風(fēng)裝置）⑹空氣壓縮機(jī)（含油水分離系統(tǒng)）。靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。二、噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能國外先進(jìn)工業(yè)國
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