【正文】 求線速度快，絞籠轉(zhuǎn)速就必須加快。電氣裝備用電線電纜導(dǎo)電線芯的常用節(jié)距比如表51表51 不大于 倍導(dǎo)體種類一次絞合或束合線芯絞線股線內(nèi)層外層第2類第3類第5類第6類25253030402020201414絞合節(jié)距是由線速度和絞籠轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，因此絞線機(jī)的絞合節(jié)距可概括為：絞線機(jī)：h=V/n*1000 （mm）雙節(jié)距束線機(jī)：h=V/2n *1000（mm）式中：h——絞合節(jié)距 mm V——出線速度 米/分 N——絞籠轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 牽引裝置為牽引輪時(shí)，其線速度公式為：V=πDn/1000 （米/分）式中 D——牽引輪直徑 mm n——牽引輪轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分由此得知線速度固定時(shí)，絞籠轉(zhuǎn)速快，絞合節(jié)距?。唤g籠轉(zhuǎn)速慢，絞合節(jié)距大；即絞線機(jī)牽引速度恒定，節(jié)距與絞籠轉(zhuǎn)速成反比。 節(jié)距比的大小，對(duì)絞線的柔軟性和密實(shí)程度都有關(guān)系。=h/D180。表示，它需經(jīng)換算才能得出。用節(jié)圓直徑D180。節(jié)距比 絞線的節(jié)距比是指絞線節(jié)距長度與絞線的直徑之比，即節(jié)距為直徑的倍數(shù)。因此可用實(shí)測(cè)法，即取出一段束線產(chǎn)品，剪斷表面的一根并在剪斷處作好標(biāo)記，以束線相反方向拆去10個(gè)螺旋，然后用直尺測(cè)量拆去10個(gè)螺旋部分絞線的長度，再將所得長度數(shù)據(jù)除于10，即可得出該束線的節(jié)距長度。見圖53。但D`與α角不便測(cè)量，一般僅在計(jì)算中和研究絞線結(jié)構(gòu)和絞合工藝時(shí)應(yīng)用，而絞線外徑D則是常用的數(shù)據(jù)，實(shí)際生產(chǎn)中，絞線的主要參數(shù)是節(jié)距比和絞入系數(shù)。圖52 絞線分析圖 節(jié)距h是個(gè)常用的參數(shù)，它對(duì)絞線結(jié)構(gòu)與性能有很大影響。單線按此螺旋升角圍繞絞線一周的絞線軸向的距離，即單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離，稱之為絞合節(jié)距，以h表示。從最外一層分析，該層的各單線是絞在直徑為D1的基圓上，這些單線中心所構(gòu)成的絞線直徑D`，稱為節(jié)圓直徑。二、絞合主要參數(shù)絞合節(jié)距單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離叫絞合節(jié)距，節(jié)距與直徑之比叫節(jié)徑比或節(jié)距倍數(shù)。絞合方向一般裸絞線最外層為右向，導(dǎo)電線芯最外層為左向。圖51 絞線方向判斷 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中不但規(guī)定了絞線的層間絞向相反，而且規(guī) 定最外層的絞向。 紋合方向分為右向與左向，把絞線的軸線垂直于胸前，如果單線從右上方斜向左下方時(shí)，就是右向，反之為左向。絞合方向F—外力 F1—沿單線分力F2—沿單線徑向產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩同心絞合的每一層線的絞合方向相反，其原因是多層單線都絞合成圓形，當(dāng)絞線受拉力時(shí)，各層產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩抵消，防止絞線向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而松脫，也能使絞線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的分力，避免絞線在未拉緊時(shí)打卷現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般都采用大一些的節(jié)距比，以利盡可能地提高生產(chǎn)率。節(jié)距長度可以絞線或束線外徑與實(shí)用節(jié)距比相乘計(jì)算出來。一般來說籠絞機(jī)的轉(zhuǎn)速要比叉式絞線機(jī)低得多，而叉絞線機(jī)的轉(zhuǎn)速又比管絞機(jī)低得多。一般來講，細(xì)線選用小線盤，粗線選用大線盤。（防止松股、碰傷、單線變形等）。兩段籠絞機(jī)（包括叉絞、框絞機(jī)）的盤數(shù)有 6＋12及12＋18或18＋24，三段絞機(jī)有 6＋12＋112＋18＋24等種類。 電線電纜工業(yè)中用籠絞機(jī)、叉絞機(jī)、框絞機(jī)的放線盤外徑一般從以400~630三種。如果是束制品，除放線盤的盤數(shù)和大小以外，束線機(jī)收線盤大小的確定，要比絞線機(jī)重要得多。如果是同心層絞的絞線，應(yīng)首先考慮絞線機(jī)放線盤的盤數(shù)和大小是否與之適應(yīng)，然后再考慮絞合方向、節(jié)距長度和要不要退扭等。因此嚴(yán)格控制絞合工藝是很重要的問題。這對(duì)絞合線芯尤為明顯，因?yàn)榻^緣電線電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的各個(gè)組成部分是一層一層的絞、繞。第五節(jié) 絞合工藝和結(jié)構(gòu)計(jì)算絞線或束線質(zhì)量，一方面取決于單線材料及附加材料的本身質(zhì)量，另一方面也取決于絞制或束制工藝。當(dāng)然，束線機(jī)即使有了斷線停車設(shè)施，操作人員也需時(shí)時(shí)檢查，以免束線缺股。有些束線機(jī)的斷線停車設(shè)施是裝在放線架上，在每排放線架的單線下方放有金屬桿，當(dāng)盤上單線用完或斷線時(shí)，單線就與金屬桿接觸，導(dǎo)致停車。這種辦法的缺點(diǎn)是線頭已接近收線部分，即使立即停車，線頭也會(huì)進(jìn)入線束中，造成束線局部缺股。因?yàn)槭€的單線根數(shù)很多，當(dāng)某一放線盤上的單線用完或斷線時(shí)，就難于用肉眼辨明，故束線機(jī)應(yīng)有斷線自動(dòng)停車的設(shè)施?；h(huán)的作用是使單線在它上面滑動(dòng)而不與線盤邊緣接觸，其表面應(yīng)極其光滑、耐磨，故常采用鍍鉻金屬環(huán)。越端式放線時(shí)，線盤靜止不動(dòng)，從放線盤頂部抽出的單線速度愈高，抽出的阻力愈小，單線成螺旋狀甩出。但在高速狀態(tài)下，由于放線盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，軸承較靈活，一旦停車，勢(shì)必繼續(xù)放線，造成亂線。通常，束制的單線多達(dá)數(shù)十根，且單線較細(xì)，這就要求放線的阻力小，不致拉斷單線，又要在停車時(shí)，立即或盡快停止放線，以免各單線搞亂。牽引裝置也可利用測(cè)速電機(jī)和滑差離合器作為節(jié)距長度的調(diào)整系統(tǒng)。束線節(jié)距長度，取決于束線牽引線速與回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速的配合關(guān)系。收線盤的支撐大多采用頂針式，利于線盤的機(jī)械化和自動(dòng)化。常見的雙節(jié)距束線機(jī)的回轉(zhuǎn)體，如圖412，主要有搖桿式、回轉(zhuǎn)弓式、導(dǎo)線管式。以搖籃作為回轉(zhuǎn)體的單節(jié)距束線機(jī)，因搖籃較重，轉(zhuǎn)速不能很高。雙節(jié)距束線機(jī)收線部分的主要部件有回轉(zhuǎn)體、牽引及排線，收線等裝置。轉(zhuǎn)回中心軸向，通過牽引輪、排線桿繞到收線盤上。收線盤7是縱向放置的，它和牽引輪5及其傳動(dòng)裝置、排線桿6都裝在搖籃8內(nèi)，組成整個(gè)浮動(dòng)部份，并借其本身重心低于設(shè)備旋轉(zhuǎn)中心軸線而保持水平位置。至于縱放線盤的裝卸，如果利用一些起重設(shè)施，還是容易解決的。線盤橫放，即指收線盤中心軸和設(shè)備主軸重合或互相平行。圖411 單節(jié)距和雙節(jié)距束線 收線部分 雙節(jié)距束線機(jī)的收線部分都采用回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)而搖籃浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)，但收線盤在搖籃內(nèi)也有縱向放置和橫向放置兩種（見圖410）。按收線盤的外徑大小，可分為200、400、500、630型等。束絲機(jī)的主要類型有單節(jié)距束線機(jī)和雙節(jié)距束線機(jī)兩種，目前常用雙節(jié)距束絲機(jī)。而束線機(jī)上單線圍繞設(shè)備中心軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和束線的直線運(yùn)動(dòng)，都是在各單線進(jìn)人并線模之后同時(shí)進(jìn)行的，即收線盤使束線同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)的兩種運(yùn)動(dòng)，因而單線的放線盤可以安放在固定位置上。表42 冷壓鉗型號(hào)和焊接范圍型號(hào)焊接單線直徑mm鋁線銅線LTYOALTYOBLTY0OC~~~~~~表43 冷焊機(jī)型號(hào)和焊接范圍型號(hào)頂鍛力t焊接單線截面積mm2鋁線鋁合金線銅線LHJ10LHJ15LHJ802~102~20~807~1103~3007~503~100~3007~363~80六、束線機(jī)束線機(jī)與絞線機(jī)的不同之處在于：絞線機(jī)上單線圍繞設(shè)備中心軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，是在進(jìn)人并線模之前（即放線至并線模這一段）完成的。冷壓鉗是一種手動(dòng)的加壓工具，有手持式和固定式兩種，其中手持式冷壓鉗攜帶方便，適合于現(xiàn)場(chǎng)使用，但剛性較差，故只適用于焊接較細(xì)的銅、鋁導(dǎo)電線芯。用冷壓焊對(duì)接單線，夾緊單線的模具要求較嚴(yán)，一種線徑的模具只適用于一種單線冷壓，改變線徑必須另選與之相應(yīng)的模具。 由于冷壓焊不要加熱，因此不發(fā)生金屬內(nèi)部組織再結(jié)晶和因退火而降低金屬機(jī)械性能，冷壓焊也不需用焊劑，避免了金屬被腐蝕，勞動(dòng)條件較好。 2）冷焊機(jī)及冷壓鉗 冷焊機(jī)不需要熱源，它在常溫下，利用壓力使欲接續(xù)的兩個(gè)全屬端面，產(chǎn)生塑性變形，造成兩端面原子相互進(jìn)行擴(kuò)散，當(dāng)擴(kuò)散到電子引力范圍內(nèi)時(shí)，便獲得牢固的焊接要求。對(duì)于抗拉強(qiáng)度和電阻有嚴(yán)格要求者，銀的含量比普通焊劑含量高得多。也可以根據(jù)被焊接材料自行配制熔制。 一般IKVA對(duì)焊機(jī)常做成臺(tái)式，在焊接銅線時(shí)，應(yīng)使用焊劑以清除被焊線頭上的污物和氧化層，同時(shí)，防止焊接過程中焊縫的氧化。電阻對(duì)焊機(jī)按變壓器的容量有1KVA、3KVA、10KVA等，不同容量電阻對(duì)焊機(jī)的適用范圍如表41表41 電阻對(duì)焊機(jī)的焊接范圍焊接材料適用單線直徑mm1KVA3KVA10KVA鋁線銅線束線、復(fù)絞線~~~~~~~~ 銀焊主要用于束絞線的股線和束線的單線的焊接。接通電源后，變壓器4的初級(jí)線圈也接入電源，次級(jí)線圈即產(chǎn)生大電流通向兼作夾頭的單線，由于兩個(gè)單線端頭的接觸電阻較大，在大電流通入后，端頭處產(chǎn)生大量熱量，并使線芯熔化，將兩夾頭相向平移加壓，兩單線就焊接在一起。其工作原理如圖410所示。常用的焊機(jī)有：電阻對(duì)焊機(jī)、銀焊機(jī)、冷壓焊機(jī)或冷壓鉗等。缺點(diǎn)是不能隨時(shí)更換帶盤，所以應(yīng)有儲(chǔ)帶盤裝置，按絞線生產(chǎn)長度需要一次儲(chǔ)足。所以包覆張力均勻、緊密、質(zhì)量好，但轉(zhuǎn)速不能太高。 （3）切線式繞包頭 帶盤軸與線芯軸線互相垂直，繞包帶自帶盤放出后經(jīng)一組導(dǎo)桿，最后與線芯表面相切。缺點(diǎn)是與轉(zhuǎn)動(dòng)體連接剛性差，轉(zhuǎn)速不能過高，放帶張力靠停車時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)。 圖 49繞包頭型式a）普通式 b）切線式 c）平面式 d）同心式帶盤 饒包帶 線芯 導(dǎo)桿 空心軸 （1）普通式繞包頭繞包帶是與線芯成一定角度，旋轉(zhuǎn)的帶盤將包帶直接繞在線芯上，由于在繞包過程中放帶張力不斷變化，所以繞包質(zhì)量不佳。包帶頭型式有普通式、平面式、切線式、同心式。當(dāng)螺母向右移動(dòng)，頂推右邊限位塊時(shí)，換向桿就向右移動(dòng)，通過杠桿將換向滑塊撥離右邊的傘齒輪，而與左邊的傘齒輪相接，從而改變螺桿的轉(zhuǎn)向。如圖48。 排線機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)系統(tǒng)和排線節(jié)距調(diào)節(jié)系統(tǒng)。排線機(jī)構(gòu)在成纜機(jī)中也是一個(gè)重要部件。視絞線機(jī)和制品規(guī)格大小，收線部分有多種形式。采用單牽引輪或雙牽引輪時(shí)，如輪徑在1500mm,2000mm以上，都須挖有地坑，牽引輪愈大,地坑俞深，以保持設(shè)備中心線操作高度。與單牽引輪輪相比，有分線可靠，線芯與輪面不傷害線芯表面,對(duì)線芯的圓整度影響小。圖47 單牽引輪牽引輪 纜芯 引出纜芯 分線板分線環(huán)導(dǎo)向輪雙牽引輪 兩個(gè)牽引輪的輪面一般呈槽型，每個(gè)輪有4～8個(gè)槽。牽引輪的分線板或分線環(huán)是一種拔線設(shè)施,能使以后繞到輪面上的線芯不與先前繞在輪面上的重疊。 輪式牽引裝置有以下兩種形式: 單牽引輪 它包括牽引本身、分線設(shè)施及傳動(dòng)部份。對(duì)于一臺(tái)絞線機(jī)的牽引裝置來說，它所能變換的牽引速度，應(yīng)能滿足該絞線機(jī)能生產(chǎn)不同規(guī)格線芯的節(jié)距要求，而且要求牽引穩(wěn)定、均勻。四、絞線機(jī)的牽引裝置 牽引裝置主要是使絞線機(jī)產(chǎn)生絞線條件之一的直線運(yùn)動(dòng)，絞線機(jī)的絞籠轉(zhuǎn)速一般是固定的，即使可變換也只有很少幾種速度。4） 從絞線的質(zhì)量看，籠絞機(jī)的單線直接引向并線模，中間所受應(yīng)力絞較??；管絞機(jī)的單線沿管體引向并線模，受有一定的扭力，這在絞制復(fù)絞線時(shí)，股線的原有節(jié)距要受影響，質(zhì)量不如籠絞機(jī)的好。2）從絞制速度看，籠絞機(jī)的放線盤由于放在空心主軸的四周，離心力較大，速度不能太高，一般每分鐘只有幾十轉(zhuǎn)；管絞機(jī)的放線盤則在中心軸線上，單線是有管體帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，離心力小且轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，因而轉(zhuǎn)速可以相當(dāng)高，有的甚至達(dá)每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)。管絞機(jī)的管體一般都不像籠絞機(jī)那樣將6盤、12盤、18盤三段串聯(lián)在一起，主要原因是單線根數(shù)多的絞層的節(jié)距比根數(shù)少的絞層大，串連起來后，勢(shì)必需將盤數(shù)多的管體轉(zhuǎn)速減慢，以適應(yīng)節(jié)距的需要，這樣就不能發(fā)揮管絞機(jī)的生產(chǎn)效率。按放線盤數(shù)目有118盤等種類。管式絞線機(jī)的放線部分管式絞線機(jī)放線部分的外面是個(gè)管筒，稱為管體或筒體。只要放線架與曲柄垂直相等，放線架就能經(jīng)常保持水平方位。圖46 連桿傳動(dòng)退扭放線架1的軸端，穿過籠轅2的軸承后，與曲柄3一端固定連接；曲柄另一端與退扭環(huán)4通過銷軸非固定連接。 1）連桿退扭機(jī)構(gòu)使放線架經(jīng)常保持水平方位的連桿退扭機(jī)構(gòu)，是根據(jù)四連桿機(jī)構(gòu)的原理設(shè)計(jì)的?；\絞機(jī)的側(cè)面，一般有一套退扭機(jī)構(gòu)，常見的退扭辦法有連桿退扭和齒輪退扭等。圖44 絞籠的支承 圖45 搖籃式放線架為便于放線盤的放入，一般應(yīng)使線盤的枕頸與放線架的托碗恰好相符，以利穿入線盤中心軸。所以，搖籃式放線架的缺點(diǎn)是上下線盤不很方便?；\絞機(jī)的放線架，最常見的是搖籃式放線架（圖45），放線盤只能從搖籃上面進(jìn)行裝卸，因此上下線盤比較吃力。通常，絞籠的支承是采用支撐輪托起籠轅的辦法，如圖44所示。用不同盤數(shù)絞籠串列組合的籠統(tǒng)機(jī)，由于每個(gè)絞籠可作任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而能絞成相鄰層不同絞向的絞線，也可使各絞籠以同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，絞制單線根數(shù)更多的絞層，如把118盤三個(gè)絞籠同步向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，便可絞制36根單線的絞層。它由中央空心軸（主軸）、根據(jù)需要可有1124等等絞籠，相應(yīng)絞制1124根單線的絞層。此外還有定長計(jì)米器、電氣、液壓、氣壓控制裝置和分線板、壓模、壓型、預(yù)扭、繞包、自動(dòng)停車等裝置。收線裝置：有單獨(dú)拖動(dòng)的力矩電機(jī)收線，也有機(jī)械傳動(dòng)的收線和滑車式收線。絞合設(shè)備主要組成部分有：放線部分：這部分是絞合設(shè)備的主體，放線盤比較多，占設(shè)備整體的大部分。管式絞線機(jī)一般都是一段的，如它能放置7個(gè)400毫米的放線盤，它就稱為7盤400型管式絞線機(jī)。絞線機(jī)因有不同結(jié)構(gòu)、不同段、不同放線盤數(shù)和盤徑之分，所以絞線機(jī)的名稱，常把這幾個(gè)因素反映出來。像管式和無管式絞線機(jī)的放線盤是裝在設(shè)備中心上，由于放線盤不圍繞設(shè)備中心軸旋轉(zhuǎn)，設(shè)備的旋轉(zhuǎn)力矩要比籠式、盤式和叉式絞線機(jī)小得多，轉(zhuǎn)速可以大為加快，故習(xí)慣上常稱前者為高速絞線機(jī)，后者為低速絞線機(jī)。等盤的絞線機(jī)，按放線部分個(gè)數(shù)，亦即所能絞制層數(shù)分，有一段、二段、三段等組合型式，按放線盤大小分，又有200、31400、500、630型的設(shè)備。如果絞線機(jī)按能安置的放線盤數(shù)分，有1124…現(xiàn)有的籠式絞線機(jī)，已有一些現(xiàn)代化的改進(jìn)，但基本結(jié)構(gòu)變化不大。按這兩類絞線機(jī)放線