【正文】 拆模后應立即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品種、相同強度等級的水泥拌制成水泥漿體，修復和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構件表面均勻打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。l 對于一般結構梁，在梁的砼強度達設計強度的80%后即可拆除。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。l 砼板砼強度達到5Mpa后，方可上人進行后道工序作業(yè)。l 混凝土澆筑時應防止過振，影響模板支撐的穩(wěn)定性能；砼下料要均勻，防止荷載集中。l 當鋼筋過密或長度過長時，不能硬頂模而破壞模板或導致露筋。模板拆除后其表面養(yǎng)護的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染，而采用塑料薄膜嚴密覆蓋養(yǎng)護。l 及時清理表面浮漿與泌水，鏟除表面過厚水泥砂漿，替以同配比砼，做好表面標高控制及抹平壓光工作。178。 嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30㎝。 落實施工技術保證措施、現(xiàn)場組織措施，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。l 在柱、墻混凝土振搗時，應派專人在側模板外及時敲擊，以消除混凝土表面氣泡，使清水混凝土表面平整光滑。l 混凝土澆筑前應清除模板內的雜物，采用吸塵器吸除模板的灰塵、雜圾。八、砼澆筑施工l 清水混凝土比普通混凝土施工要有更嚴格的措施。l 在鋼筋綁扎施工中為了保護模板表面不受損傷，規(guī)定如下幾項操作要求：178。l 混凝土保護層采用塑料墊塊，均勻、統(tǒng)一布置，以保證保護層的厚度；塑料墊塊的顏色須與砼顏色相匹配，使用前與試驗試塊砼顏色相比較后確定；墊塊的間距應同時保證不使模板應力集中受到沖切而沉陷。178。 為防模板固定用園釘生銹對清水砼表面質量的影響，園釘均采用鍍鋅園釘，模板加工時使圖釘頭與模板表面平齊，以防止混凝土表面與釘子接觸產生小麻面。剖口，保證創(chuàng)平，使其平直、光滑、不出現(xiàn)毛刺凹痕，并粘貼PVC裝飾膠帶等。178。處理辦法：框架柱外側模板高出樓層結構標高70㎜，上口內側設分隔線條，內側則根據柱截面尺寸采用L70454的角鐵制作開口框，固定在樓層樓板上的支墊上，框架柱部位砼澆筑時，高出樓層標高70㎜。內側框架柱及框架梁布置對拉螺栓時，其位置應平直、間距一致，偏差不大于3㎜。178。178。 與外幕墻相關的砼面線條處理：此線條位置亦是模板拼裝接縫位置，在模板接縫位置上預留固定分隔線槽。l 為防時間過長，板面模板變形，樓板膠合板模板下的木方背楞應與鋼管扣件橫楞固定，固定方法可采用穿孔鉛絲固定。l 模板制作好后、安裝前，模板面脫刷脫模劑，脫模劑采用吸水率適中的無色的輕機油在模板面上均勻涂刷，以保證清水混凝土表面不會出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。模板制作時須保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一致。 配模圖經審核批準后，向專業(yè)班組進行交底，嚴格按配模圖進行配模制作。 配模設計時，同時要考慮到減少切割和粘貼膠帶紙、密封處理的工作量；同時配模設計時，要考慮到節(jié)點的處理、后道工序的施工質量等方面。 鋼管扣件支撐的搭設應橫平豎直，接頭錯開，接頭在同一位置上的比例不得超過50%。同時鋼管扣件排架四周水平橫桿均須頂撐于框架柱或結構梁或砼墻體；必要時采用鋼管扣件扣箍與鋼管扣件排架相連。因而剪刀撐的布置對于清水砼的質量控制相當重要。 立桿的承載能力：立桿的承載能力對于本方案的設計著重點在于掃地桿的布置。178。178。 每次放線時，均設專人跟綜校核。 模板的軸線的定位：框架柱以地坪上彈出的控制線為準；框架梁以框架柱及地坪上彈出的控制線進行雙控。硬化地坪參照設計永久性地坪基層的做法。 測量儀器：采用DS2水準儀，J2經緯儀，50m鋼卷尺，小型卷材，鋁合金、線鉈等。（４） 木方背楞下φ48作用于鋼管橫楞上的集中荷載為：F=q=① 則按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距可能為：② 按撓度驗算六、模板支撐施工 定位放線l 定位放線的精確保是清水砼結構尺寸精確度的重要環(huán)：178。（３） 50100mm木方背楞受力驗算① 50100㎜木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現(xiàn)進行木方背楞受力驗算。２） 15mm厚木膠合板模板抗彎設計強度fm=23N/mm2,抗剪設計強度fV=,E=5000。其原則為：700高以上高截面梁均按350950結構梁模板支撐構造進行布置模板，并設對拉螺栓一道；沉降縫處結構梁待另一側結構完畢且模板拆除后進行其模板安裝，沉降縫處粘貼聚苯板，上履三夾板，并設對拉螺栓。（3）梁側木方背楞驗作用于木方背楞上的線荷載為：q==按三等跨梁計算：由彎距驗算：由撓度驗算：實際施工布置在梁側木方背楞上的鋼管外楞間距為600mm。6）鋼管小橫楞驗算： 小橫楞跨度為600㎜，受到二個木方背楞上的集中荷載作用。4）梁底木方背楞驗算作用于木龍骨上的線荷載q=。（3）梁側木方背楞驗作用于木方背楞上的線荷載為：q==15KN/m按三等跨梁計算：由彎距驗算：由撓度驗算：實際施工布置在梁側木方背楞上的鋼管外楞間距為600mm。6）鋼管小橫楞驗算： 小橫楞跨度為600㎜，受到二個木方背楞上的集中荷載作用。4）梁底木方背楞驗算作用于木龍骨上的線荷載q=。4） 槽鋼外楞設計與驗算設計圖中示意對拉螺栓為四排，豎向間距為1500㎜，橫向間距300，為避開對拉螺栓位置，槽鋼外楞間距取600㎜。按取最小值。因而外楞采用[，則外楞間距550㎜布置。3） 柱箍間距及木方背楞驗算 (1)按木方內楞抗彎強度計算(木方內楞平放)E=103 (2) 按允許撓度計算 根據以上計算，2φ48。 7）800800框架柱模板支撐構造如下圖所示： 600600框架柱模板支撐設計1） 新澆砼對模板的側壓力砼入模溫度取250C，砼澆筑速度4m/h，砼采用商品砼，坍落度12㎝，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼柱澆筑高度約4m。7） 如果采用鋼管扣件柱箍的柱箍設計扣件的抗滑能力為8KN則根據Pa≤[F]=8則a≤327㎜，即如果采用鋼管扣件柱箍，則柱箍間距須不大于300。2） 木膠合板模板受力驗算 計算簡圖如下： 模板寬度取1000mm為計算寬度。39五、模板支撐設計與計算 框架柱模板支撐的設計計算l 本工程的框架柱截面尺寸主要分為：800800、800600、800400、600600，以及部分“L”型截面柱。l PVC塑料膠帶：裝修飾面用防火、防水膠帶，顏色與模板表面顏色相配。l 密封油膏：與砼顏色相襯。嚴格按模板的抗沖切能力、保證鋼筋保護厚度及防露筋要求確定塑料墊塊數量?？奂宸纯塾谒嗟鼗蜩F板上，采用木工用羊角榔頭用力敲打后，應不出現(xiàn)裂紋。用機械性能不低于KT338的可鍛鐵制造。其化學成分與機械性能應符合國家標準《普通碳素鋼技術條件》（GB70088）中3號鎮(zhèn)靜鋼的要求。l 模板背楞：均采用100㎜50㎜（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%，其材料質量符合國家標準規(guī)定的二級木材標準。