【正文】 ５）噴淋頭安裝時須拉線，統(tǒng)一安裝。２） m。７）蹲便沖洗管1 m處應(yīng)設(shè)置單管卡固定。３）立管須按要求設(shè)置支承點(diǎn)，采用金屬卡架應(yīng)做隔墊。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。（２）鋁合金窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙用密封膠封嚴(yán)，防止框角處滲水。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。２、鋁合金門窗：（１）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴(yán)密；室內(nèi)50 cm水平線就位，鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。（３）門扇安裝：１）確定門扇開啟方向及五金位置。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。７）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，一般間距為500600 mm，當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調(diào)直固定，當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。５）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。做完墻地濕作業(yè)工程項目。⑧ 首先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當(dāng)鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并補(bǔ)裝可調(diào)支柱和橫梁，放在邊角不明顯處。④ 根據(jù)已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進(jìn)行鋪設(shè)，橫梁安裝完畢，測量標(biāo)高、平整度至合格為止。（３）防靜電活動地板：１）工藝流程：基層清掃 → 找中、套方、彈線定位 → 安裝固定支柱 → 安裝橫梁 → 安裝防靜電活動地板。５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。２）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護(hù)7天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。２、樓地面裝修：基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。２）耐擦洗涂料使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。室內(nèi)裝修工程堅持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積裝修工程施工。打膠時，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側(cè)粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。根據(jù)水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊1/4處），石材在相應(yīng)部位用角磨機(jī)磨舌形槽。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴(yán)格控制。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。（３）焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側(cè)邊刷“保石潔”養(yǎng)護(hù)劑，背面用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布。桿件計算長度系數(shù)：u=桿件長細(xì)比：λ=uh/i=壓桿穩(wěn)定系數(shù)：φ=由此得到：N/φA=fc=205 N/mm2由上述計算可知：此部位腳手架的設(shè)計可以滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性的要求。內(nèi)滿堂紅腳手架的具體形式及地下室外墻處見圖。其構(gòu)架尺寸為： m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。３）扣件的擰緊力矩不得小于40 N４）腳手架基礎(chǔ)：采用原土夯實(shí)，下墊設(shè)50300 mm的腳手板。（１）雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸:腳手架高度： m柱距： m步距： m排距： m內(nèi)排站桿距墻400 mm連墻件：水平方向6 m， m.（２）雙排外腳手架的構(gòu)造：１）立桿接頭均采用對接扣件連接，各接頭應(yīng)交錯布置，錯開距離不小于500 mm，并不得在同步同跨內(nèi)設(shè)接頭。（５）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2膠邊涂邊粘貼并壓實(shí)。４、地下室及地上屋面LYX－603防水卷材施工：（１）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100 mm。（５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3∽5%，不得局部積水。（13）外墻防水層做完一步立即回填一步。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時修補(bǔ)。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為500 mm。（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 鋪貼防水卷材 → 抹砂漿保護(hù)層。（４）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（2）回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。６、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。1198。100mm，內(nèi)配2198。198。５）配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。6拉結(jié)筋。（六）砌筑工程：１、砌體品種及部位：本工程300 mm厚外填充墻、200 mm厚地下室內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層150 mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150 mm厚墻體采用水泥空心砌塊２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。（１）后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴(yán)密，以防施工垃圾掉入。（４）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動棒重點(diǎn)振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。８、梁、板混凝土：（１）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。（５）墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（２）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。５）質(zhì)量記錄：① 測溫人員要按時測溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測溫結(jié)束后要及時上交主管工程師進(jìn)行歸檔。１）根據(jù)澆筑混凝土?xí)r的大氣溫度資料及水泥所產(chǎn)生的水化熱預(yù)測底板中心最高溫度可達(dá)50℃，多發(fā)生在混凝土澆筑后3∽4天內(nèi)。豎向施工縫設(shè)在設(shè)計預(yù)留的混凝土后澆帶處。（５）混凝土澆筑時，鋪設(shè)砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法?；炷林袚郊游⑴蛎泟p水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。５、框架梁、混凝土樓板、混凝土墻體均按流水段劃分，分三次澆筑。３、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。（五）混凝土工程：１、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強(qiáng)度等級一覽表：　　　　　 層高 　　　　　 部位備 注基礎(chǔ)筏基、地下室外墻、頂板Ｃ40抗?jié)B等級柱Ｃ40C35框架梁、次梁、一般樓板C40C35其他構(gòu)件詳見圖紙說明２、根據(jù)設(shè)計要求該工程177。（２）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。（２）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。２、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。見示意圖（６）門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。３）施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘∠404角鋼條。陰角處用3 mm厚鋼板制成陰角模板，用螺栓與連接杠相連，陰角模板為蓋口模板，凸出大模板面3 mm。外墻模板用Ф4頂在滿堂紅架子上，內(nèi)墻模板支撐利用滿堂紅架子。（１）墻體模板：地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)底板與500 mm高的混凝土外墻必須一起連續(xù)澆筑，故500 mm高外墻模采用吊模支護(hù)，吊模用小鋼模組裝。２）要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并抽取10％的試件進(jìn)行試驗(yàn)。８、錐螺紋連接：（１）一般要求：１）操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。② 板筋遇洞口時，當(dāng)D＜300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當(dāng)D＝300－600 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2Ф12的加強(qiáng)筋；當(dāng)D＝600－1000 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2Ф16的加強(qiáng)筋。４）梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。（５）梁、柱鋼筋:１）在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。（４）墻體鋼筋綁扎：１）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：① 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。３）底板采用ФФ25鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，布置Ф20鋼筋支架， m，確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。７、鋼筋綁扎：（１）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。（２）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50 %。45 d，且應(yīng)大于500 mm。４、鋼筋接頭位置：（１）框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。對179。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合下表要求：表31結(jié)構(gòu)部位鋼筋分級錨固長度搭接長度一般梁板Ⅰ級光圓鋼筋30d35dⅡ級螺紋鋼筋35d40d全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁Ⅱ級螺紋鋼筋40d45d（６）鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過3％時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。（３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。２、177。3 mm。（２）外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。5 mm。此點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)、覆蓋。（２）首層定位放線:利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)（177。（４）頂板測量放線方法同上述第3條，但增加了柱邊、墻邊控制線，電梯井、樓梯間控制線，以確?？蚣苤?、井等位置準(zhǔn)確。（２）墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標(biāo)將各軸線點(diǎn)吊至坑底，全長復(fù)核后，放出墊層外邊線及消防水池、集水坑邊坡線。邊長相對中誤差1/15000。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 N丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。A軸與西側(cè)原有建筑物A軸重合，故基礎(chǔ)施工時，軸線控制樁采用借線法投測；主體施工時，利用此樁進(jìn)行復(fù)核。（４）測量人員配備：測量工2～3人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。２、施工測量的準(zhǔn)備工作:（１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。２、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。８、現(xiàn)場設(shè)一臨時攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板配件的加工及制作任務(wù)，鋼筋在場外加工成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場。地下室墻采用預(yù)制鋼大模板，按一個流水段配置；框架柱采用鋼框覆面竹膠板加工的可變截面模板，按一個流水段配置；井字梁格采用定型模板，按4個流水段配置；井字梁采用膠合板做底模，按兩層配置，梁底支撐采用快拆體系；電梯井采用收縮式筒模做內(nèi)模、外模采用鋼大模板，每個電梯井配一套模板。安裝平面位置詳見各階段施工平面布置圖。（７）水、暖、通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)水暖及空調(diào)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)空調(diào)設(shè)