【正文】 ⑶填方路基施工質(zhì)量監(jiān)理的重點①清表與填前壓實本項目所經(jīng)區(qū)域多為水田，且地下水位較高，原地面潮濕，故在填筑路堤前全段清除15cm耕植土后，應(yīng)視路基填土高度，采用翻挖摻灰碾壓，經(jīng)碾壓穩(wěn)定后方可進(jìn)行路基填筑，并應(yīng)達(dá)到規(guī)范所要求的壓實度。②填方路基的壓實標(biāo)準(zhǔn)路堤和地基（指路堤的基底）施工時均應(yīng)進(jìn)行壓實，其壓實度代表值滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的壓實標(biāo)準(zhǔn)。下路堤：上路堤以下的填方部分。路床是路面的基礎(chǔ)，指路面底面以下80cm范圍內(nèi)的路基部分。對影響施工質(zhì)量的重要關(guān)鍵工序，未經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢與簽認(rèn)，不得進(jìn)行下一道作業(yè)或下一道工序施工。通過試驗段數(shù)據(jù)，繪制出碾壓速度、壓實數(shù)量、碾壓遍數(shù)、碾壓時間、含水量及碾壓層厚度和干密度的有關(guān)曲線圖，從而確定碾壓速度、碾壓遍數(shù)、材料的松鋪厚度及驗證最佳含水量。⑷監(jiān)理工程師應(yīng)對用于施工的路基填土進(jìn)行抽檢試驗，確認(rèn)質(zhì)量合格，方可取用。進(jìn)場材料的抽檢與審批⑴路基開工前，施工單位應(yīng)修筑好去取土坑或棄土場的便涵與施工便道。標(biāo)高控制樁間距不宜大于200m，并注明樁號及路中線的填挖高度，用（+）表示填方，用（）表示挖方。加樁處應(yīng)補測橫斷面。臨時水準(zhǔn)點應(yīng)符合相應(yīng)等級的精度要求，并與相鄰水準(zhǔn)點閉合。⑶水準(zhǔn)點的復(fù)測、增設(shè)和路線高程復(fù)測①施工單位在復(fù)測 路線沿線設(shè)計單位敷設(shè)的水準(zhǔn)基點時，應(yīng)與附近國家級水準(zhǔn)點閉合，若復(fù)測結(jié)果超出允許誤差范圍時，應(yīng)及時查明原因后報告業(yè)主。⑵中線復(fù)測和固定①路基開工前施工單位應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線 的起訖點，以及起控制作用的百米樁及加樁。③對可能受施工影響的導(dǎo)線點，施工前應(yīng)加以固定或改移，從開工至竣工驗收的時間段內(nèi)應(yīng)保證其精度。施工測量的精度應(yīng)符合《公路路線勘測規(guī)程》的要求。⑶檢查施工單位試驗室自檢計量系統(tǒng)是否正確、可靠，是否通過上級質(zhì)量主管部門或有關(guān)計量部門的審定與認(rèn)證。后續(xù)伸縮縫施工安裝至少應(yīng)經(jīng)橋梁工程師助理現(xiàn)場檢查。梁體為預(yù)制構(gòu)件時，就位后應(yīng)檢查形成槽口情況。注意養(yǎng)生。護(hù)欄預(yù)埋筋的調(diào)整以及以及鋼筋的焊接（綁軋）質(zhì)量。e)大梁就位后的支撐方式是否有效。施工應(yīng)該注意的問題：a)預(yù)制件安裝前，蓋梁、墊石的強度檢查。d)大梁的運輸方式，運送過程中的防側(cè)彎的措施。支座施工監(jiān)理方式1)支座施工責(zé)任監(jiān)理為橋梁工程師，但施工過程中一些檢查、驗收可由橋梁工程師助理執(zhí)行；2)現(xiàn)場逐個支座檢查復(fù)核，臨時和永久支座位置復(fù)核測量，應(yīng)從橋梁控制點進(jìn)行。臨時支座安裝檢查臨時支座的位置及高程，合格后方可進(jìn)行箱梁安裝。④真空泵放置應(yīng)低于整條管道，啟動時先將連接的真空泵的水閥打開，然后開泵，關(guān)閉時先關(guān)水閥，后停泵。⑤清洗拆下抽真空管的兩個活接，卸下真空泵，拆下空氣濾清器和灌漿膠管，清洗灌漿泵、攪拌機、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。④灌漿，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。③攪拌水泥漿攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內(nèi)壁充分濕潤。最后鋸開試塊檢查，采用最優(yōu)結(jié)果進(jìn)行真空灌漿施工。⑶泌水性要求：%；%；。 漿體特性要求及對應(yīng)配比試驗⑴流動度要求：～50s；＞15s。漿體配合比設(shè)計及試驗過程 配制的基本原則⑴改善灰漿性質(zhì)，降低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象。配合比是影響混凝土內(nèi)在質(zhì)量的一個主要因素，它直接影響到灰漿強度的灌注密度能否達(dá)到設(shè)計要求。2)壓漿a)壓漿壓力及穩(wěn)壓時間控制；b)試件制取及取樣代表性；c)全孔道壓漿情況確認(rèn)。h)張拉順序的確定。d) 張拉時，伸長值檢查。二、施工一般規(guī)定a)施加預(yù)應(yīng)力時的混凝土強度。d)孔道壓漿材料審定(后張法)。5)預(yù)應(yīng)力鋼材編束要求。按合同規(guī)范或監(jiān)理要求的項目和頻率檢查施工單位材料性能自檢報告。箱梁放張后的上拱值以及跟蹤測量?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)協(xié)助施工單位研究處理施工過程中有關(guān)技術(shù)問題，并審核處理方案。三、施工監(jiān)理方式裝配箱梁的預(yù)制，責(zé)任監(jiān)理工程師為橋梁工程師或橋梁工程師助理。龍門吊軌道的檢查?？刂茐簼{質(zhì)量，壓漿之前將壓漿端和出氣端用塑料管接長，并保持管口的高度，注意排氣、冒出漿的稠度及不少于2min的持壓時間。對稱張拉。波紋管定位筋的布置間距、錨墊板的角度及螺旋筋的位置。委托有資質(zhì)的單位對鋼絞線進(jìn)行檢驗。龍門吊安全措施。e、底模的設(shè)計圖。b、預(yù)制場的整體布置方案：包括底座的數(shù)量，移梁和出梁的設(shè)備以及其布置情況，存梁區(qū)的大小。中央分割帶的間距。重大技術(shù)問題，及時呈報橋梁工程師，確定處理方案。監(jiān)理方式1)開工準(zhǔn)備工作的檢查及批復(fù)。2勁性骨架的焊接和混凝土的澆注宜在一天的氣溫最低時施工。2在溫度一天最低時測量合攏段兩端T構(gòu)對應(yīng)點的高程和勁性骨架支撐鋼板之間的距離，測量前清除橋上所有的材料和設(shè)備。2預(yù)應(yīng)力對稱張拉過程中全過程旁站。處理好塊和塊之間的的接縫，特別注意齒板混凝土的振搗。1檢查波紋管的線形、定位筋的數(shù)量、布置以及螺旋筋的位置。1注意模板的清理和保護(hù)。1根據(jù)監(jiān)控單位出具的線性控制表，考慮掛籃的彈性變形并根據(jù)施工情況來調(diào)整模板的標(biāo)高。檢查掛籃主桁各前吊點是否正常受力。檢查軌道的平整度以及前支點處軌道和梁體間分配梁的數(shù)量和布置。(4)施工現(xiàn)場平面布置圖施工單位應(yīng)按平面布置圖布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料貯放、機械停放及維修、施工和機械車輛行駛道路、生活設(shè)施等，使施工安全、方便、現(xiàn)場整齊。說明箱梁斷面控制點的布置，間距，數(shù)據(jù)采集的要求（采集的時間是一天溫度最低時，同時在張拉前后、移掛籃前和就位后，測量該塊以及以前所有各塊的高程和平面位置）；掛籃左右和T構(gòu)兩端不平衡荷載控制的大??；勁性骨架的焊接時間，千斤頂加力的方式，混凝土的澆注時間以及養(yǎng)生過程中減少溫度對合攏段質(zhì)量影響的措施；混凝土澆注的順序；預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)措施；出氣管的設(shè)置以及壓漿的質(zhì)量保證措施；強行合攏的前提和采取的措施；投入的掛籃數(shù)量，工程計劃是否合理，是否和總體計劃保持一致；投入的機械設(shè)備以及到場情況，是否有備用的設(shè)備；質(zhì)量保證體系、環(huán)保和安全體系是否健全，保證措施是否具有針對性。提供掛籃的加載方案，包括：加載的目的，要求測試的數(shù)據(jù)，荷載的大小，荷載的分級，加力的方式（應(yīng)該考慮左右兩側(cè)偏載以及持荷的時間），應(yīng)變片的布置，位移觀測點的設(shè)置，試驗人員和試驗設(shè)備情況，加載試驗報告。檢查預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿情況。四、質(zhì)量檢查梁體的外觀質(zhì)量。2)現(xiàn)澆梁施工，應(yīng)加強現(xiàn)場檢查，其中沉降觀測、混凝土澆注、預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿等工序應(yīng)安排旁站。根據(jù)千斤頂系統(tǒng)標(biāo)定記錄復(fù)核表壓和張拉力的對應(yīng)關(guān)系，復(fù)核理論伸長量，張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控。澆筑混凝土過程中要求安排人員檢查模板、鋼筋并控制振搗質(zhì)量，在振搗過程中應(yīng)保護(hù)好波紋管和出氣管。1檢查混凝土的澆注順序和方式，根據(jù)沉降觀測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。1焊接件按規(guī)范要求取樣，注意取樣應(yīng)有代表性。注意模板的清理和保護(hù)。復(fù)核模板的標(biāo)高，根據(jù)加載時觀測的數(shù)據(jù)調(diào)整反拱值。(3)施工測量及放樣(a)施工單位應(yīng)提供現(xiàn)澆梁平面圖；(b)監(jiān)理測量組復(fù)核施工單位測量資料，包括平面、高程、中線；復(fù)核應(yīng)從橋中線或橋位控制樁開始。第四節(jié) 支架現(xiàn)澆（現(xiàn)澆梁、0塊）一、開工申請報告、開工準(zhǔn)備及批復(fù)工程開工報告開工報告應(yīng)詳列施工橋名、橋位、樁號、施工部位，擬采用施工工藝及具體準(zhǔn)備情況，按合同規(guī)定期限要求向總監(jiān)(駐地監(jiān))遞交書面報告。墩身截面尺寸和垂直度。2)應(yīng)加強現(xiàn)場檢查，其中模板安裝前后、混凝土澆注工序應(yīng)進(jìn)行旁站。1墩身蓋梁的養(yǎng)生方式是否能達(dá)到保證混凝土的表面濕潤的要求?？刂坪没炷恋奶涠群蛧?yán)格的分層振搗。保護(hù)層控制的措施是否有效。二、施工注意預(yù)埋鋼筋的位置，檢查鋼筋表面混凝土的清理情況。機械設(shè)備的完好情況。蓋梁支架的設(shè)計以及相應(yīng)的計算說明書。第3節(jié) 墩身和蓋梁施工一、開工申請報告、開工準(zhǔn)備及批復(fù)工程開工報告開工報告應(yīng)詳列施工橋名、橋位、樁號，擬采用施工工藝及具體準(zhǔn)備情況，按合同規(guī)定期限要求向總監(jiān)(駐地工程師)遞交書面報告。3)現(xiàn)場監(jiān)理檢查施工工藝執(zhí)行和工程質(zhì)量及安全情況，以及施工單位施工原始記錄及質(zhì)量自檢報告檢查及簽批等?；炷羶?nèi)部溫度和外界溫差在25℃以內(nèi)時，可以停止通水。1在水管被混凝土覆蓋后開始通水。盡量降低混凝土的入模溫度。將各層的入水口用塑料管和水箱（應(yīng)該作好覆蓋），在基坑底部設(shè)置集水箱，設(shè)置其和各層出水管之間的聯(lián)系通道，在集水箱中放置水泵，保證水流回到水箱中。清除承臺內(nèi)部的垃圾以及集水。(3)施工測量及放樣(a)施工單位應(yīng)提供承臺平面圖；(b)監(jiān)理測量組復(fù)核施工單位測量資料，包括平面、高程樁及護(hù)樁；復(fù)核應(yīng)從路線或橋位控制樁開始。人員到場情況，測溫小組，振搗質(zhì)量控制小組、溫控小組的設(shè)置情況及其職責(zé)。由于承臺施工時間長，為便于排水和清理，封底面最好保持有一定的橫坡。五、鉆孔灌注樁質(zhì)量驗收內(nèi)容，應(yīng)包括：1)成孔資料、孔位、孔徑、孔深、孔斜數(shù)據(jù)，以及樁尖沉積層厚度；2)鋼筋籠檢查資料；3)混凝土拌和及灌注資料，以及混凝土試件強度報告；4)按合同規(guī)范或設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行靜載試樁、動力試樁或鉆取芯樣試驗。 (b)對于嚴(yán)重缺陷樁，比如斷樁，除確有施工記錄為旁證依據(jù)等情況外，應(yīng)慎下結(jié)論。⑶檢測取樣宜有現(xiàn)場監(jiān)理旁站要求了解的內(nèi)容：1)鑿除樁頭到設(shè)計標(biāo)高，頂面要求清潔、平整、無浮土雜物。如果不能提供強度報告，應(yīng)施工單位要求也可測試，但養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。重大技術(shù)問題，如坍孔、斷樁等情況，應(yīng)按監(jiān)理程序，及時呈報橋梁工程師，確定處理方案。監(jiān)理方式⑴開工準(zhǔn)備檢查及批復(fù)。(6)樁頂部分應(yīng)注意預(yù)留樁頭。(2)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)，并控制澆筑時間，尤其在夏天。(5)檢查孔底沉淀層的厚度，用導(dǎo)管進(jìn)行再次清孔。成孔(1)按合同規(guī)范要求審查施工單位成孔自檢指標(biāo)；(2)注意樁長測量方法，比如從樁底起算高程等；注意潮流測量樁長之測繩應(yīng)用鋼尺復(fù)核，并修正誤差；(3)清孔階段，應(yīng)保持泥漿循環(huán)，及時下放鋼筋籠進(jìn)行混凝土澆筑，以免坍孔；鋼筋籠制作，運輸及就位(1)每段鋼筋籠制作長度合理。(2)檢查鉆機的布置間距，確保順利安全成孔。批復(fù)鉆孔灌注樁施工，應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理檢查，其中涉及試驗和測量放樣內(nèi)容，由試驗工程師和測量工程師檢查批復(fù)，現(xiàn)場橋梁工程師提出開工準(zhǔn)備批復(fù)意見，總監(jiān)（駐地工程師）批復(fù)開工報告。施工進(jìn)度安排是否和總體計劃一致。成樁質(zhì)量檢測的方式。并且要求經(jīng)過水密試驗和接頭抗拉試驗（試驗采用的壓力和拉力經(jīng)過復(fù)核，）。泥漿池的布置以及泥漿的處理措施（環(huán)保方面的要求）。 開工準(zhǔn)備 應(yīng)包括如下的內(nèi)容：施工便橋和平臺的方案是否合理。隨時了解工程的質(zhì)量動態(tài)和工程進(jìn)展情況，安排下一步的質(zhì)量控制重點和工作計劃。堅持三項檢測：即自檢、互檢、專檢。工程施工過程中影響工程質(zhì)量的工作，如原材料的供應(yīng)和鑒定，施工階段各單項工程質(zhì)量檢查和鑒定，砼及其組成材料的各項試驗和檢查，不合格品的鑒定和處理等，均應(yīng)編制控制程序。10. 制訂掛籃施工工藝流程和質(zhì)量控制措施并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。 砌筑：砌筑時表面灑落的砂漿和其它雜物要及時清掃干凈，確保砌石表面光潔；漿砌采用鋪漿法，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；砌體灰縫2~3cm，砂漿飽滿，豎縫采用鋼筋搗入砂漿，不得有石塊互相接觸的現(xiàn)象；當(dāng)氣溫在0℃以下或30℃以上時停止砌筑，并注意保護(hù)砌體表面； 勾縫：勾縫砂漿單獨拌制；不允許勾假縫；勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實，直至與外表面齊平，然后抹光。對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假的直接責(zé)任者，給予嚴(yán)厲處理，嚴(yán)重的按合同條款進(jìn)行處罰，直到追究刑事責(zé)任。 針對本工程技術(shù)要求，要求施工單位開工前對有關(guān)的管理人員和操作工人進(jìn)行專門培訓(xùn)和考核，不合格者不得上崗。 混凝土澆筑完畢后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)不少于14個晝夜。 砼澆筑主要采用泵送入倉，以縮短砼的運輸時間和車輛水平運輸造成離析等現(xiàn)象，加快砼入倉速度，縮短砼的曝曬時間。 混凝土的配合比由中心試驗室批復(fù)，配料采用全自動配料系統(tǒng)。 相鄰填筑面應(yīng)均勻上升，；如相鄰填筑面有高差，較高的銜接面應(yīng)做成不小于1:5的坡度，并進(jìn)行開蹬處理，以確保接縫牢固。 基坑開挖時保護(hù)層的厚度不小于30cm，確保土基在開挖過程中不產(chǎn)生擾動。經(jīng)常檢查各級質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況及反饋意見，及時協(xié)調(diào)。關(guān)鍵工序采取簽發(fā)合格證的方式，上道工序未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下道工序施工。以及有關(guān)的來往文件和一套完整的設(shè)計修改通知書。新購置的和在用的計量器具儀器均應(yīng)進(jìn)行檢定，取得檢定合格證書方能使用。對檢查驗收不合格的原材料、成品、半成品，馬上清除出場，不得在場內(nèi)堆放。 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、成品和半成品要有項目部和總監(jiān)辦中心試驗室組織進(jìn)行驗收。 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收及質(zhì)量評定表格，由雙方簽認(rèn)，并由監(jiān)理簽發(fā)隱蔽工程驗收證明?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。1. 施工過程中的質(zhì)量管理制度 建立開工前的技術(shù)交底制度每項工程開工前，必須有駐地監(jiān)理組長向全體監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他項目的關(guān)系、施工單位施工方法和注意事項等。中心試驗室負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)核實試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，編制各種試驗表格或批準(zhǔn)承包人的試驗表格，提供各種試驗統(tǒng)計報表的格式；對承包人進(jìn)行監(jiān)督管理；　以控制