【正文】 。結(jié)束語 turingMES將科學(xué)管理與實際業(yè)務(wù)緊密結(jié)合,為企業(yè)提供嚴(yán)格的、規(guī)范的業(yè)務(wù)管理和豐富、精確、及時的決策信息支持；并同時為企業(yè)提供一個方便、輕松的、高效的辦公環(huán)境。它對分布在不同地點甚至全球范圍內(nèi)的工廠進(jìn)行實時化信息互聯(lián)，并以MES為引擎進(jìn)行實時過程管理，以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動，建立過程化、敏捷化和級別化的管理，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到同步化。如日本森精機(jī)的計算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)（CAPS），可通過Internet和通信終端進(jìn)行遠(yuǎn)程實時數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控與生產(chǎn)管理。在集成方式上更為快捷方便和易于實現(xiàn)，通過制定MES系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使不同軟件供應(yīng)商的MES構(gòu)件和其他異構(gòu)的信息化構(gòu)件可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化互連與互操作以及即插即用等功能，并能方便地實現(xiàn)對遺留系統(tǒng)的保護(hù)。一方面，這種基于新型體系結(jié)構(gòu)的MES具有開放式、客戶化、可配置、可伸縮等特性，可針對企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變更或重組進(jìn)行系統(tǒng)重構(gòu)和快速配置；另一方面，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展及其對制造業(yè)的重大影響，當(dāng)前MES系統(tǒng)正在和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，MES的新型體系結(jié)構(gòu)大多基于Web技術(shù)、支持網(wǎng)絡(luò)化功能。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競爭力。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System , MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。伴隨中國加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化，中國正在成為世界制造業(yè)的中心。目前，MES已在鋼鐵、石化等行業(yè)得到成功應(yīng)用并開發(fā)完成了若干自主產(chǎn)權(quán)的MES系統(tǒng)，如：上海寶信MES、中國石化MES（S－MESV1．0）等。調(diào)查表明企業(yè)使用MES后，可有效地縮短制造周期，縮短生產(chǎn)提前期，減少在制品，減少或消除數(shù)據(jù)輸入時間，減少或消除作業(yè)轉(zhuǎn)換中的文書工作，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量僦少次品，消除損失的文書工作。（3）應(yīng)用技術(shù)方面，MES系統(tǒng)的開發(fā)主要采用DCOM、COM＋，Active－X、XML，DotNET、J2EE，ODBC、OLE、OPC等技術(shù)。因此，MES開發(fā)與實施涉及的關(guān)鍵技術(shù)包括了計算機(jī)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、MES體系結(jié)構(gòu)、開發(fā)應(yīng)用技術(shù)等。此外，I－MES還具有客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性，能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護(hù)以及即插即用（Pamp。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境，柔性差，缺少通用性和廣泛的集成能力，難以隨業(yè)務(wù)過程變化而重新配置。專用MES具有實施快、投入少等優(yōu)點，但通用性和可集成性差。四、MES現(xiàn)狀MES體系結(jié)構(gòu)MES的體系結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了從T－IVIES向I－MES發(fā)展的歷程。MES從其它管理系統(tǒng)中獲取相關(guān)的數(shù)據(jù)以保證MES自身正常運行MES中進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的數(shù)據(jù)來自ERP的計劃數(shù)據(jù)；MES中生產(chǎn)活動的時間安排需要依據(jù)供應(yīng)鏈（SCM）系統(tǒng)之中的主計劃和調(diào)度控制；PDM則為MES提供實際生產(chǎn)的工藝文件和各種配方及操作參數(shù)；從控制模塊反饋的實時生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)，則被MES用于實際生產(chǎn)性能評估和操作條件的判斷。MES與其他幾種類型的信息系統(tǒng)都緊密相連，這使得它在企業(yè)的整體信息基礎(chǔ)中處于重要的地位。三、MES系統(tǒng)與其它管理信息系統(tǒng)的區(qū)別作為面向制造的系統(tǒng)，MES必然要求與企業(yè)其它生產(chǎn)管理系統(tǒng)有密切關(guān)系，MES在其中起到了信息集線器（InformationHub）的作用，它為其它應(yīng)用系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測試值。計劃管理（PmcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃跟蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。通過連續(xù)跟蹤生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實現(xiàn)一些比較底層的操作；通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程；通過數(shù)據(jù)采集接口，實現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。生產(chǎn)單元分配（DispatchingProductionUnits）該功能以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理牛產(chǎn)單元間的工作流。該模型強(qiáng)調(diào)MES是一個與其他系統(tǒng)相連的信息網(wǎng)絡(luò)中心，在功能上可以根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的不同需要與其他系統(tǒng)集成，為實施基于組件技術(shù)的可集成的MES提供了標(biāo)準(zhǔn)化的功能結(jié)構(gòu)、技術(shù)框架和信息結(jié)構(gòu)。該模型將計劃、技術(shù)方案，調(diào)度、執(zhí)行和控制等對應(yīng)的5個信息系統(tǒng)集成連接。圖中左邊部分的ERP等系統(tǒng)（計劃層）將實時的產(chǎn)品庫存量、客戶訂單狀況與材料需求等信息傳送至MES，MES進(jìn)行生產(chǎn)或安排庫存以滿足客戶訂單需求。MES作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng)是連結(jié)現(xiàn)場層和經(jīng)營層，改善生產(chǎn)經(jīng)營效益的前沿系統(tǒng)。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作，同時提高了工廠及時交貨的能力、改善了物料的流通性能，提高生產(chǎn)回報率。經(jīng)過近一年的ERP應(yīng)用的背景，在企業(yè)信息化建設(shè)二期引入了turingMES系統(tǒng)，該期信息化項目引入了全廠的無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋，充分應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集器及條形碼掃描槍等自動識別設(shè)備，并進(jìn)行了與turingERP系統(tǒng)深入集成，真正實現(xiàn)了實時企業(yè)的管理目的，使公司成為該行業(yè)信息化的先進(jìn)典范，進(jìn)一步提高管理水平和市場應(yīng)變能力，大力度增強(qiáng)企業(yè)的管理核心競爭力，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，使企業(yè)成為高效市場導(dǎo)向型的、高效管理的、集約經(jīng)營模式的企業(yè)，對企業(yè)文化建設(shè)起到了積極作用，大力度增強(qiáng)企業(yè)的管理核心競爭力。經(jīng)過近兩年的ERP應(yīng)用的背景，在企業(yè)信息化建設(shè)二期引入了turingMES系統(tǒng)，該期信息化項目引入了全廠的無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋，充分應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集器及條形碼掃描槍等自動識別設(shè)備，并進(jìn)行了與turingERP系統(tǒng)深入集成，真正實現(xiàn)了實時企業(yè)的管理目的，使公司成為該行業(yè)信息化的先進(jìn)典范，進(jìn)一步提高管理水平和市場應(yīng)變能力，大力度增強(qiáng)企業(yè)的管理核心競爭力，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，使企業(yè)成為高效市場導(dǎo)向型的、高效管理的、集約經(jīng)營模式的企業(yè)，對企業(yè)文化建設(shè)起到了積極作用，大力度增強(qiáng)企業(yè)的管理核心競爭力。該項目內(nèi)容包括：綜合布線、主機(jī)房建設(shè)、主機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)集成，turingERP全企業(yè)應(yīng)用的實施。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測試值。過程管理模塊還應(yīng)包括報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程。這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)，可以從車間手工方式錄入或由各種自動方式獲取。文檔控制模塊將各種指令下達(dá)給操作層，包括向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方。它還要提供資源使用情況的歷史記錄，確保設(shè)備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)，同時提供資源的實時狀態(tài)信息。四、生產(chǎn)單元分配（Dispatching Production Units）這一模塊以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。這些資料包括九大類：物資類、單位類、庫存類、帳務(wù)類、生產(chǎn)類、財務(wù)類、固資類、質(zhì)檢類、業(yè)務(wù)類，共五十八項基礎(chǔ)資料。一、系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理主要是一些常規(guī)性的操作，如：用戶注冊、注銷、修改密碼，網(wǎng)絡(luò)計算機(jī)短信息服務(wù)、計算器、起動外部程序（如MS Excel等），重新連接服務(wù)器，打印機(jī)設(shè)置，退出系統(tǒng)等。通過系統(tǒng)對歷史數(shù)據(jù)的自動評估的指標(biāo)，以及系統(tǒng)所擁有的企業(yè)核心主數(shù)據(jù)（物資檔案、BOM檔案、工藝流程檔案、工作日歷約定、工作中心檔案等），根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前的現(xiàn)實數(shù)據(jù)狀況，turingMES通過含有豐富的管理理論知識與經(jīng)濟(jì)學(xué)知識的MPS、RCCP、MRP、CRP四大計劃的計算，實現(xiàn)全企業(yè)級的統(tǒng)一的計劃安排(CAP)，實現(xiàn)采購計劃的計算機(jī)輔助制訂、車間作業(yè)計劃的計算機(jī)輔助制訂、委外加工計劃的計算機(jī)輔助制訂，同時，系統(tǒng)負(fù)責(zé)全程計劃執(zhí)行的過程跟蹤。實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息打破職能部門的束縛，系統(tǒng)對職能部門做出有效的決定起到輔助作用。對于turingEA軟件家族中turingMES軟件購買及系統(tǒng)實施服務(wù)是企業(yè)信息化過程中極其關(guān)鍵部分，對于turingMES系統(tǒng)的圖凌服務(wù)(turing Service)，提供以三個級別的實施目標(biāo)的服務(wù)：第一層：基本層應(yīng)用使圖凌企業(yè)軟件系統(tǒng)起到一個基本的帳務(wù)系統(tǒng)與基本的業(yè)務(wù)系統(tǒng)的角色。提出KWF、CAM、MKF三概念為主導(dǎo)的實施理論在turingMES實施中，旗幟鮮明提出以實施企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程集合（KeyWorkFlows KWF）為主導(dǎo)的圖凌企業(yè)應(yīng)用實踐為方法論的，以計算機(jī)輔助企業(yè)管理（Computer Aid Management CAM）為主要形式與內(nèi)容的，實現(xiàn)爭強(qiáng)企業(yè)管理核心競爭力（Enterprise Management Kernal Force MKF）為主要目的一整套turingMES實施理論。 在C/S結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)中，通過turingVCS（圖凌版本控制服務(wù)器）軟件產(chǎn)品，實現(xiàn)了軟件系統(tǒng)自動化發(fā)布，配置，升級，從而大大降低了系統(tǒng)的總擁有成本。各模塊可以從其他相關(guān)的模塊中直接獲取所需的數(shù)據(jù)，同時也可以將模塊內(nèi)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)自動傳遞給其他相關(guān)模塊，減少了重復(fù)錄入，提高了工作效率和準(zhǔn)確率，達(dá)到了數(shù)據(jù)的真正共享。適合中國國情的特殊設(shè)計本系統(tǒng)在許多地方為國內(nèi)各類型企業(yè)的具體情況作了特殊設(shè)計。企業(yè)報表管理turingMES的企業(yè)報表的處理，具有十分豐富及靈活性和特點。turingMES建立在統(tǒng)一的圖凌軟件企業(yè)應(yīng)用體系框架（turing Software Prototype Architecture amp。 Kernel of Class）下進(jìn)行快速原型法個性化業(yè)務(wù)的二次開發(fā)，從而保護(hù)已有資源，降低總擁有成本，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及集成。二次研發(fā)優(yōu)勢圖凌軟件企業(yè)應(yīng)用體系框架（turing Software Prototype