【正文】 (3) 鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并清除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。掘進(jìn)中若遇有突然涌水可疑地段，必須立即停止，并報(bào)告有關(guān)部門，制定安全措施后，方可繼續(xù)掘進(jìn)。鑿巖時(shí)，必須做到“四嚴(yán)禁”。各種鑿巖機(jī)械必須保持技術(shù)狀況良好、安全、靈活、可靠。(6) 未經(jīng)許可，非作業(yè)人員，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)房。如穿戴好工作服、防護(hù)鞋、安全帽、防塵口罩等。坡道上停車時(shí)，要用三角木或石塊抵住車輪。9．４．２ 施工機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械；不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本種操作證的人員操作。場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。工地的小型臨時(shí)油庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。9．４ 施工安全技術(shù)9．４．１ 施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。對(duì)出碴線路經(jīng)過(guò)的狹窄處設(shè)專人交通安全管理，確保車輛行人的暢通與安全。操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。正確使用個(gè)人防護(hù)用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工程開(kāi)工前，詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。在實(shí)施過(guò)程按期執(zhí)行安全活動(dòng)制度，及時(shí)研討安全工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，將層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到規(guī)范管理，責(zé)任到人。技術(shù)、質(zhì)量保障及后勤服務(wù)班組：技術(shù)組、后勤供應(yīng)組。8．施工組織與管理根據(jù)本工程特點(diǎn)及要求，我單位將派出管理經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)力量強(qiáng)的技術(shù)人員和管理人員，并派施工能力強(qiáng)的各施工班組。進(jìn)出口攪拌站各設(shè)置1臺(tái)JZC750L攪拌機(jī)及電子自動(dòng)計(jì)量、配料系統(tǒng)及1臺(tái)JZC3750L攪拌機(jī)，設(shè)20T散裝水泥罐一只和水泥倉(cāng)庫(kù)一個(gè)。7．４ 通風(fēng)除塵隧道鑿巖爆破后產(chǎn)生大量粉塵及有毒氣體，本工程采用275kw軸流式風(fēng)機(jī)，在各洞口各設(shè)置一臺(tái)。在進(jìn)出洞口上方建立高位水池，保證足夠壓力及容量用與洞內(nèi)生產(chǎn)。為防止電力緊張停電而停工，配400KVA內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組。7．施工輔助系統(tǒng)7．１ 供電高壓線路接至進(jìn)出洞口附近，要求進(jìn)出口各布置1000KVA變壓器。6．７．２ 其它附屬工程 其它附屬工程包括通訊管道、排水邊溝、風(fēng)機(jī)及照明、洞室和預(yù)埋管件等。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。（4）縱向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡變坡線的重合應(yīng)在15cm以內(nèi)，與下臥層接縫的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。接縫（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫兩種接縫保持在最小數(shù)量。（10）攤鋪時(shí)須保證攤鋪機(jī)始終處于連續(xù)工作狀態(tài)和勻速前進(jìn)，盡量減少停機(jī)待料的情況，以保證攤鋪的連續(xù)性。（7）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱、橫施工縫）的混合料溫度已不能滿足碾壓溫度的要求，應(yīng)采用加熱器使混合料達(dá)到要求的碾壓溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。（4）壓實(shí)應(yīng)分初壓、復(fù)壓和終壓，復(fù)壓宜采用輪胎壓路機(jī)，壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，其碾壓行駛速度符合下表的規(guī)定。（9）運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度低于110℃或被雨淋濕的混合料均應(yīng)廢棄。（6）攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪的部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，也可采用人工攤鋪。（2）根據(jù)試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)測(cè)定的，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的松鋪系數(shù)，攤鋪機(jī)行駛速度操作方法，將瀝青混合料平整而均勻地?cái)備佋趬簩?shí)完成的層面上，并不得產(chǎn)生拖痕、斷層和離析現(xiàn)象。橫向接縫按《技術(shù)規(guī)范》要求施工。 攤鋪、碾壓在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土路面上鋪筑各層瀝青混合料。細(xì)集料及各粒級(jí)的粗集料應(yīng)設(shè)倉(cāng)分別堆放。并按規(guī)定抽檢拌和的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比，該項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)。施工前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)原材料(瀝青、粗細(xì)集料、礦料)的技術(shù)要求和級(jí)配范圍按《技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行分析試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批經(jīng)同意后備料。每天施工完畢需設(shè)橫向施工縫，施工縫必須設(shè)在縮縫處，縮縫必須做在5米的倍數(shù)樁號(hào)處。在澆筑砼時(shí)注意檢查拉桿位置，在澆筑另一塊路面板前，縫寬3~5mm，縫壁應(yīng)均勻涂刷一層瀝青填縫料，使板分開(kāi)。養(yǎng)生期一般為14－21天。并將模板上粘附的水泥漿洗干凈，然后將損壞部分加以修整，涂刷一遍潤(rùn)滑劑，以便周轉(zhuǎn)使用。拆模板氣溫條件參下表拆模時(shí)間進(jìn)行。振搗時(shí)隨時(shí)檢查模板下沉、變形情況。 6．6．3．4砼振搗采用插入式振搗和平板拖振等振搗方式。每班次至少制作一組?；炷粱旌狭嫌蛇\(yùn)輸車輛直接卸在基層上。6．6．3．2模板安裝模板采用鋼模板，直線段長(zhǎng)10－15m，設(shè)樁控制高程和平面尺寸。施工準(zhǔn)備工作包括整個(gè)的施工組織、人員、機(jī)具、材料以及施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備、各種材料的選擇和配比試驗(yàn)報(bào)告。 Ⅳ類圍巖段：為C20素砼厚12cm；C40鋼纖維砼厚20cm；面層為6cm中粒式瀝青混凝土和4cm細(xì)粒式瀝青混凝土。洞內(nèi)大塊體之間環(huán)向接縫可以使用粘合劑粘合，局部用玻璃膠（硅膠）補(bǔ)縫。鋪掛前對(duì)于滲水嚴(yán)重，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行排水設(shè)施施作，如開(kāi)挖暗溝，采用大直徑導(dǎo)管導(dǎo)引水等。防排水層施工防排水層作為隧道防排水結(jié)構(gòu)中初期支護(hù)排水、防排水層、襯砌結(jié)構(gòu)自防水三道防線中的第二道防線，規(guī)范操作是確保隧道防排水質(zhì)量的關(guān)鍵工序。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工階段地質(zhì)預(yù)報(bào)，采用超前中空小導(dǎo)管注漿加固地層并止水。施工中，嚴(yán)格爆破設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，選擇適宜的參數(shù)，控制鉆孔工藝，確保開(kāi)挖光面爆破殘眼率，使圍巖爆破開(kāi)挖面圓順。反坡段和仰拱區(qū)段則隔段設(shè)集水坑并用潛水泵抽水至順坡段排至洞外沉淀池，經(jīng)物化處理合格后排至洞外排水系統(tǒng)。洞內(nèi)路緣排水溝每隔25米設(shè)置一只沉砂井以利清污。襯背縱向盲溝采用軟式彈簧透水管，盲溝應(yīng)設(shè)置在防排水層外面，固定在砼面上，且要求防水板“U”型包裹縱向彈簧排水管。自防水結(jié)構(gòu)抗?jié)B標(biāo)號(hào)要求達(dá)到S10。洞內(nèi)永久防排水堅(jiān)持以防為主，防排結(jié)合的治理原則。 為保證澆筑速度，必要時(shí)可在混凝土中摻入經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師認(rèn)可的早強(qiáng)劑?；炷琳駬v采用附著式振搗器振搗和插入式振搗。攪拌時(shí)間為2－3分鐘。檢查標(biāo)高，凈空尺寸和圍巖欠挖情況，模內(nèi)雜物清除干凈。6．５．１ 洞身襯砌主要材料 水泥：425＃普通硅酸鹽水泥 水：潔凈的溪水 砂子：中粗砂，－ 骨料：采用洞碴破碎篩分后骨料，最大粒徑40mm。6．５ 洞身襯砌――自行式全斷面全液壓鋼模臺(tái)車配砼輸送泵施工工藝 本隧道洞身襯砌隨圍巖類別不同有不同襯砌類型，本隧洞襯砌類型及每延米模筑砼數(shù)量如下：（施工工藝參見(jiàn)下表；二次襯砌施工工藝流程圖）襯砌類型砼標(biāo)號(hào)每延米模筑砼數(shù)量（m３）每延米鋼筋數(shù)量（Ｔ）ⅡC30ⅢC30/ⅣC30/為保證二次襯砌質(zhì)量，提高工效，二次襯砌采用自行式全斷面全液壓鋼模臺(tái)車，每洞口配置一臺(tái)共四臺(tái)（臺(tái)車由自行設(shè)計(jì)加工，參見(jiàn)圖９－６，鋼模臺(tái)車示意圖）配ＨＢ－4０型砼輸送泵注砼，攪拌用JZC750型攪拌機(jī)，砼輸送灌車送料，進(jìn)口和出口共一套攪拌和泵送系統(tǒng)，錯(cuò)開(kāi)澆灌。 為控制粉塵。 噴射時(shí)先供料，再供水；結(jié)束時(shí)先關(guān)水，后停料。檢查機(jī)具和風(fēng)、水、電等管線路并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于作業(yè)區(qū)要具有良好的通風(fēng)。 鋼纖維：采用普通碳素鋼，－。 １、噴砼材料： 水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。 注漿泵反循環(huán)式工藝流程圖施工準(zhǔn)備超前預(yù)報(bào)注漿配比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)注漿站布置注漿配件加工中空注漿錨桿鉆進(jìn)漿液配制注 漿注漿檢查下道工序（3）注漿孔距D與排距L的計(jì)算 L=Dsin60176。采用氣腿式鉆機(jī)鉆孔，Ф25先錨后灌式錨桿,長(zhǎng)為3米。當(dāng)拱腳處圍巖承載力不夠時(shí)，應(yīng)向圍巖方向加大拱腳接觸面積。具體要求如下： １、鋼拱架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置架設(shè)，拱架之間必須用縱向鋼筋聯(lián)接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，拱架與圍巖應(yīng)盡量靠近，但應(yīng)留2－3cm間隙作為混凝土保護(hù)層，當(dāng)拱架和圍巖之間的間距大時(shí)應(yīng)設(shè)墊塊。10cm，且錨桿孔保持直線。 灰砂比：1：（重量比）。錨桿布置：環(huán)向間距根據(jù)實(shí)際情況布置，支護(hù)拱部150度范圍，外插角15度，兩環(huán)間距搭接長(zhǎng)度≥100cm。（附圖９－３） 在Ⅲ類圍巖地段，采用超前錨桿、錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。管棚施工時(shí)應(yīng)先打有孔鋼花管，注漿后再打無(wú)孔鋼管，無(wú)孔鋼管可作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量，鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm，且鋼管接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。鉆孔要隨鉆隨接，鉆桿聯(lián)接要求穩(wěn)固可靠，需要對(duì)回轉(zhuǎn)扭矩，沖擊力及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，尤其是推力要嚴(yán)格控制，不能過(guò)大。管棚施工管棚施工工藝：鉆機(jī)定位—組裝鉆具—鉆進(jìn)—焊鋼管—終孔—攔吊內(nèi)鉆具—焊堵頭—管內(nèi)注漿—完成管棚施工。（2）環(huán)向間距40cm。初期圍巖變化速率δ與最終位移量δmax之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系： δmax= ２、拱頂沉降監(jiān)測(cè)結(jié)果與分析 淺埋隧道中拱頂沉降量最能反映圍巖的變化，且能自始至終監(jiān)測(cè)到開(kāi)挖工作面經(jīng)過(guò)時(shí)拱頂圍巖的變化。根據(jù)繪出的位移――時(shí)間曲線可求出任何一天的圍巖變位速率。6．３．４ 監(jiān)測(cè)儀器及埋設(shè)位置 為了獲得整個(gè)隧道的凈空圍巖位移變化情況，凈空位移的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)是必不可少的，在施工中通過(guò)在隧道兩側(cè)壁鉆孔，孔徑約35mm，深20cm左右，用錨固膠把球形鉸頭固定好，上好保護(hù)帽。 隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目名稱方法及工具布置量測(cè)間隔時(shí)間115天16天1個(gè)月13個(gè)月大于3個(gè)月1地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)縫觀察或描述，地質(zhì)羅盤等開(kāi)挖后及初期支護(hù)后進(jìn)行2周邊位移收斂計(jì)每1015m一個(gè)斷面，每斷面23對(duì)測(cè)點(diǎn)12次/天1次/2天12次/周13次/月3拱頂下沉水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺或測(cè)桿每1015m一個(gè)斷面12次/天1次/2天12次/周13次/月4錨桿內(nèi)力及抗拔力錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔器每10m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面至少做3根錨桿－－－－5地表下沉水準(zhǔn)儀每550m一個(gè)斷面，每斷面至少7個(gè)測(cè) 點(diǎn)，每隧道至少2個(gè)斷面，中線每520m一個(gè)測(cè)點(diǎn)開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后2B時(shí),12次/天開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后5B時(shí),1次/2天開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后5B時(shí),1次/周6圍巖體內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)）洞內(nèi)鉆孔中安設(shè)單點(diǎn)、多點(diǎn)桿式或鋼絲式位移計(jì)每5100m一個(gè)斷面，每斷面211個(gè)鉆孔12次/天1次/2天12次/周13次/月7圍巖體內(nèi)位移（地表設(shè)點(diǎn)）地面鉆孔中安設(shè)各類位移計(jì)每代表性地段一個(gè)斷面，每斷面35個(gè)鉆孔同地表下沉要求8圍巖壓力及兩層支護(hù)間壓力各種類型壓力盒每代表性地段一個(gè)斷面，每斷面宜為1520個(gè)測(cè)點(diǎn)12次/天1次/2天12次/周13次/月 凈空變形量測(cè)和拱頂下沉量測(cè)的測(cè)線布置見(jiàn)圖。施工監(jiān)測(cè)可得到位移信息和應(yīng)力信息。（８）量測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。（４）量測(cè)儀器的管理采用專人使用、專人保養(yǎng)、專人檢校的原則。6．３ 圍巖監(jiān)控量測(cè)6．３．１ 量測(cè)管理針對(duì)本工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立專業(yè)的量測(cè)組，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任組長(zhǎng)。――超挖面積 ΔS39。Ⅳ類圍巖爆破說(shuō)明書(shū)起爆順序炮眼名稱炮眼數(shù)量炮眼深度(m)雷管段別裝藥參數(shù)備注節(jié)/孔藥量(kg)1掏槽眼6114 ,爆破效率90%,。經(jīng)計(jì)算，炮孔數(shù)目Ｎ＝120孔，光爆眼增加3只，共需123孔。6．２．３．２ 爆破器材φ32mm ２＃巖石炸藥及φ25mm ２＃光爆炸藥，起爆網(wǎng)絡(luò)采用分段導(dǎo)爆管雷管簇聯(lián)用８＃雷管起爆，光爆孔內(nèi)用導(dǎo)爆索引爆。 S――平洞斷面積，m2經(jīng)計(jì)算上臺(tái)階炮眼數(shù)目Ｎ＝62，光爆需增加周邊眼13只，掏槽眼增加5只，共計(jì)80只，下臺(tái)階炮眼數(shù)目Ｎ＝63，光爆需增加周邊眼6只，楔形掏槽眼10只，共計(jì)79只。6．２．２．２ 爆破器材掏槽眼及輔助眼，底眼采用32mm＊200mm ２＃巖石炸藥，光爆眼采用25mm＊300mm，２＃巖石銨炸藥，起爆網(wǎng)絡(luò)分段導(dǎo)爆管雷管簇聯(lián)用８＃工業(yè)雷管起爆，為加強(qiáng)光爆效果，減弱爆破作用對(duì)周邊圍巖影響，用導(dǎo)爆索引爆。ZL－50裝載機(jī)和PC200挖掘機(jī)裝巖，10Ｔ自卸汽車運(yùn)輸，把洞內(nèi)巖碴運(yùn)至棄碴場(chǎng)。施工經(jīng)驗(yàn)證明：II類圍巖周邊眼間距Ｅ＝30－45cm，Ｅ和Ｖ的比值E／V＝－，能獲得理想的規(guī)則輪。開(kāi)挖前進(jìn)行管棚超前預(yù)支護(hù)（），改善圍巖條件，開(kāi)挖采用側(cè)壁導(dǎo)坑與上導(dǎo)坑相結(jié)合的方法（開(kāi)挖程序見(jiàn) 導(dǎo)坑先進(jìn)開(kāi)挖圖）采用弱爆破，必要時(shí)采用人工開(kāi)挖以減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，－，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行錨噴網(wǎng)，鋼拱架支護(hù)，做到隨挖隨支，鋼拱架，錨噴網(wǎng)按設(shè)計(jì)布置，在上部導(dǎo)坑探明地質(zhì)情況后再改變施工方法。截水溝縱坡不小于３％。6．１ 洞口施工6．1．1 土石方開(kāi)挖100cm爆破主要用淺眼臺(tái)階爆破法，底部和邊坡用小炮松動(dòng)爆破（預(yù)留層），以保護(hù)底板和邊坡受破壞，基本爆破形式見(jiàn)圖。6．隧道工程施工本隧道采用新奧法施工。邊溝采用淺孔爆破法，其中掏槽孔要垂直，爆破后使用人工出碴。（２）坡腳外先打淺孔，爆破后清出臺(tái)階，創(chuàng)造臨空面，以便于下一步水平鉆孔或垂直鉆孔的布設(shè)。５．２．３ 石方的開(kāi)挖石方的開(kāi)挖，我們采取松動(dòng)爆破法進(jìn)行開(kāi)挖；在開(kāi)挖工作中需做好安全保證措施。推土機(jī)把原地面整平后用壓路機(jī)壓實(shí)，準(zhǔn)備進(jìn)入下一道工序。５．路基土石方工程５．１ 路基施工排