【正文】 ③受喂煤量的影響，喂煤量大則KH低，量小則KH值高。若當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯功率變化，窯前溫度明顯增高，fCaO低，要到窯前觀察情況，提高窯速，避免出現(xiàn)涮窯皮或造成紅窯。假設(shè)生料成分難燒，就要提高燒成帶溫度。另外過?？諝膺^大也浪費(fèi)的熱量，熱損失大，此外還要看窯內(nèi)火焰長度及窯皮情況，準(zhǔn)確地調(diào)整一、二次風(fēng)。因?yàn)橐淮物L(fēng)量低，不利于熱回收。⑥窯內(nèi)窯皮狀況及通風(fēng)情況。②煤粉的細(xì)度及水分。②減少用主傳動(dòng)不定時(shí)翻窯的麻煩，且能避免發(fā)生窯倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象和發(fā)生機(jī)械事故。內(nèi)風(fēng)比例大則使火焰變得短而粗，且旋轉(zhuǎn)作用加強(qiáng)；外風(fēng)比例增大時(shí)使火焰變長。鋁率高低，在一定程度上反映了水泥煅燒過程中高溫度液相的粘度。鋁率是表示熟料中氧化鋁與氧化鐵含量的質(zhì)量比。窯尾溫度升高應(yīng)判斷是預(yù)熱器堵引起的，還是煤量變量引起的，總之要有系統(tǒng)工藝知識(shí)，綜合判斷能力來確保優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗，做合格的操作工。（9）增濕塔霧化不好的原因：1水泵壓力不足；2霧化片環(huán)；3排列不好。（5）窯液壓擋輪出現(xiàn)故障的原因：1閥門開關(guān)；2速度調(diào)節(jié)；3壓力不穩(wěn)（放氣）等。所以要根據(jù)煤質(zhì)、物料、窯皮及結(jié)圈狀況調(diào)整好一、二次風(fēng)，保證物料質(zhì)量及窯皮情況。因?yàn)橐淮物L(fēng)溫度低，所以應(yīng)確保不出現(xiàn)堵管道和回火現(xiàn)象，在揮發(fā)分不大的情況下盡量減少一次風(fēng)量。（2）一、二次風(fēng)風(fēng)溫、風(fēng)量，（3）窯內(nèi)溫度。另外，窯皮熱傳導(dǎo)也不良，所以要調(diào)整好火嘴位置，確定火嘴位置須注意：（1）窯內(nèi)窯皮均勻，厚度適當(dāng)，CO少說明火嘴位置正確，下次應(yīng)參照放好。（5）當(dāng)投到75%時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間，鞏固窯皮，確保窯皮質(zhì)量，達(dá)到長期安安全會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)目的。因此要保證火焰順暢，不頂著火燒，不出現(xiàn)生燒料，所以烤窯時(shí)應(yīng)特別注意，投料后要確保分解率正常。形成窯皮主要是在高溫下物料與耐火磚表面化學(xué)反應(yīng)，另外當(dāng)物料形成液相與耐火磚接觸，物料蓋住耐火磚，耐火磚向外散熱，液相冷凝就粘結(jié)在窯的表面形成了窯皮。（3）調(diào)整好煤量，確保升溫曲線實(shí)現(xiàn)，要求與升溫曲線盡量靠近。（3）回收閥開度過大，應(yīng)關(guān)小。（5）下煤時(shí)正常時(shí)黑火頭短，無流煤現(xiàn)象，下煤少時(shí)無黑火頭且火焰發(fā)飄無力，下煤量大時(shí)黑火頭長且易出現(xiàn)流煤應(yīng)減煤，調(diào)整窯爐用煤的比例。發(fā)紅色時(shí)說明溫度低，可適當(dāng)加煤或調(diào)整風(fēng)煤配合，窯內(nèi)發(fā)粉白色，且物料以粘時(shí)說明溫度高，可適當(dāng)減煤。4現(xiàn)場如何調(diào)整粗粉分離器來控制煤粉細(xì)度？答：調(diào)整粗粉分離器主要是調(diào)其葉片的角度來達(dá)到目的，葉片角度的可調(diào)范圍為0176。其次考慮煤嘴就朝偏下、偏料的方向。4現(xiàn)場怎樣看物料顏色、結(jié)粒翻滾及提升高度？答：從看火孔向窯內(nèi)看，燒成帶的熟料和空間火焰的顏色為粉紅色。4現(xiàn)場啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)注意什么？答：羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須將進(jìn)出風(fēng)口的閥門全部打開以減小阻力，啟動(dòng)后不允許立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門，只能逐漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閘門至規(guī)定的靜壓之內(nèi)，決不能超負(fù)荷運(yùn)行。（3）可爆炸氣體到達(dá)可爆的溫度。（3）便于系統(tǒng)的平衡穩(wěn)定運(yùn)行，各設(shè)備之間由一些內(nèi)控回路自動(dòng)控制，可以保證穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料。3分解爐的傳熱特點(diǎn)是什么？答：分解爐的傳熱方式主要為對(duì)流傳熱，其次是輻射傳熱，對(duì)流傳熱約占99%。（1）火焰溫度比較高，高溫部分比較和，有利于熟料的形成。答：根據(jù)物料在煅燒時(shí)所具有的膠粘性能與表面熔融的耐火磚結(jié)合在一起的特點(diǎn)來掛窯皮。3控制窯頭負(fù)壓的意義是什么？答：窯頭負(fù)壓表征窯內(nèi)通風(fēng)及入窯二次風(fēng)之間的平衡。灰分對(duì)質(zhì)量也有不利影響，根據(jù)實(shí)際，煙煤的發(fā)熱量控制在2092025104KJ/kg煤，灰分含量控制在20%30%為宜，揮發(fā)分最好在20%30%范圍內(nèi)。為何要烘窯？答：窯系統(tǒng)中的耐火磚、混凝土及膠泥等都含水分較多，如不先行烘窯把水分蒸發(fā)掉，會(huì)造成襯料溫度急劇升高，附著水分大量地迅速蒸發(fā)，襯料、混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大的膨脹力，從而造成耐火磚炸頭，混凝土裂縫，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生混凝土掉塊脫落、耐火磚抽簽、掉磚等現(xiàn)象，投料后還會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮堵塞。（2）減少熱損失。（3）降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、貯存和粉磨。2日常生產(chǎn)中，對(duì)窯系統(tǒng)需重點(diǎn)監(jiān)控哪些主要的工藝參數(shù)？答：（1）燃成帶物料溫度；（2）窯轉(zhuǎn)動(dòng)力矩；（3）窯尾氣體溫度；（4）分解爐或C4出口氣體溫度；（5）C1出口氣體溫度；（6）窯尾、分解爐出口或預(yù)熱器出口氣體成分；（7）CC4出口負(fù)壓；（8）CC4鏈體下部負(fù)壓；（9）主風(fēng)機(jī)出口管道負(fù)壓；（10）電收塵入口氣溫；（11）窯速及生料喂料量；（12）窯頭負(fù)壓；（13）篦冷機(jī)室下壓力。（4）適于大型工程，處理的氣體量愈大，經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。1分析預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞的原因有哪些？答：（1）旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮脫落；（2）翻板動(dòng)作不良；（3）錐體或物料溜子內(nèi)結(jié)皮；（4）投料或止料時(shí)預(yù)熱器系統(tǒng)溫度過高；（5）內(nèi)筒脫落；（6）拉風(fēng)變動(dòng)頻繁。燃燒階段中，首先，在準(zhǔn)備階段分解出的揮發(fā)物達(dá)到一定溫度和濃度時(shí)著火燃燒。1C3S的形成條件及其影響因素是什么？答：在高溫液相的作用下，固相的C2S和CaO逐漸溶解于液相中，相互反應(yīng)生成C3S。1燃料燃燒的條件是什么？答：（1）達(dá)到燃點(diǎn)以上的溫度；（2）有助燃的氧氣。物料溫度達(dá)到1300℃以上，部分物料熔融，出現(xiàn)液相，C2S熔解在液相中與CaO發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成C3S，邊生成邊析出。增加Fe2O3含量可降低熟料燒成溫度，料易燒，粘性小，易結(jié)塊。答：CaO主要來源于石灰質(zhì)原料；Sio2主要來源于粘土、砂巖；Al2O3主要來源于粘土或礬土；Fe2O3主要來源于鐵粉、鐵礦石。（2）要有足夠的耐火度。（6）增大了熟料的易磨性。（2）能防止BC2S轉(zhuǎn)化為rC2S，導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。（3）生料均化要好。生料均化的目的是什么？答：是為了消除或縮小入窯生料成分的波動(dòng)，使生料成分均勻穩(wěn)定。以r0表示，單位g6水硬率：是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物（SiOAl2OFe2O3）之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值。在取料時(shí)，設(shè)法垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次均取，這樣，取出的原料比堆放時(shí)均勻得多，達(dá)到預(yù)均化的效果。6傳動(dòng)裝置：是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它把動(dòng)力傳給筒體并減小到所要求的轉(zhuǎn)速。60、熟料煅燒過程：生料在水泥窯內(nèi)煅燒到部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，這一過程稱為熟料煅燒過程。5熟料燒成的綜合能耗：是指燒成車間在標(biāo)定期內(nèi)，對(duì)熟料燒成過程中實(shí)際消耗的各種能源進(jìn)行綜合計(jì)算所得的能源消耗量。5熱平衡：是指熱工設(shè)備在熱的使用過程中接受所有熱量之和應(yīng)該等于在該熱工設(shè)備內(nèi)所消耗的熱量和逸出該熱工設(shè)備的所有熱量之和。4過?？諝庀禂?shù)：是指實(shí)際供給的空氣量與理論空氣量的比值。4“四無、六不漏”：是指無灰塵、無雜物、無松動(dòng)、無油污；不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)。4比表面積：是物料的一種細(xì)度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。（水泥的）抗壓強(qiáng)度：是水泥的重要力學(xué)性能，表示水泥膠砂試體承受的壓力。生料/t3礦渣硅酸鹽水泥：凡由硅鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥。3窯灰：從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵稱為窯灰。2水泥：凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬膠凝材料，通稱為水泥。2短焰急燒：是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煅燒操作。水硬率：是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值，以HM或m表示。1窯外分解窯：亦稱為預(yù)分解窯，是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝設(shè)備，其主要特點(diǎn)是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速率較低的區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊煅燒爐（分解爐）中進(jìn)行。通常用字母n或SM表示，其計(jì)算式如下： SiO2SM（n）= Al2O3+Fe2O31回轉(zhuǎn)窯的筒體：是回轉(zhuǎn)窯的軀干，用鋼板事先做成一段段的圓筒，然后把各段鉚接或焊接而成。熟料的單位熱耗：指生產(chǎn)每千克熟料消耗的熱量。阿利特：是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，是硅酸三鈣中含有少量的其它氧化物的固溶體。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。6MPF1713煤磨機(jī)入磨物料粒度（≤30mm）,入磨最大水份（≤20%）；70、MPF1713煤磨機(jī)在啟動(dòng)前，磨內(nèi)要升溫預(yù)熱，出口處溫度緩慢升至（65℃177。C的溫度變化一般會(huì)導(dǎo)致 mm的長度變化；2潤滑油對(duì)減速機(jī)作用主要有 潤滑 、 降溫 兩種；2MLS3424磨機(jī)操作中主機(jī)電流控制在 160177。 D、180186。中控磨操應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、選擇題： 生料中Fe2O3主要來自 C 原料； A、石灰石 B、砂巖 C、硫酸渣 D、粘土 生料中SiO2主要來自 C 原料； A、粉煤灰 B、鐵礦石 C、粘土 D、頁巖 下列哪種原料不屬于提供生料中AL2O3 C ； A、頁巖 B、粉煤灰 C、礦渣 你公司使用立磨有哪幾種類型：AB ； A、MPS B、ATOX C、LM D、RM E、VR “MLS3424”中24代表： B ； A、磨盤直徑B、磨輥直徑C、液壓缸行程D、分離器轉(zhuǎn)子直徑 ATOX 50磨機(jī)靜態(tài)葉片數(shù)量： C ； A、40片 B、50片 C、60片 D、80片 ATOX 50磨機(jī)磨盤襯板共有 B 塊；