【正文】 當(dāng)然影響成品直流電阻的原因還有不少，緊壓線芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、也會(huì)造成波動(dòng)（主要由于測(cè)量不準(zhǔn)所致），線芯變色，測(cè)量誤差等，這些都需要進(jìn)一步摸索和試驗(yàn)。交聯(lián)電纜線芯，~。第一，電阻測(cè)量，可采用載線電阻測(cè)量法，國(guó)外應(yīng)用比較廣泛，即在絞合電纜的導(dǎo)體時(shí)，就測(cè)量導(dǎo)體的直流電阻，（儀器可換算成20t時(shí)直流電阻值），這樣我們就可以預(yù)先設(shè)定電阻值，余量大時(shí)可調(diào)整線芯的截面，余量小時(shí)可加大導(dǎo)線截面，這樣就不會(huì)造成在成品時(shí)才發(fā)現(xiàn)直流電阻值不合格，而造成損失。六是線芯結(jié)構(gòu)不合理（主要是指緊壓線芯）等。大截面，要一根根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊，在排線調(diào)頭時(shí)，由于有一個(gè)停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當(dāng)，過(guò)大容易造成壓線。在剪頭處200fnm以?xún)?nèi)有松的現(xiàn)象，但用手抹時(shí)，能恢復(fù)到絞線的狀態(tài)，這種情況就達(dá)到了鋼絲預(yù)扭的目的。預(yù)扭的工藝要點(diǎn)為：一是預(yù)扭節(jié)距略大于絞合節(jié)距，但不能太大，太大線芯會(huì)松散，預(yù)扭節(jié)距太小，容易造成斷線，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。消除的辦法：首先要特別注意線芯的狀態(tài)，在絞芯絞合時(shí)注意調(diào)整好放線張力，調(diào)整好壓模。排除方法：首先嚴(yán)格工藝紀(jì)律，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，適當(dāng)減少過(guò)大的節(jié)距，調(diào)節(jié)好放線張力和壓模。（3）放線張力不均勻，松松緊緊。當(dāng)然管理者也應(yīng)該提供一個(gè)保證辦法，比如線規(guī)是否偏多，公差是否合理，生產(chǎn)調(diào)度是否安排得當(dāng)，按PDCA原則認(rèn)真思考管理上存在的問(wèn)題，避免人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。單線線徑忽大、忽小或摻錯(cuò)線芯產(chǎn)生原因：絞合中發(fā)現(xiàn)單線線徑超差或摻錯(cuò)線芯，主要原因是沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)定，另一個(gè)原因是管理上存在一定的問(wèn)題。四是如果絞合節(jié)距較大，應(yīng)適當(dāng)減小。五是適當(dāng)調(diào)整節(jié)距比。二是采用導(dǎo)向模，導(dǎo)向模的孔徑為束線計(jì)算外徑叨97%％。消除的辦法：更換分線盤(pán)上的穿線嘴和穿線用的木管、塑料管，檢查線芯的走向是否正常，保護(hù)線芯不與設(shè)備直接磨損，并隨時(shí)檢查壓模是否完好，并注意操作方，法。③注意操作方法，仔細(xì)檢查放線盤(pán)的位置，使放出的線不擺不跳，檢查單線經(jīng)過(guò)的地方，有沒(méi)有跳出導(dǎo)輪槽的現(xiàn)象。4）放線盤(pán)安裝位置不當(dāng)，軸向晃動(dòng)，造成斷線。如果單線不受?chē)?yán)重?fù)p傷，可將設(shè)備轉(zhuǎn)體部分和牽引部分分開(kāi)，將其朝絞合相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使局部扭絞部分退回，再用手把線芯修好，并把多余的單線再繞到收線盤(pán)上，把設(shè)備和轉(zhuǎn)體牽引合一，較松的過(guò)壓線模后，用力壓線，另用模具手動(dòng)修復(fù)，這樣就可重新開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。過(guò)扭過(guò)扭是指絞合過(guò)程中，扭絞過(guò)度呈麻花形現(xiàn)象。8）成品各種導(dǎo)體20℃時(shí)直流電阻應(yīng)符合GB／3956－1997《電纜的導(dǎo)體》中所規(guī)定的最大電阻值。4）、節(jié)距和絞向應(yīng)符合工藝要求。對(duì)于鍍錫線芯要求色澤均勻，光亮，不得有黑斑和漏鍍。把測(cè)量值除以其長(zhǎng)度后，不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。6）全部束制的銅導(dǎo)體，都必須退火，退火工序可以在束前進(jìn)行，也可以束后進(jìn)行。 3）結(jié)構(gòu)與組成 束線不得有缺根、斷根、松股，搭股、束線表面如有輕微擦毛，仍可作合格品。束線一般用于電氣裝備電線，電纜的導(dǎo)電線芯，即復(fù)絞線用的股線，一次束制的產(chǎn)品和軟銅絞線等。為采用新工藝、新材料適應(yīng)特定的技術(shù)要求以及為了改進(jìn)生產(chǎn)工藝或敷設(shè)條件等，所進(jìn)行的試驗(yàn)叫研究性試驗(yàn)，如：耐腐試驗(yàn)等。其它基本電氣和機(jī)械物理性能一般都以采用單線的為準(zhǔn)。二、束線、絞線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)絞合線芯質(zhì)量好壞，直接影響到輸電線路及電氣連接線路的使用效果和壽命，而這些絞合制品的質(zhì)量，又取決于單線質(zhì)量和絞合工藝，當(dāng)然管理不到位也會(huì)給絞合制品帶來(lái)大量的人為質(zhì)量問(wèn)題，因此，生產(chǎn)中除應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)管理，盡量防止在運(yùn)輸、堆放、包裝過(guò)程中的損傷外表面外，絞線的檢查和試驗(yàn)，更是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。2）對(duì)每盤(pán)線芯下車(chē)后應(yīng)再次核實(shí)是否符合要求，并按指定地點(diǎn)堆放提交倉(cāng)庫(kù)稱(chēng)檢重量。不得有2根以上單線一起扭接。同時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況再作一檢查，以確定完好。4）根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求選配并安裝好各類(lèi)摸具，如并線模、緊壓模等，必要是根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。必要時(shí)啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各相關(guān)部件的運(yùn)行情況，各類(lèi)保護(hù)開(kāi)關(guān)是否有效。只是將構(gòu)成其線芯結(jié)構(gòu)的一種或幾種材料加以組合，因此，其工藝控制要求就相對(duì)比較簡(jiǎn)單和容易。3） 緊壓輪的圓弧寬度B：這要根據(jù)緊壓絞線規(guī)格和結(jié)構(gòu)計(jì)算確定。瓦型緊壓輪示意圖如下：考慮本次培訓(xùn)的特點(diǎn)，緊壓輪的計(jì)算這里不作討論。一般小于50mm2的五芯電纜，仍然采用圓形結(jié)構(gòu)，對(duì)于70mm2以上大規(guī)格的五芯電纜，如果采用扇形導(dǎo)體時(shí)，該結(jié)構(gòu)扇形角較小，致使導(dǎo)電線芯在緊壓、絕緣、尤其是在成纜時(shí)翻身嚴(yán)重。對(duì)于一些緊壓系數(shù)不要求很高的可直接采用正規(guī)絞合后緊壓。第二是滑移要求，即扇形外周的單線應(yīng)能在中心層上滑移，中心層中側(cè)兩邊單線也能滑動(dòng)，這樣在包絕緣后的扇形線芯，在絞成纜時(shí)沒(méi)有退扭，外周各單線力求環(huán)繞扇形線中心有所滑動(dòng)。其壓輪的孔形如圖： 扇形線芯的絞合和緊壓為了構(gòu)成外形符合要求的扇形或半圓形線芯，它們的中心層都有平行線芯，有利于成型。分層緊壓時(shí)，因?yàn)榫o壓外層過(guò)程中將使內(nèi)層再次受壓，故對(duì)絞線內(nèi)層的緊壓程度，一般偏低，這有利于絞線各層間緊密接觸。延伸率和填充系數(shù)的關(guān)系如圖54 。 絞線中的單線，經(jīng)緊壓后產(chǎn)生塑性變形和彈性變形，其中塑性變形是主要的。緊壓工藝有一次緊壓和分層緊壓兩種。表53 非規(guī)則排列結(jié)構(gòu)外徑比單線根數(shù)排列結(jié)構(gòu)外徑比單線根數(shù)排列結(jié)構(gòu)外徑比81+7221+8+1391+8252+9+146134+9284+9+15155+10325+11+16176+115346+11+177201+6+13382+6+12+188211+7+13422+8+12+198束線的外徑計(jì)算束線的單線根數(shù)很多，而且比較靈活，它不受同心層絞合規(guī)律的限制，束線中所有單線都是同向絞合，因而互相緊密相接，故束線外徑一般比同樣根數(shù)，同樣單線直徑的同心層絞外徑小一些。R20=ρ20K/Nf。計(jì)算絞線的重量，這對(duì)于產(chǎn)品有重要意義，對(duì)于投入產(chǎn)出比很有指導(dǎo)作用。絞線中單線的實(shí)際長(zhǎng)度與絞線長(zhǎng)度的關(guān)系，也可采用絞入率來(lái)表示。如果絞籠轉(zhuǎn)速固定時(shí)，絞合節(jié)距大，線速度快；絞合節(jié)距小，線速度慢，即絞籠轉(zhuǎn)速不變時(shí)，線速度與絞合節(jié)距成正比。當(dāng)D`與D相差較小時(shí)，m`和m也比較接近。為比值的節(jié)距比，稱(chēng)為理論節(jié)距比，以m180。實(shí)際生產(chǎn)中，絞線的主要參數(shù)是節(jié)距比和絞入系數(shù)。測(cè)量絞合節(jié)距用長(zhǎng)度大于節(jié)距的紙繃緊在絞線上，用鉛筆或蠟筆沿絞線軸向劃過(guò)去，可得到一組印痕，印痕的數(shù)目應(yīng)多于測(cè)量層單線的根數(shù)，在其中之一的中心作一標(biāo)記，從它相鄰的一個(gè)開(kāi)始編號(hào)，當(dāng)編號(hào)數(shù)等于測(cè)量層的單線根數(shù)時(shí)，在最后編號(hào)的印痕中心也作一標(biāo)記，測(cè)量?jī)蓚€(gè)標(biāo)記中間的距離，就是該層絞線的節(jié)距。如把單線展開(kāi)，可看出單線的實(shí)際長(zhǎng)度l大于絞成絞線的長(zhǎng)度。以同心層絞的絞線為例，絞線是由直徑為d的單線構(gòu)成。一般裸絞線最外層絞向?yàn)橛蚁?，而橡皮塑料電線電纜線芯外層絞向?yàn)樽笙颍@是為了使產(chǎn)品統(tǒng)一，便于連接，防止松散。鋼芯鋁絞線的各層鋁線繞包在鋼芯上就象一個(gè)螺旋線繞在軛鐵外邊一樣，當(dāng)電流通過(guò)鋁線時(shí)在鋼芯中產(chǎn)生一定數(shù)量和方向的磁力線，絞線各層絞向相反，磁力線的方力矩的分力方向相反，各層磁力線互相抵消，減少鋼芯鋁絞線的交流阻抗。由于絞合設(shè)備是采用變換齒輪或齒輪箱來(lái)調(diào)整絞合節(jié)距的，設(shè)備所能變換的節(jié)距長(zhǎng)度不是無(wú)級(jí)的，故對(duì)絞線和束線規(guī)定的節(jié)距比常是一個(gè)范圍，或是最大限度，這可使生產(chǎn)時(shí)有一定的靈活性。此外速度的快慢、運(yùn)輸是否平衡，尤其開(kāi)車(chē)或停車(chē)時(shí)升速和降速是否均勻，放線張力控制好壞以及單線經(jīng)過(guò)的各處阻力大小等等也需要注意。管絞機(jī)放線盤(pán)有100、200、300、400、500、630mm等，以200、400、500mm居多，在工藝安排中應(yīng)盡量使絞線能一次完成，這可避免反復(fù)繞盤(pán)，運(yùn)輸堆放，既省人工、場(chǎng)地，又對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有好處。當(dāng)然，在選用絞線機(jī)和束線機(jī)過(guò)程中，還應(yīng)考慮它們的生產(chǎn)效率。選用何種絞合設(shè)備與絞制品的結(jié)構(gòu)，截面和外徑大小、單線根數(shù)、單線粗細(xì)以及絞制品的制造長(zhǎng)度有直接的關(guān)系。在絞制品所有材料相同的情況下，其質(zhì)量主要與生產(chǎn)工藝密切相關(guān)，其中包括設(shè)備的選擇是否恰當(dāng)，絞合工藝參數(shù)是否合理等。這種方法在離收線部分較長(zhǎng)距離處，即可顯示斷線或單線用完；假如在金屬桿后斷線，有時(shí)就不能起到效用，雖則這種現(xiàn)象在實(shí)際生產(chǎn)中并不多。如果各單線在并線模前成圓形分布，可采用絞線機(jī)那樣的辦法，在其外周設(shè)置一金屬環(huán)，盤(pán)上單線用完或斷線，就會(huì)甩到金屬環(huán)上，在電氣控制系統(tǒng)的作用下斷電停車(chē)?？紤]到單線放出時(shí)會(huì)與線盤(pán)的邊緣摩擦，有損線的表面質(zhì)量，并增加放線阻力，還需采用滑環(huán)或揮桿。在低速情況下，單線常采用從放線盤(pán)直接拉出的辦法，放線盤(pán)支承在軸承上，放線盤(pán)愈輕，軸承愈靈活，放線就比較容易。回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速是固定的，在用機(jī)械牽引時(shí)，搖籃就必須有改變牽引輪轉(zhuǎn)速的變換齒輪。圖412 束線機(jī)回轉(zhuǎn)體2） 牽引及收排線裝置雙節(jié)距束線機(jī)的牽引、收線、排線機(jī)構(gòu)常放在浮動(dòng)的搖籃內(nèi)，要求越緊湊越好，以便縮小整個(gè)收線部分的尺寸，為提高回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速創(chuàng)造條件。1） 回轉(zhuǎn)體 回轉(zhuǎn)體有各種不同形式，回轉(zhuǎn)體的形式和所用材料對(duì)它的轉(zhuǎn)速高低有直接影響，這是因?yàn)樵诟咚偾闆r下，回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和材料強(qiáng)度都是值得注意的問(wèn)題。各單線從放線盤(pán)1引出，通過(guò)分線板、并線模后進(jìn)入搖臂4，并沿導(dǎo)輪K；轉(zhuǎn)向搖桿，再經(jīng)導(dǎo)輪K。橫放的好處是上下線盤(pán)較為方便，可直接從設(shè)備中滾出，缺點(diǎn)是束線需在排線桿上轉(zhuǎn)折后再繞到收線盤(pán)上。單節(jié)距和雙節(jié)距的線路走向如圖411。束絲機(jī)的主體部分是收線部分，所以束線機(jī)的類(lèi)型常以收線部分的不同形式而命名。冷壓鉗和冷焊機(jī)型號(hào)和規(guī)格見(jiàn)表443。冷壓焊設(shè)備除需有加壓裝置外，沒(méi)有傳動(dòng)部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，易于維護(hù)保養(yǎng)，但金屬表面氧化物及其它雜質(zhì)，只有在加壓下把它們擠出來(lái)，金屬原子才能互相接近和擴(kuò)散，所以冷壓焊一般需對(duì)焊件夾緊壓擠2－3次，才能保證焊好。束線的單線也采用銀焊的辦法，先把熔劑制成粉狀，利用燭火加溫，線頭上粘少量的熔劑物和硼砂，焊接的效果也比較理想。常用的焊劑有銀焊片，硼砂。等適當(dāng)冷卻后，將線頭取出用銼刀把焊接突出部分修光銼平。1） 電阻對(duì)焊機(jī)這是一種大電流加熱兩個(gè)端頭，并相對(duì)施加壓力，使之焊接在一起的方法。 （4）同心式繞包頭繞包帶盤(pán)與線芯同一軸線，此種包帶頭轉(zhuǎn)速可達(dá)6001000r/min。（2）平面式繞包頭 帶盤(pán)與線芯軸線互相平行，繞包帶經(jīng)一組導(dǎo)桿后包到線芯上，轉(zhuǎn)動(dòng)體上可布置3個(gè)帶盤(pán)，因旋轉(zhuǎn)阻力比普通式大大減少，轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高。見(jiàn)圖 49。圖48 螺桿排線機(jī)構(gòu)皮帶盤(pán) 傘齒輪 換向滑塊 單螺桿排線桿 換向桿排線寬度限位塊 連有導(dǎo)桿的螺母 單向螺紋螺桿排線機(jī)構(gòu)主要工作原理：連有導(dǎo)桿的螺母在螺桿和換向桿上，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)促使螺母移動(dòng)，從而產(chǎn)生排線的直線運(yùn)動(dòng)，排線寬度用調(diào)整兩限位塊之間的距離來(lái)控制。不同規(guī)格纜芯的外徑也不相同，要使纜芯平整，順序地繞在收線盤(pán)上，既不重疊又不留空隙，充分利用線盤(pán)容量，排線是個(gè)重要問(wèn)題。五、收排線裝置 收線部分包括收線架、排線機(jī)構(gòu)、線盤(pán)拖動(dòng)系統(tǒng)及張力控制、上下線盤(pán)等設(shè)施。牽引時(shí)，線芯經(jīng)過(guò)分線輪的第一個(gè)槽后，繞到另一個(gè)牽引輪的第一個(gè)槽里，然后返回繞在分線輪的第二個(gè)槽里，直至繞到兩輪面上的槽里，線芯才引入收線部分。一般牽引輪是平面輪，線芯繞在輪面上3～4圈后引到收線部分,被傳動(dòng)的牽引輪依靠收線的拉力與所繞的其它幾圈線芯產(chǎn)生摩擦阻力，并使線芯與牽引輪相同的線速度前進(jìn)。因此，絞線節(jié)距的長(zhǎng)短取決于牽引裝置的速度變換。3）從占地面積看，籠絞機(jī)的放線盤(pán)都是成組地放在絞籠中，管絞機(jī)的放線盤(pán)卻只能水平地排成一列，因此，同樣數(shù)目、同樣大小放線盤(pán)所構(gòu)成的放線部分，管絞機(jī)占地要長(zhǎng)得多，但占地寬度和設(shè)備高度要比籠絞機(jī)小得多。其中6與7盤(pán)都用作絞制7根單線的絞線；采用7盤(pán)管體時(shí)，中心單線的放線盤(pán)也放在管內(nèi)。2）齒輪退扭機(jī)構(gòu) 這種機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，但可達(dá)到完全退扭和不完全退扭兩種目的，本公司沒(méi)有此類(lèi)設(shè)備，這里不進(jìn)行詳述。 根據(jù)這一原理，連桿退扭的機(jī)構(gòu)如圖46所示。由圖45可見(jiàn)，放線架與線盤(pán)軸設(shè)有鎖緊裝置，用彈簧3迫使銷(xiāo)釘卡住線盤(pán)軸上的凹槽，以防絞籠旋轉(zhuǎn)時(shí)因離心力的作用將線盤(pán)甩出放線架，造成事故。用吊鉤放入滿載線盤(pán)時(shí)，由于絞籠轉(zhuǎn)動(dòng)位置不易掌握，特別在上好一部分線盤(pán)、絞籠處干不平衡的情況下，線盤(pán)對(duì)準(zhǔn)放線架中心比較困難。圖 43 六盤(pán)絞籠絞籠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求不妨礙單線從絞籠中放出，因而絞籠的支承無(wú)法采用一般軸承。 三、 絞線機(jī)的放線籠絞機(jī)的放線部分——絞籠籠絞機(jī)的放線部分是一種籠形的結(jié)構(gòu)件，通稱(chēng)絞籠。牽引裝置：是絞合設(shè)備的拖動(dòng)部分，有單牽引和雙牽引兩種型式，現(xiàn)在大多采用雙牽引。例如，6＋ 12＋ 18盤(pán) 400型三段籠式絞線機(jī)，就表示這種籠式絞線機(jī)有三段（三個(gè)級(jí)籠），每段上的放線盤(pán)數(shù)分別有118個(gè)，各放線盤(pán)的外徑為400毫米。此外，有些絞線機(jī)還按有無(wú)退扭、傳動(dòng)方式和轉(zhuǎn)速快慢等來(lái)區(qū)別類(lèi)型的。 在上述主要絞線機(jī)類(lèi)型中，籠式絞線機(jī)一般都能退扭，也可以不退扭，盤(pán)式與叉式絞線機(jī)是無(wú)退扭的，管式與無(wú)管式絞線機(jī)都能退扭。絞線機(jī)的基本類(lèi)型有兩大類(lèi)：一類(lèi)是放線盤(pán)帶著單線圍繞設(shè)備中心旋轉(zhuǎn)的絞線機(jī)；另一類(lèi)是放線盤(pán)放在設(shè)備中心， 而將單線引出井圍繞設(shè)備中心旋轉(zhuǎn)的絞線機(jī)。束線機(jī)制出的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)規(guī)律較差，單線之間比較松弛，外形也容易變形，尺寸不很準(zhǔn)確。而束線機(jī)一般較短、較輕、體積和占地則積也較小，速度則較快；設(shè)備每轉(zhuǎn)一周可絞出一個(gè)或多個(gè)節(jié)距；因?yàn)閱尉€的放線位置固定，不圍繞設(shè)備中心軸旋轉(zhuǎn)，因而可連續(xù)放線，故生產(chǎn)效率較高。根據(jù)絞線的絞層數(shù)和每層的單線根數(shù)，一般絞線機(jī)設(shè)有幾個(gè)（幾段）分別旋轉(zhuǎn)的放線部分，使之制成各層絞向不同的絞線，故對(duì)生產(chǎn)同心層絞的絞線尤為合適。因此，在研究絞合設(shè)備時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)放在絞線機(jī)的放線部分和束線機(jī)的收