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正文內(nèi)容

公司綜合樓施工組織設(shè)計-wenkub.com

2024-11-01 02:52 本頁面
   

【正文】 ⑴屋面采用整本現(xiàn)澆。 4、屋面工程 屋面滲漏水是質(zhì)量通病之一,也是國家重點解決的質(zhì)量通病之一。 ( 8)打蠟 待板塊表面干燥后,在其表面打蠟,使整個飾面平整光亮。板塊鋪平貼實定位后,清除多余砂漿,沿板邊撒些干水泥將板塊吸住,墊好三角木,以免板塊在砂漿凝固前因自重下陷或碰撞移位,影響鋪貼質(zhì)量。 ⑸鋪貼板材 鋪貼前按 左右間距作臨時標志或標筋,注意對號鋪貼,先鋪十字交叉口上的 4 塊板作為標準塊, 此標準塊是整個地平標準和縱橫拼縫的標準,注意用水平尺和通長拉線仔細校正,然后分別向兩側(cè)和后 退方可順序鋪貼。用靠尺檢查平整度, 允許偏差為 4mm。在施 工準備階段要做好配板設(shè)計,根據(jù)開料圖認真進行技術(shù)、材料、機具準備,組織技術(shù)交底。 ⑶罩面層平整、光亮。 ⑶分二層施工 ⑷隔幾天待膩子干燥后,用砂紙表面抹平打光。 ⑵克服紙筋灰罩時的排水以及表面細裂、起泡、色差等缺陷。 4)優(yōu)點: ⑴用機械代替人工減少勞動日,加快施工進度。 1)材料:粉刷專用膠水,水泥。 第七節(jié) 裝飾工程 根據(jù)圖紙設(shè)計,本工程內(nèi)墻面普通內(nèi)裝修,外墻面采用高級涂料,局部采用花崗巖貼面,西立面五層以下采用玻璃幕墻,門窗采用塑料門窗,地 面;住宅部分采用水泥砂漿粗裝飾;綜合辦公樓采用拋光磚,花崗巖地面。 2)嚴格遵守國家、公司和工地的有關(guān)安全規(guī)定。 4)構(gòu)件安裝宜采用擴大拼裝和綜合安裝的方法施工。 3、安裝 — 49— 1)構(gòu)件安裝前,必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。 4)除銹、涂層、編號 ⑴鋼結(jié) 構(gòu)的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢驗合格后,方可進行。 ⑤要求焊成凹面的貼角焊縫,必須采取措施使焊縫金屬與母材間平緩過渡。 ⑶焊接 ①焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格后方可施焊。 ⑸機械剪切的零件,其剪切線與號斷線的允許偏差不得大于 ;斷口處的截面上不得有裂紋和大小 缺棱,并應(yīng)清除毛刺。 2、鋼結(jié)構(gòu)的制作要求及技術(shù)標準 1)放樣、號料和切割 ⑴放樣、號料,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割,刨邊和銑平等的加工余量。其結(jié)果應(yīng)符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求方面使用。作為 總包單位本項目將對該部分項的質(zhì)量進行監(jiān)控管理。 ,在萬不得已時必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可的絕緣措施。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分放,零配— 46— 件裝在容器內(nèi),然后用井架送地面,嚴禁高空拋擲。 ,并有臨時附墻和加固措施,以免發(fā)生意外。 ⑸剪力撐、斜撐、外立桿平面剪力撐與水面成 45 度角滿布。 1)搭設(shè)注意事項 ⑴搭設(shè)腳手架前應(yīng)作仔細篩選,不同長度規(guī)格的鋼管應(yīng)分別堆放,嚴格按設(shè)計圖紙要求長度選用,以保證外架安全、美觀。 ⑷施工時,爬架荷載不得超過 2KN/m2,且總荷載不得超過電動葫蘆額定起重量的 60%~ 80%,夜間或遇不良天氣禁止提升 (或下降 )。整體提升腳手架除桁架處有阻擋外,其余各步均須滿鋪竹制腳手板,并且每塊竹板都必須用鐵絲與鋼管扎牢。爬架立桿垂直度應(yīng)控制在 1/400 以內(nèi),橫向水平桿高度相差小于50mm,同跨內(nèi),內(nèi)外縱向水平桿高低相差不大于 20mm。 ,松開下部承力拉桿、撐桿和臨時固定件,使爬架僅由上導(dǎo)向滑管及下導(dǎo)向輪與建筑物相連 接,拆完連墻桿件后,總指揮用對講機通知控制臺的電工可以提升。挑臺構(gòu)造的桿件和連接驗算。在施工電梯、塔吊位置處,架子應(yīng)設(shè)置加強桿件。架子寬 900mm,內(nèi)立桿離建筑物外墻距離 400mm,立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰兩立柱接頭高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm。 2、電動整體外爬架 — 41— 1)工藝原理 在主樓四層以上開始搭設(shè)四層樓高的雙排外架 ( 說為爬架 ),以建筑物為連接體,利用電動環(huán)全連,葫蘆的整體運轉(zhuǎn),帶動整個架子同步爬升,爬升到上一層后再上好承力拉桿及連墻桿,這就完成了一次爬升的工作。 ⑶觀測方法 沉降觀測多用水準測量的方法,對本工程觀測工作水準基點與觀測點之間的高差,應(yīng)采用三等水準測定,并且由水準點測量觀測點的高程時,應(yīng)組成閉合或附合線路,觀測的技術(shù)要求與相應(yīng)等級的水準測量相同。 ⑴水準點與觀測點的布設(shè) 工作水準點應(yīng)盡量布設(shè)在靠近建筑物而又受其沉降影響較小的地方,以距離建筑物 20- 100m 為宜。 標高引測至周圍比較穩(wěn)固不易松動的地方,并定期對各標高進行復(fù)核,保證正常使用。在每標準層樓板相應(yīng)位置予留 4 個 (200 200mm)的投點孔,在底層控制點架設(shè)激光鉛垂儀,調(diào)制儀器整平后啟動電源使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束,投射到上層予留孔的接收靶上。 2、基坑施工階段測量: 基坑測量以主樓設(shè)置的網(wǎng)點定位,土方開挖和圍護監(jiān)測可以利用這些定網(wǎng)點進行測量。 ( 5)板與柱、梁與底、地面有必需的加固措施。 4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題: — 38— ( 1)泰格板在裝運過程中,輕裝輕放,計算定量好各房間的用量,分別堆放整齊。 在門洞口三周設(shè)鋼板框加固,鋼板立柱固定于地面,鋼板與鋼絲電焊連接。 ( 2)彈好墻身門口位置線。 ( 5)增加有效使用面積:標 準泰格板兩面噴涂 2025mm 厚水泥砂漿后,墻體厚度僅為 90100mm,占用空間少,比普通磚墻使用面積可增加610%。 ( 2)強度高:泰格板墻的兩側(cè)能在荷載作用下共同工作。 ( 9)門窗洞口構(gòu)造條例規(guī)定:過梁的兩端壓部位應(yīng)按規(guī)定砌四皮機磚,或放砼墊塊,門窗洞口加設(shè)鋼筋砼帶。 ( 5)剔鑿設(shè)備孔,槽時不得硬鑿,使墻體砌塊完整,如有松動必須處理 補救。 3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ( 1)門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè) 300~ 600mm 高度范圍釘鐵皮保護,防止推車撞損。 ,當洞口寬度小于 50cm 又無鋼筋砼帶時,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)過 梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護 1~ 3天后使用,砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。 。 2 )操作工藝 (1)基層清理 將砌筑加氣砼墻部位的樓地面,剔除高出地面的凝灰漿,并清掃干凈。 加氣砼 1 )施工準備: (1)砌加氣砼墻收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+ 500mm 的標高水平線。 (4)剔鑿設(shè)備孔,槽時不得硬鑿,使墻體完整,如有松動必須處理補救。 在砌體與梁的接觸處澆用素砼澆搗形成聯(lián)結(jié)層。 (3)砌體與窗口聯(lián)結(jié) a.窗框安裝采用后塞口法,洞口四周實砌。 (2)砌標準磚: — 32— a.立面的砌筑形式為三順一個 b.砌筑前按場地柱間尺寸和砌體規(guī)格尺寸進行排版 ,不整塊的可以半塊或裁成需要的規(guī)格,但不得小于磚長度的 1/3,最下一層砌體的灰縫大于 20mm 時, 應(yīng)用細石砼找平鋪砌,上下十字錯縫。 (3)砌筑前應(yīng)做好地面墊層,然后先砌踢腳板高度砌體。 砼多孔磚(尺寸: 240 115 53mm) 1)優(yōu)點:該磚具有重量輕、強度高、規(guī)格統(tǒng)一,表面粗糙、斷磚 少、利 用率高、施工快、砌筑方便、抹灰省,并具有吸音、導(dǎo)熱、隔音、保暖、尤其收縮小、墻面不會開裂、表面粗糙、能排除上灰困難、不用膠水,徹底解決沖擊鉆、螺釘困難等優(yōu)點。 2)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的砼不松動和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 6)對于墻,留置在門洞口過梁跨中的 1/3 范圍內(nèi),也可留置在縱橫墻交界處。 2)側(cè)壁與頂板連接下部,側(cè)壁上兩處垂直施工縫。 2)砼入模處,每處至少應(yīng)配備 4 只插入式振動器。 三、砼工程 本工程采用泵送商品砼,進行主體砼分部后施工。 6、鋼筋工程質(zhì)量保證措施。 2)本工程的鋼筋制作,綁扎,以改過去傳統(tǒng)的地面單根下料連接,樓面綁扎成型工藝,而大幅度地提高,柱、墻、梁、板地面整體加工成型 (按一定長度 ),地面整體塔吊安裝就位工藝,減少樓層鋼筋的綁扎工程量,加快施工進度。 2、鋼筋連接 1)Ф 20 以上鋼筋在地面車間加工量采用套筒擠壓連接技術(shù)。 — 28— 二、鋼筋工程 1、質(zhì)量控制: 1)本工程鋼筋由施工單位采購, 鋼筋采購依照我公司 ISO9001 質(zhì)量管理體系材料采購程序組織采購。 2)施工中應(yīng)注意事項: ⑴模板需要通過 專門設(shè)計計算,必須滿足剛度、強度和穩(wěn)定性早拆要求,能可靠的承受所澆混凝土重量,側(cè)壓力及施工荷載。 ⑶大大提高文明施工質(zhì)量,由于采用立桿上固定碗扣,連接無 需扣 件,整個支撐體系外觀整齊劃一,同時避免了工地上到處可見機件的現(xiàn)象。 ⑶有利于現(xiàn)場文明施工。 ⑶模板定型,管道定位,減少鑿孔情況。每層用塔吊安裝就位。 2)面板拼縫采取膠拼即在板縫處用膩子密縫,做到拼縫不漏漿。拆模時,上柱模保留柱頭,與梁柱支點過渡,下柱 模拆除,周轉(zhuǎn)至下一模位。 第六節(jié) 主體施工 針對工程特點,我公司在主體施工中將模板工程和垂直度控制列為重點和難點。 6)表面處理: 由于泵送混凝土表面水泥較厚,在澆筑后 2- 8h,初步按標高用長刮— 24— 尺刮平,然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實,在初凝 前再用鐵槎板壓光,這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂,減少混凝土表面水分的散發(fā),促進了養(yǎng)護。 2)分二層二次澆搗,第一層為底板標高下 10cm。 加 UEA 微膨脹劑制成補償收縮混凝土, 并加適量的緩凝劑,減水劑確保砼澆搗時的質(zhì)量。 三、地下室模板工程 承臺板外圍及地下室外墻 500mm 以下一次支模, 所有模板場采用九夾板,壁模板采用 M12 對拉螺桿加固 (中部加焊 40 40 3mm 止水片 )。 2)剪力墻、柱 的豎筋一次性插至地下室蓋板標高,不作二次搭接。 四、挖土期間專人跟隨測量標高,為了保護基坑土質(zhì)不受破壞,坑底以上 20cm 的土用人工挖樁修平。 注:地下室支護圖紙附后。開挖出作業(yè)面后,立即進行錨噴網(wǎng)支護,最后一層錨桿施工完,立即進行地下室墊層,并進行基坑封底。 — 18— 基坑支護范圍內(nèi)地質(zhì)情況(參考建設(shè)大廈地質(zhì)資料): ( 1)雜填土:δ = ( 2)粘 土:δ = ( 3)淤 泥:δ =。整體穩(wěn)定性分析按條分法進行試算、經(jīng)計算,Ⅰ Ⅰ剖面的整體穩(wěn)定性安全系數(shù) KⅠ Ⅰ =,Ⅱ Ⅱ剖面的整體穩(wěn)定性安全系數(shù) KⅡ Ⅱ =; 4)抗滑移驗算,加固土 體厚度取最底層錨管的水平投影長 Ⅰ Ⅰ剖面 b1=21 cos3i= 7 tg(450σ 2 )= Ⅱ Ⅱ剖面 b2=12 cos2i = tg(450σ2 )= 2c 主動土壓力的合力按 Ea=12 r(LhO)=12 rL2(1 rh. Ka )Ka 計算 ,墻體重力作用下墻底的抗滑力按 Fч =rbh 4)澆灌過程中事故處理方法 ⑴首灌不成功,應(yīng)立即采用泵吸反循環(huán)清孔吸出孔內(nèi)混凝土,然后重新首灌。首灌混凝土量應(yīng)經(jīng)計 算確定,要保證首灌后凝土埋管 1~ 2m。 鉆孔灌注樁的沉渣厚度宜控制在 50mm 以內(nèi)。泥漿在鉆孔灌注樁施工中占有重要地位,直接影響樁的質(zhì)量。 2)測錘必須重一些,體積也不能太大。 ⑵混凝土面進入鋼筋籠后導(dǎo)管卡住鋼筋籠,會導(dǎo)致鋼筋籠一起向上移動,兩者脫開后,由于有混凝土托著,鋼筋籠不會下沉而必然上浮, 這是不利的。同時在剛開始灌注混凝土?xí)r,必定有一部分混凝土與井孔內(nèi)的泥漿混合,所以灌注速度要快,以保證一定的埋管深度,防止堵管,還應(yīng)注意導(dǎo)管口距孔底不能太遠 (以 30- 50cm 為宜 ),以免發(fā)生堵管。目的是降低泥漿中的含砂 率,并將泥漿再次調(diào)稀至密度 ,為灌注混凝土作準備,二次清孔結(jié)束時必須測定孔底沉渣厚度。 5、安放導(dǎo)管 安放導(dǎo)管中常出現(xiàn)的問題是導(dǎo)管下不去。同時將泥漿調(diào)稀至密度 。鉆進過程中全部采用原土造漿,泥漿不斷地在泥漿池與樁孔中循環(huán),并需向井孔中打入清水。 對位完畢即可挖,埋護筒 (護筒長 1m),要求護筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑— 12— 200mm,埋深宜大于 ,護筒周圍用粘性土回填并壓實,以防鉆進過程中護筒下沉。整個地塊為對象,幢號施工順序: B 幢- A 幢。 十二、電梯井采用筒模、定型模,提高施工速度。 — 10— 八、施工現(xiàn)場實現(xiàn)電視監(jiān)控,以便跟蹤監(jiān)測施工全過程,加強文明管理。豎直柱筋連接采用電渣焊。 二、大體積砼澆搗時設(shè)砼測溫儀測溫,以調(diào)整砼的內(nèi)、外溫度差,保證砼質(zhì)量。 十、屋面女兒墻用界面水泥壓光。 — 9— 六、把框架柱的插筋埋設(shè)在側(cè)模內(nèi)面,拆模時拉出拉結(jié)筋。 二、為了控制樓梯踢腳線厚度,在粉刷前,在踢腳線上口設(shè) 1cm 厚的玻璃條,以控制其粉刷層厚度為 1cm。 六、扣件采用腕扣提高扣件運用功能,節(jié)省扣件。(具體施工方法見后砌體工程) 二、現(xiàn)澆板雙向鋼筋采用帶肋冷軋鋼絲,以節(jié)省鋼筋,降低成本。 5)引進競爭機制,在條件允許下,各工種盡力組織二個施工班組。 — 4— 組織機構(gòu)圖 公司經(jīng)理室 項目經(jīng)理 項 目
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