【正文】 裝車調(diào)度訂單號商品數(shù)量路線設定掃描出庫單據(jù)點亮配送區(qū)標簽商品放置配送區(qū)按確認按鈕確認商品裝車配載訂單全部完成電子標簽提示按鈕確認配送單補充信息填寫打印配送裝車單配送回執(zhí)單其他配送單據(jù)配送業(yè)務流程見下圖：WMS通過電子標簽、條碼等設備和技術的應用，可以提高倉儲作業(yè)和配送的效率和準確性，加快物流周轉(zhuǎn)速度，減少差錯率，提高客戶的滿意度和企業(yè)的效益，增強企業(yè)的競爭力。電子標簽的應用方式可以根據(jù)不同的企業(yè)進行相應的調(diào)整，適應不同的業(yè)務流程和管理的需要。通過WMS系統(tǒng)指定具體盤點架位，然后確認并點亮相應架位的電子標簽。電子標簽可以應用于上架入庫指示、確認，盤點錄入、確認，分揀下架指示、確認，合流區(qū)域指示、確認以及裝車指示、確認等工作環(huán)節(jié)。4．3電子標簽（LSD）4．3．1電子標簽（LSD）概述LSD電子標簽即光聲數(shù)電子標簽，利用LSD電子標簽可以構建先進的電腦輔助揀貨系統(tǒng)。系統(tǒng)天線接收這些信號，辨認幾米范圍內(nèi)存貨的位置、種類和數(shù)量，以無線方式將該商品標簽信息，通過網(wǎng)絡實時傳輸?shù)轿锪髦行牡闹鳈C上，輸入WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，物流中心管理者可隨時掌握所有庫存狀況。n 在庫管理貨物入庫后，貨物數(shù)量、貨位的變化可隨時在無線射頻終端的監(jiān)控之下。信息經(jīng)處理后，輸入到管理系統(tǒng)中，成為日后貨物入庫時的核查資料。無線數(shù)據(jù)終端以實時方式與服務器進行數(shù)據(jù)傳輸，數(shù)據(jù)從無線數(shù)據(jù)終端發(fā)出，通過無線網(wǎng)絡到達倉儲中心主機，再通過互聯(lián)網(wǎng)或?qū)Ｓ镁W(wǎng)，數(shù)據(jù)傳入WMS系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)將指令數(shù)據(jù)通過原路徑返回到無線終端。原理見下圖所示：數(shù)據(jù)管理接口模塊控制模塊讀寫模塊天線閱讀器天線控制模塊存儲器收發(fā)模塊電子標簽4．2．2無線射頻識別技術（RFID）的應用無限射頻識別技術根據(jù)企業(yè)管理的需要可以應用于到貨檢驗、入庫上架、盤點、補貨、分揀、合流、出庫、配送、商品流向跟蹤等業(yè)務環(huán)節(jié)。閱讀器，有時也被稱為查詢器、讀寫器或讀出裝置，可將主機的讀寫命令傳送到電子標簽，再把從主機發(fā)往電子標簽的數(shù)據(jù)加密，將電子標簽返回的數(shù)據(jù)解密后送到主機。見下圖所示：出庫掃描貨物配送商品下架配送終端4．2無線射頻識讀技術(RFID) 無線射頻識別技術（Radio Frequency Identification，RFID），或稱射頻識別技術，它是利用射頻方式進行非接觸雙向通信，以達到自動識別目標對象并獲取相關數(shù)據(jù)，具有精度高、適應環(huán)境能力強、抗干擾強、操作快捷等許多優(yōu)點。在下架環(huán)節(jié)應用。然后入庫上架分配：把商品裝入容器后，利用手持終端掃描商品條碼，維護商品批號信息和數(shù)量，再掃描容器條碼，進行商品和容器的綁定，然后打印上架條碼，粘貼到商品外包裝或者容器上，上架條碼包含的內(nèi)容可以包括商品名稱、批號、數(shù)量以及架位等信息，然后存放到指定的架位，完成商品入庫。編碼內(nèi)容廣泛，對ASCII字符、漢字、圖象、指紋(掌紋)、簽名、表格等均可進行編碼。一維條碼的應用可以提高信息錄入速度，減少差錯率。組成條碼的條和空可以有不同的組合方法，構成不同的圖形符號及各種符號體系，適用于不同的應用場合。而應用自動識別技術可以大大減少這種差錯。u 對于盤點庫的商品信息，原則上在周期盤點結束后要報財務審核后清零。u 臨時盤點結果輸入系統(tǒng)后，系統(tǒng)自動修改架位庫存帳，庫存總帳不作修改。n 注意事項u 系統(tǒng)生成盤點計劃單時分兩種，一種是在盤點計劃單上不顯示帳面庫存數(shù)，一種是在盤點計劃單上顯示帳面庫存數(shù)。盤點核對人員根據(jù)《商品盤點單》與《商品盤點復核單》進行核對，或把實盤數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)中，由系統(tǒng)自動計算出有差異的商品，然后打印出有差異商品《盤點差異單》。盤點流程見下圖示意：打印盤點單盤點計劃員商品盤點復核單商品盤點單填寫實物數(shù)量庫管員核對盤點核對人員商品盤點差異單復盤復盤員商品盤點差異單審核記帳審核員在盤點開始前，盤點計劃人員進入生成盤點計劃單界面選擇要盤點的架位、庫區(qū)或商品等，按揀貨區(qū)域生成盤點計劃單，并打印《商品盤點單》《商品盤點復核單》。n 注意事項：首營商品的越庫采購必須通知質(zhì)檢部門對該商品在系統(tǒng)中進行商品資料備案，越庫開票時必須有商品編號，其余資料可后續(xù)補足。一張越庫入庫單可以對應多張越庫出庫單，但是越庫開票時票面購進數(shù)量與銷售總數(shù)量保持一致，越庫出庫單可以提出越庫入庫單的品規(guī)信息，一張越庫開票單一次只對一個銷售客戶，完成越庫處理開票，然后打印出庫復核單。越庫發(fā)貨流程見下圖示意：制定越庫采購計劃越庫銷售計劃指定人員采購開票/入庫（標記越庫）采購員銷售開票單（標記越庫）銷售員購進入庫單（越庫）結算結算員打印出庫單銷售出庫員銷售出庫單（越庫）由指定人員收集開票員所提供的越庫采購信息，手工記錄越庫采購計劃，并根據(jù)到貨情況或者供應商已發(fā)貨情況臨時制定形成越庫銷售計劃。揀貨員與目標庫的庫管員交接，目標架位庫管員從計算機上調(diào)出相應的移庫單，核對批號、數(shù)量后，根據(jù)計算機上指定的架位進行上架，如果指定架位放不下，分配其他架位存放。移庫作業(yè)的具體流程見下圖：移庫指令揀貨波次具體貨位商品數(shù)量架位距離容器捆綁數(shù)量清點批號檢查粘貼標簽移庫單核對 調(diào)度員自動下架揀貨員揀貨下架揀貨員送目標架位揀貨員交接目標架位庫管員上架傳送帶PDA確認目標架位收貨員上架確認庫管員自動下架系統(tǒng)自動PDA確認揀貨員送目標架位揀貨員移庫標簽上架上架員檢測自動檢測信息點長寬高容器號上架確認系統(tǒng)自動（虛線箭頭表示的是自動化倉庫移庫作業(yè)流程）倉儲調(diào)度根據(jù)倉儲情況可以主動下達移庫作業(yè)指令和被動生成移庫指令。3．4 WMS移庫作業(yè)方案貨物移庫它包含一切商品在庫內(nèi)以及庫間的移動，所有貨物的移庫都需經(jīng)過下架、在途、確認上架三個基本過程。這個過程強調(diào)的是商務帳的處理依賴退出商品揀貨結果，所以在帳務處理上是先下架，后記帳。u 打單員根據(jù)單號調(diào)出相應的結算后的開票單，核對數(shù)量以及沖紅數(shù)量，準確無誤后打印出庫單以及沖紅開票單，發(fā)貨出庫，如有沖紅，客戶需要到銷售結算員處辦理退款手續(xù)。u 整件揀貨區(qū)揀貨員攜帶裝箱單到指定架位按照指定品規(guī)以及批號進行揀貨。當訂單的商品按波次匯總到儲存區(qū)時時，就用播種式揀貨。 摘取式：摘取式揀貨主要是應用在采取訂單揀貨策略時之作業(yè)輔助：貨架上安裝的標簽是對應至一個儲位品項，揀貨人員只要根據(jù)電子標簽點亮的燈號指示至指定儲位，按標簽面板上之數(shù)量顯示，從貨架上拿取相同數(shù)量的商品，并放置在該客戶訂單所對應之承載物(紙箱、物流箱或棧板…)中，再于標簽上進行確認動作，即可完成品項的揀取作業(yè)。揀貨任務形成后，打印裝箱單（揀貨單），同一訂單生成的裝箱單號是連續(xù)的，裝箱單的內(nèi)容主要包括：客戶編碼、客戶名稱、合流區(qū)號，揀選架位號、商品編號、商品名稱，規(guī)格，生產(chǎn)廠家，包裝單位，包裝數(shù)量，揀貨數(shù)量，揀貨批號、揀選員姓名、訂單號、裝箱單號等內(nèi)容。開票單將匯集到出庫調(diào)度處等候調(diào)度。揀貨指令形成后，進行分揀作業(yè)、零散拼箱、復核、發(fā)貨出庫等作業(yè)。打印揀貨標簽揀貨員銷售開票銷售員確定揀貨波次倉庫/數(shù)量/批次匹配外復核臺分配批號要求提貨方式結算結算員開票單開票單 調(diào)度員揀貨任務分配分配方式目標位置輸送揀貨員外復核外復核員下架傳送帶PDA確認揀貨員自動分配作業(yè)任務（自動化庫發(fā)貨/補貨任務）取下托盤掃描托盤ID清點數(shù)量確認下架下架 系統(tǒng)自動自動化庫揀貨揀貨員打印揀貨標簽揀貨員下架 揀貨員存貨區(qū)非自動化庫揀貨/補貨任務確認下架修改批號補打修改標簽打印揀貨標簽揀貨員零散揀貨任務按標簽按標簽下架 揀貨員整件揀貨區(qū)補貨輸送揀貨員確認下架修改批號補打修改標簽整件揀貨區(qū)揀貨/補貨任務指定位置零散補貨揀貨揀貨員下架 揀貨員散件揀貨區(qū)確認庫管員清點數(shù)量修改批號補打修改標簽輸送揀貨員內(nèi)復核內(nèi)復核員客戶號/名稱/復核臺架位/商品/批號/數(shù)量揀貨員/單據(jù)編號輸送內(nèi)復核員下架確認打印拼箱標簽送指定外復核臺與銷售開票核對打單員打單發(fā)貨WMS下架作業(yè)模型示意圖揀貨波次 出庫下架作業(yè)流程涉及存貨區(qū)、揀貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)，為了提高整個物流過程作業(yè)效率，強化整個物流中心的調(diào)度職能尤為重要，因此物流調(diào)度成為整個流程的關鍵所在。退貨商品經(jīng)退貨員和質(zhì)檢員確認完成后，進行上架入庫作業(yè)。u 貨區(qū)分配規(guī)則:大宗商品分配到整箱存貨區(qū)，小宗商品存放到整箱分揀區(qū)和散箱分揀區(qū)；u 制定合理的貨物碼放規(guī)則，提高出庫效率。如果庫房安裝電子標簽，庫管員將商品上架后，可以直接通過貨架上的電子標簽確認。上架員將上架商品拖到復核區(qū)，復核員對收貨的商品、數(shù)量、批號進行核實，如果有差異進行修正確定，同時可以對商品的去向架位進行再次修改，然后打印上架標簽。然后由卸貨人員用相應的容器來碼放商品，等一個容器碼放完畢后，收貨員根據(jù)實際的數(shù)量和批號、生產(chǎn)日期、有效期進行錄入。另一種做法為質(zhì)檢員登陸收貨界面錄入拒收信息，系統(tǒng)將不分配架位與打印上架標簽；當質(zhì)檢結果為“待驗確定、待驗入庫”時，質(zhì)檢員登錄收貨界面錄入相應質(zhì)檢結果，系統(tǒng)將分配對應的商品至待驗區(qū)。質(zhì)量檢驗結果共有如下幾種：合格、拒收、待驗確定、待驗入庫。時空公司根據(jù)對現(xiàn)代倉儲物流的理解開發(fā)了商品上架作業(yè)模型（見下圖：商品上架入庫模型），用戶可以在該模型的基礎上，根據(jù)本企業(yè)實際倉儲作業(yè)流程，利用CCERP平臺工具進行個性化修改、開發(fā)。叉車、容器（托盤、小籠車等）、傳輸帶、揀貨箱等u 商品自動化存儲設備規(guī)劃。 月臺規(guī)劃216。 越庫管理216。 上架入庫管理216。 架位分配規(guī)劃216。3．1 WMS基礎規(guī)劃WMS系統(tǒng)應用，首先需要對倉儲管理進行整體規(guī)劃，包括基礎設施的規(guī)劃、商品布局規(guī)劃、系統(tǒng)應用規(guī)劃，基礎設施規(guī)劃中，如果涉及應用自動化倉儲設備，還需要對自動化倉儲設備和技術進行規(guī)劃。n 監(jiān)控作業(yè)，便于考核。l 對作業(yè)人員進行規(guī)范和管理。WMS與企業(yè)的業(yè)務管理系統(tǒng)一體化，通過業(yè)務系統(tǒng)強大的信息處理能力，迅速地完成對訂單的處理，WMS可以迅速的提取訂單信息，根據(jù)制定的作業(yè)流程，快速的響應訂單，下達倉儲作業(yè)指令和配送作業(yè)指令，提高業(yè)務處理效率和作業(yè)指令的下達速度。配送系統(tǒng)可以與GPS技術集成應用，實時監(jiān)控運輸車輛，反饋配送業(yè)務的進度，便于優(yōu)化配送路線。對于商品的分揀下架、出庫作業(yè)，系統(tǒng)能夠利用電子標簽等設備指定具體的貨位（架位 ）以及商品的品名、批號、數(shù)量等信息，并且可以在上架、分揀、復核等環(huán)節(jié)與電子標簽、RFID、條碼等技術結合應用，提高商品出入庫的準確性，減少差錯率，避免發(fā)生損失。通過系統(tǒng)可以對庫房中的貨區(qū)、架位的商品儲存量和商品的效期、停售、促銷、待檢等狀態(tài)進行監(jiān)控。利用庫房規(guī)劃分析模型，根據(jù)企業(yè)的平均庫存量、銷售額、商品平均成本單價、銷售成本、庫存周轉(zhuǎn)率等歷史經(jīng)營數(shù)據(jù)和計劃經(jīng)營目標，計算出倉儲建設的規(guī)模，供企業(yè)領導者做為倉庫基礎設施規(guī)劃的參考依據(jù)。n 最低層為作業(yè)管理層，支持通過無線網(wǎng)及多種現(xiàn)代物流技術，對現(xiàn)代倉儲自動化設備進行控制，把倉儲作業(yè)與計劃管理緊密銜接，實現(xiàn)倉儲作業(yè)自動化、智能化、機械化。2．3系統(tǒng)框架時空WMS系統(tǒng)主要有以下基本內(nèi)容：n 基本信息管理：倉儲規(guī)劃（倉庫、貨區(qū)、貨架）、貨架標簽、區(qū)域人員、商品存放規(guī)則、貨架存放商品數(shù)量、容器、工具設備、復核臺資料、堆垛機資料、輸送線出口、資料初裝，車輛管理、線路、區(qū)域、司機、客戶等； n 作業(yè)管理：上架、分揀、下架、裝箱、復核、作業(yè)監(jiān)控等n 配送管理：路線管理、裝車單調(diào)度、裝車單補充、裝車確認、收貨確認等n 查詢：收貨查詢、上架查詢、指令查詢、儲備庫查詢、貨架商品查詢、在途托盤查詢、未上架商品查詢、下架查詢、作業(yè)監(jiān)控查詢、分揀查詢、差異數(shù)量查詢、架位存儲情況查詢、自定義查詢等等時空WMS系統(tǒng)整體寄從于CCERP整體架構之下， 充分發(fā)揮CCERP產(chǎn)品平臺化和架構化的技術優(yōu)勢，為流通企業(yè)搭建一個先進的、實用的、開放的物流應用平臺。把采購業(yè)務、庫存業(yè)務、銷售業(yè)務中涉及商品流動的作業(yè)環(huán)節(jié)，通過WMS進行管理，實現(xiàn)流通企業(yè)對商務和商品流動作業(yè)的管控一體化，并優(yōu)化作業(yè)流程，減少不增值的作業(yè)環(huán)節(jié)，提高商品周轉(zhuǎn)率和準確性。2．1．3平臺化、架構化