【正文】 ４）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。３、頂棚裝修：（１）水泥石膏板、礦棉板吊頂：１）作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。⑦ 在橫梁上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝。③ 在已彈好的方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支柱，按支柱頂面標(biāo)高拉縱橫水平通線調(diào)整支柱至標(biāo)高線并經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下步施工。６）踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。５）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。（２）耐擦洗涂料：１）施工前應(yīng)對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補修工作的現(xiàn)象。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。（十一）內(nèi)裝修工程：根據(jù)施工部署安排，室內(nèi)裝修工程在主體結(jié)構(gòu)工程驗收后，分段及時插入進(jìn)行。其中石材槽內(nèi)用大理石膠和舌板粘牢。（４）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預(yù)先在我處機械廠進(jìn)行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏差。根據(jù)空隙大小，可分別采用墊鐵板或角鋼幫焊等。在加氣混凝土砌塊處，做混凝土配筋帶，將鐵件預(yù)埋其中。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。由次梁傳遞的最大荷載為集中力：Qmax= KN則：σ=fc=12 N/mm2（３）立桿驗算：腳手架的穩(wěn)定性可簡化為立桿的穩(wěn)定性驗算，并忽略豎向荷載的偏心影響。碗扣式腳手架的基礎(chǔ)同外腳手架。２、內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土底板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。２）縱向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置。３）剪刀撐從立面的兩端開始設(shè)置，并沿結(jié)構(gòu)全高配置，中間每道剪刀撐凈距應(yīng)小于15 m，傾角為60度。（九）腳手架工程：１、雙排外腳手架:本建筑物外形為規(guī)則的矩形， m，地下一層，地上五層， m， m，雙排外腳手架的設(shè)計按結(jié)構(gòu)、裝修同時考慮。（４）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。（８）防水層作完后，蓄?4小時無滲漏后再做面層。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。（12）混凝土后澆帶、地下室外墻水平施工縫處采用3 mm厚鋼板止水帶，止水帶搭接接頭處的立縫和水平縫均滿焊，確保防水要求。（９）為防止綁筋時碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（５）抹找平層時，各交接處的陰陽角抹成≤100 mm半徑的圓弧。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。（３）做防水層時基層含水率不得大于9%。應(yīng)在每層壓實后的下半部進(jìn)行取樣。５、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。（七）土方回填：１、本工程基槽800 mm范圍回填2∶8灰土。6600拉筋與砌體拉結(jié)；９）構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔3 m、內(nèi)填充墻每隔5 m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4198。８）墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚180。６）圈梁設(shè)置： m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為4198。6＠500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。４、施工工藝：（１）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。（３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留2198。（４）后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進(jìn)行封閉；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進(jìn)行封閉；后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計強度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。（３）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。（８）拆模后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。（４）澆筑到門窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對稱下料、對稱振搗，以免洞口模板位移?；炷翂Φ拇怪笔┕たp設(shè)在設(shè)計的混凝土后澆帶處。４）根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點，測溫采用先頻后疏的原則，測溫從覆蓋養(yǎng)護(hù)后開始，每3小時測一次，5天后每4小時測一次，7天后每6小時測一次，當(dāng)各部位混凝土養(yǎng)護(hù)溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于25℃，可以撤除保溫材料時，方可結(jié)束測溫。（９）混凝土澆筑完6∽12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。（６）施工縫的留置：基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎(chǔ)底板表面500 mm的墻上，留成平縫并予埋3 mm厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在基礎(chǔ)底板上皮。（４）基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開始以每6 m為一澆筑單位進(jìn)行連續(xù)澆筑，按順序循序漸進(jìn)，分兩層（每層400 mm）澆筑，分層振搗。（１）原材料：采用標(biāo)號不低于425的礦渣硅酸鹽水泥。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。Ⅰ類工程可不采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施。（５）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。４、模板拆除：（１）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時。項 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標(biāo)高+5，5 截面尺寸+4，5 垂直度3 表面平整度5３、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。底板采用兩層。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。２）基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。外墻陽角處配制成陽角模板，采用子口搭接，板面平整一致，陽角模板用M16螺栓與大模板相連。模板的兩端焊接角鋼邊框，使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉骨架，加強整體性。（四）模板工程：１、模板體系：主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達(dá)到要求，方法正確。（２）錐螺紋加工：１）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。（７）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。２）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：① 樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。３）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。④ 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。５）為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。２）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射進(jìn)行綁扎，上筋自東向西依次進(jìn)行。（２）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。（４）板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離179。（２）用于焊接型鋼、鋼板和Ⅰ級鋼筋時，采用[43焊條；用于焊接Ⅱ級鋼筋時，采用[50焊條。３、鋼筋連接：（１）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（２）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。：清理基槽 → 定位放線 → 驗線 → 打混凝土墊層 → 砌防水保護(hù)墻 → 做柔性防水 → 做防水保護(hù)層 → 放線 → 驗線 → 綁扎底板筋 → 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 → 插柱及剪力墻筋 → 驗筋 → 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 地下二層墻體放線 → 驗線 → 綁扎剪力墻柱筋 → 驗筋 → 組合鋼模支剪力墻 → 驗?zāi)?→ 澆筑墻體混凝土 → 拆墻體模板 → 支頂板模 → 綁扎頂板筋 → 驗筋 → 澆筑頂板混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 地下一層。允許誤差為177。６、裝飾施工測量:（１）圍護(hù)砌筑過程中，隨時將＋50 cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標(biāo)高控制線。3 mm，全高為177。因東、西兩側(cè)與原有建筑物相鄰，南側(cè)距外圍擋較近，無法架鏡向上投測，故在首層地面上①與A軸、④與A軸，⑨與A軸、⒁與A軸交點往里側(cè)平移80 cm處，預(yù)埋2020cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測控制點，樓層上在此位置均預(yù)留2525 cm的預(yù)留洞。５、主體施工測量:（１）地下室頂板封頂后主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進(jìn)行全面校驗，合格后再進(jìn)行首層定位放線。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點返至底板防水護(hù)墻上，重點部位用紅“▲”做上標(biāo)記。10 mm。12178。（３）經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準(zhǔn)儀測量采用往返閉合測量方法， mm。軸線控制樁點按流水段的劃分設(shè)置。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。 m。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）組織施工機械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。（２）針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。砌筑工程在頂板模板拆除后及時進(jìn)行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進(jìn)行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。５、本工程模板均選用清水模板體系。３、垂直運輸：在工程北側(cè)東、西兩端各設(shè)一臺MC60固定式塔吊（塔臂40 m），共同負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側(cè)設(shè)一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位，在進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工時將地泵移至地下室屋面上；北側(cè)設(shè)兩臺卷揚機提升架，共同負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運輸。（６）電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（三）施工部署：１、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。（７）機械部：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（３）施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。２、安全目標(biāo)：確保無重傷、無死亡事故。負(fù)一層制冷機房設(shè)排風(fēng)排煙系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)。地下一層大、小廚房設(shè)補風(fēng)系統(tǒng)，采用吊掛式新風(fēng)機組，新風(fēng)送到工作崗位。５）噴淋：全樓采用自動噴水滅火系統(tǒng)，每層設(shè)信號閥、水流指示器，水泵設(shè)在地下2層層水泵房，噴頭采用普通型和特大型玻璃球噴頭,溫標(biāo)廚房93℃，其余68℃。２）熱水：由熱交換站供給，采用下行上供閉式循環(huán)系統(tǒng)，供給餐廳、廚房、衛(wèi)生間熱水。（８）門窗工程：外門窗選用鋁合金門窗，單層窗框，中空玻璃；地下二層及地下一層的防火門、地下室車庫、配電室、消防水泵房采用甲級防火門；各層樓梯間門采用乙級防火門；管道井門采用丙級防火門；空調(diào)機房采用甲級防火隔音門；防火卷簾門采用復(fù)合防火卷簾門；其他房間采用高級裝飾木門。① 樓地面：地下汽車停車場、汽車坡道及地下一層泵房、制冷機房采用混凝土面層；自行車庫、地下二層設(shè)備用房、地下一層冷庫、垃圾間及電梯廳采用水泥砂漿面層；地下二層值班室、升降機泵房、地下一層配電室、值班室、廚房、經(jīng)理、財會室、庫房、新風(fēng)機房及地上各層衛(wèi)生間、開水房、服務(wù)員室等房間均采用地磚面層；樓梯間采用預(yù)制水磨石面層；過街樓及入口廣場均采用花崗石剁斧石面層；電話室、電視天線室采用抗靜電架空活動地板?？蚣苤啵?m， m、 m；框架柱截面尺寸分別為：800800 mm、700700 mm、600600mm；所有梁板均采用井字梁格結(jié)構(gòu)，梁格數(shù)量為：， m m柱跨的為6個；二層以下框架柱、框架梁、樓板均采用Ｃ40混凝土，二層以上框架柱、框架梁、樓板均采用Ｃ35混凝土?；A(chǔ)底板、地下一、二層側(cè)壁、頂板及水池均采用C40防水混凝土， MPa。其中地下二層為汽車庫，地下一層為餐廳及部分設(shè)備用房，地下夾層為自行車庫，首層為機房及檔案室，二∽四層為辦公用房，五層為會議室及學(xué)術(shù)報告廳，六層為電梯機房及電視天線室。