【正文】 應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)。墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬為5cm。施工使用的腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面和墻角200～250mm，以利于操作。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。k。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，本工程采用粉煤灰鎮(zhèn)壓加氣混凝土砌塊。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。 木磚預(yù)埋 木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在2～3m 者每邊放4 塊。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。 排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 摻合料：石灰膏:熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 砂：宜采用中砂。 在梁底及墻角開設(shè)100100的垃圾清理孔,在混凝土澆筑前用空壓機(jī)將梁底板內(nèi)的塵渣 清理干凈。C，相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28天齡期時桉標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。同級別混凝土每一臺班試塊取樣不得少于一組，同時要滿足每100m3的同級別混凝土取樣一組?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?8。10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查全高177。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土攪拌前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整水的用量，達(dá)到配合比要求的坍落度。2％粗、細(xì)骨料177。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成，各個試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的1/4到3/4過程中采取。5每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。 混凝土澆筑： 柱子的混凝土澆筑： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(一般為30～40cm)。 商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下，對運(yùn)至施工現(xiàn)場的商品混凝土逐車進(jìn)行坍落度檢測，并及時填寫《商品混凝土發(fā)貨單》，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且不得在第一盤拌合物中抽取。 砼澆筑前應(yīng)對澆筑構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、模板的幾何尺寸等進(jìn)行檢驗。 操作工藝： 混凝土現(xiàn)場施工時采用重量計量，車車過磅，砼開澆前還應(yīng)對骨料的含水率進(jìn)行檢測，并調(diào)整用量，提出施工配合比，計量時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)磅。所用原材料的出廠合格證及試驗報告齊全，有混凝土配合比。 軸線位移一排柱不在同一直線上： 防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出軸線，然后分別彈出柱子的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺、塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+10，0成品保護(hù):拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碰壞外形和內(nèi)部受到損傷。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):主控項目：模板及其支架必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。 樓板、樓梯模板安裝工藝：工藝流程：搭投支架→安裝橫縱鋼、木楞→皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查上皮標(biāo)高平整度→與相鄰樓板模板連固。安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直線上。 6）對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進(jìn)行全面檢查，然后套柱箍，進(jìn)行定型加固，斜撐支撐。 2）使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。即在墻、柱主筋上距離地面5—8cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留桿筋或其它過度引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 確定模板平面布置及支撐布置。 四、模板工程為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量,主體結(jié)構(gòu)施工模板采用全新的膠合板，木方（51010）背楞，確?；炷聊軌蜻_(dá)到清水模板的效果。柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查8預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+30鋼尺和塞尺檢查9受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。5尺量檢查4骨架的長度177。彎鉤平直長度應(yīng)為10d。彎鉤的朝向應(yīng)正確。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 電渣壓力焊為每一樓層中以300個同類型接頭為一批，不足300個計為一批，從成品中切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋的綁扎方式是否滿足施工圖紙及圖集的要求。 4）梁、柱箍筋的彎鉤必須滿足抗震要求，彎鉤必須錯開布置；彎鉤的平直長度和彎曲角度必須符合設(shè)計要求。 鋼筋綁扎的規(guī)范要求 1）鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁牢，板鋼筋網(wǎng)除靠外圍的兩排及墻的鋼筋網(wǎng)除上下各兩行鋼筋交叉點(diǎn)，全部綁扎牢固外，中間交叉點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯扎牢,受力鋼筋需滿扣綁扎。 為避免柱插筋移位，必須在澆筑砼前重新校驗軸線和定位尺寸。主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。 鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋。當(dāng)在保護(hù)層內(nèi)配置防裂防脫落的鋼筋網(wǎng)片時，網(wǎng)片鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。 保證保護(hù)層厚度措施：為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊特制水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計要求的保護(hù)層厚度（見下表）：混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別 和受力鋼筋的保護(hù)層厚度環(huán)境類別梁、板、殼梁、柱、桿環(huán)境類別梁、板、殼梁、柱、桿一1520三a3040二a2025三b4050二b2535 注：1).表中混凝土保護(hù)層厚度指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離,適應(yīng)用于設(shè)計使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)志。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 回填土的質(zhì)量檢查，采用環(huán)刀法取樣，檢驗干容重，每層回填土按每30m取樣一個，各層回填土取樣呈梅花狀布點(diǎn)。夯打的遍數(shù)，根據(jù)設(shè)計回填土干容重現(xiàn)場試驗確定。 施工時，應(yīng)控制回填土含水量，檢驗方法是用手將回填土緊搌成團(tuán)，兩指輕捏即破為宜，如土料水分過多或不及時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。形成流水作業(yè)，縮短工期。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （5）雨、冬期施工：土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。 （2）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計地基標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。 （5）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確定，編好施工方案。 作業(yè)條件 （1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 (3)現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。 基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，做好保護(hù)措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準(zhǔn)點(diǎn)定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核并加以調(diào)整。（3）樓層水平、垂直測量控制點(diǎn)設(shè)置 在施工177。軸線定位采用DT102C激光經(jīng)緯儀，垂直度控制采用激光鉛垂儀，標(biāo)高控制及沉降觀測采用高精度水準(zhǔn)儀。 施工總平面圖見后附表 施工用水管網(wǎng) 施工現(xiàn)場用水計劃 根據(jù)甲方提供的臨時用水系統(tǒng)，在進(jìn)場前檢查各層用水控制閥是否符合要求，每層加裝截止閥或球閥一只，另裝一只水表，現(xiàn)場用水控制用量，嚴(yán)禁浪費(fèi)，隨用隨關(guān)，保持現(xiàn)場地面無積水，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場生活用水，以防污染和泄露造成地面積水影響施工，作業(yè)地點(diǎn)采用膠管輸通水源，使用前的先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止使用，現(xiàn)場用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵，控制閥門及整個系統(tǒng)，并對第天的水壓和系統(tǒng)情況進(jìn)行記錄負(fù)責(zé)項目部生產(chǎn)進(jìn)度，施工安排調(diào)度，材料、設(shè)備、機(jī)械、安全、現(xiàn)場文明衛(wèi)生管理工作。辦公室為一層，包括建設(shè)單位現(xiàn)場辦公及休息，面積150m2?，F(xiàn)場實(shí)際情況(1) 本工程場地呈長方形，場地前即為道路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地比較狹小。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn) 組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(6)拆模:由木工工長下達(dá)拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第二條檢查程序。(2)柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書，執(zhí)行第二條施工程序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進(jìn)行處罰。 對施工現(xiàn)場不安全因素有權(quán)責(zé)成有關(guān)人員進(jìn)行處理，消除隱患以防發(fā)生事故。 做好各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況的收集和整理工作，及時上報各項定期統(tǒng)計報表。 參與圖紙會審，準(zhǔn)備編制施工預(yù)算，提供詳細(xì)的材料分析，按施工圖預(yù)算和工程進(jìn)度，提供詳細(xì)采購計劃。 組織實(shí)施安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全交底的執(zhí)行。 完成公司及項目分配的各種工作任務(wù)，學(xué)習(xí)執(zhí)行程序文件，完成分擔(dān)指標(biāo)。對隨意涂改試驗報告的行為有制止和上報的權(quán)力。 負(fù)責(zé)砂、石、灰土等簡易試驗、負(fù)責(zé)工程施工中混凝土、砂漿等試塊的制作、養(yǎng)護(hù)，送公司中心試驗室試驗。 做到施工現(xiàn)場各種原材料、構(gòu)件按程序文件規(guī)定堆放整齊。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的限額領(lǐng)料工作，按施工平面圖堆放各種材料和構(gòu)配件。對現(xiàn)場所需的各種材料供應(yīng)負(fù)有保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的責(zé)任。 負(fù)責(zé)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施。 建立完善施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄（包括巡檢記錄、月檢記錄、分項評定記錄、工序交接記錄、班組自檢記錄、過程控制記錄、技術(shù)交底記錄）。 認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力提高專業(yè)水平，堅持科學(xué)態(tài)度。 ③按照技術(shù)交底內(nèi)容、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計及上級主管部門的質(zhì)量文件，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)的組織施工。 處理各相關(guān)單位與周邊環(huán)境的關(guān)系，負(fù)責(zé)項目部成員各項制度管理。 項目副經(jīng)理 參加施工方案的討論，參與擇優(yōu)選擇施工方案； 參加技術(shù)交底，辦理交底接受手續(xù)；監(jiān)督班組嚴(yán)格按交底施工； 合理安排作業(yè)人員，合理劃分施工作業(yè)面，確保工程進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)； 負(fù)責(zé)所轄施工作業(yè)面及現(xiàn)場責(zé)任區(qū)的文明施工； 負(fù)責(zé)監(jiān)督班組嚴(yán)格按交底施工，做好班組自檢； 負(fù)責(zé)監(jiān)督所轄工序操作人員的安全施工； 負(fù)責(zé)監(jiān)督所轄工序的材料使用，避免材料浪費(fèi)； 負(fù)責(zé)所轄工序零星用工的安排和驗收，零星用工一律采用包工方式，數(shù)量與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及班組長共同協(xié)商； 負(fù)責(zé)在施工中核對預(yù)算員開據(jù)的限額領(lǐng)料單及施工任務(wù)單，發(fā)現(xiàn)出入及時反映。 1參與工程材料、機(jī)具、人工單價的確定為項目經(jīng)理提供參考數(shù)據(jù)。 1