【正文】 并且，在設(shè)計(jì)過(guò)程中還有其他老師和同學(xué)的熱忱幫助，在此表示由衷的感謝！由于本人知識(shí)有限，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)更加不足，因此我的設(shè)計(jì)還存在著很多的不足之處，敬請(qǐng)各位老師指正，本人將不勝感激！ 資料不完整，若想要完整資料可以聯(lián)系1733899600（該文章畢業(yè)設(shè)計(jì)屬于所有圓盤(pán)零件通用。在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們大量閱讀了各種技術(shù)資料及設(shè)計(jì)手冊(cè)，認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問(wèn)題。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。夾具的主要定位元件為短定位銷(xiāo)限制了兩個(gè)自由度,另一端面限制三個(gè)自由度,繞銑刀軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向的自由度無(wú)須限制。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)不公結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造，而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線(xiàn)很長(zhǎng)升角又小，所以螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都很大，是手動(dòng)夾緊中用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。n 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖（見(jiàn)圖）可知，待加工平面對(duì)Φ20的軸線(xiàn)有平行度要求，對(duì)Φ100的底端面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為Φ20孔的中心線(xiàn)。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第4 道工序—銑距零件中心線(xiàn)分別為24和34的兩平面的夾具。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3342有工件速度　　　　＝18m/min縱向進(jìn)給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度　　　　?。? 3) 切削工時(shí)　　式中　 D被加工直徑　 b加工寬度　　　　Z單邊加工余量　　　　K系數(shù)　　　　V工作臺(tái)移動(dòng)速度　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量　　　　　＝(min)工序 15 磨Φ90外圓柱面上距離軸線(xiàn)24mm的平面機(jī)床　MQ1350A輕型外圓磨床1)選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3342有工件速度　　　?。?8m/min縱向進(jìn)給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度　　　　?。? 　 3)切削工時(shí)　　　式中　D被加工直徑　 b加工寬度　　　　Z單邊加工余量　　　　K系數(shù)　　　　V工作臺(tái)移動(dòng)速度　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量　　　　工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量　　　　?。?min)(2) 磨Φ45mm外圓柱面機(jī)床　MQ1350A輕型外圓磨床1)選擇砂輪。 =4mm。 t= ==(min)(2) 擴(kuò)Φ6mm孔 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1061選取高速鋼麻花鉆Φ6.1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表2813，取f=2) 切削速度　根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得V=24~34m/min. 取V=30m/min3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 1592r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》),與1592r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1592r/min?！? t=i 。 =3mm。所以實(shí)際切削速度==5) 削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》?，F(xiàn)選取=。其中l(wèi)=91mm。 t=i==(min)工序 9 精絞Φ20的孔(1) 絞孔至ΦΦ20mm1) 進(jìn)給量 取f==2) 削速度　　按切削手冊(cè)選取v==3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》),。所以實(shí)際切削速度== 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》t=i 。2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度　其中：=342, =, =, m=。其中l(wèi)=41mm。所以 =96m/min4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 585r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》),與585r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min。進(jìn)給量f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》＝機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速＝480r/min　 t=i 。 =4mm。所以 =134m/min4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 458r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》,與458r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min。 =0mm。所以實(shí)際切削速度==5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。 t=i=1=(min)(2) 半精車(chē)Φmm外圓柱面1) 切削深度 單邊余量為Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度　其中：=342, =, =, m=。所以實(shí)際切削速度 ==5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》　　　　　　　　　 t=i 。其中l(wèi)=30mm t=i=15=(min)工序 6 半精車(chē)Φ45的端面及外圓柱面，半精車(chē)Φ90的端面，車(chē)3*2退刀槽，車(chē)Φ45圓柱面兩端的倒角，車(chē)Φ20 內(nèi)孔的右端倒角(1) 半精車(chē)Φmm端面1) 切削深度 單邊余量Z=2) 進(jìn)給量　根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度　　其中：=342, =, =, m=?，F(xiàn)選取=?，F(xiàn)選取=。 =10mm?，F(xiàn)選取=275r/min。其中l(wèi)=91mm。 t=i==(min)工序 3 鉆、擴(kuò)Φ20的孔 (1) 鉆Φ18mm孔機(jī)床：Z525立式鉆床 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1061選取高速鋼鉆頭W18Cr4V. 1)進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表1066,當(dāng)鑄鐵≤HB200時(shí)，D=Φ18時(shí)，取f= 2)切削速度　　根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得V=35m/min. 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》),。所以實(shí)際切削速度==5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》　　　　　　t=i 。2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度　其中：=342, =, =, m=。其中l(wèi)=41mm。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。 =4mm?，F(xiàn)選取=600r/min。其中l(wèi)=30mm t=i=15=(min)工序 2 粗車(chē)Φ45端面及外圓柱面，粗車(chē)Φ90的端面機(jī)床：CA6140臥式車(chē)床 刀具：采用刀片的材料為YT15，刀桿尺寸1625mm,=90,=15,=12,=(1) 粗車(chē)Φmm端面1) 切削深度。所以 =126m/min4) 確定機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 ns== 378r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》),與378r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為400r/min?！　?) 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度　已知主切削力＝《切削手冊(cè)》＝其中?。?940，＝，＝，＝，==== 所以 ==203(N) 而軸向切削力 ＝ 其中?。?880，＝，＝，＝，==== 軸向切削力 ==442(N) 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ=,則切削羅在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用力為F=+μ(+)=442+(+203)=442+= 而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)床可承受的最大縱向力為3530N(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作?，F(xiàn)選取=480r/min。46Φ半精車(chē)外圓100．6粗車(chē)外圓4102毛坯6106Φ3．B面中外圓柱面參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量工序名稱(chēng)工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精磨外圓45Φ粗磨外圓半精車(chē)外圓146粗車(chē)247毛坯601061Φ14．孔Φ20mm參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量工序名稱(chēng)工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差鉸孔20+Φ20擴(kuò)孔+鉆孔918+Φ18毛坯105. Φmm的端面1）按照《工藝手冊(cè)》表628，～，取Z=，鑄件的公差按照表628，材質(zhì)系數(shù)取，復(fù)雜系數(shù)取，則鑄件的偏差為； 2）精車(chē)余量：（見(jiàn)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》），；3）半精車(chē)余量：（見(jiàn)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中表1127），半精車(chē)公差的加工精度為IT9，；4）粗車(chē)余量：粗車(chē)的公差余量（單邊）為Z==； 粗車(chē)公差：現(xiàn)在規(guī)定本工步（粗車(chē)）的加工精度為IT11級(jí)，因此，由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)就是含義上的加工余量，實(shí)際上，加工余量有最大的加工余量及最小加工余量之分；Φmm端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖見(jiàn)下圖：由圖可以知道：毛坯名義尺寸為：94+2=96（mm）毛坯的最大尺寸：96+=