【正文】 應(yīng)力集中； 掛籃主桁的前吊桿對底模標(biāo)高的調(diào)整應(yīng)該連續(xù)而且檢查確保均勻受力； 內(nèi)模和底籃吊桿受力均勻，不對吊桿產(chǎn)生附加的彎矩； 掛籃行走前對底籃后橫梁吊桿的檢查；掛籃使用過程中變形觀測的內(nèi)容：線性控制（底板的線性）包括高程和中線控制。明確掛籃在行走、就位、使用過程中要求檢查的內(nèi)容和要求。提供掛籃的計算說明書。 第五節(jié) 掛籃懸澆（包括合攏段的施工） 一、開工申請報告、開工準備及批復(fù)工程開工報告開工報告應(yīng)詳列施工橋名、橋位、樁號，擬采用施工工藝及具體準備情況，按合同規(guī)定期限要求向總監(jiān)(駐地工程師)遞交書面報告。檢查錨下混凝土的情況。斷面尺寸。重大技術(shù)問題，應(yīng)按監(jiān)理程序，及時呈報橋梁工程師，確定處理方案。3)現(xiàn)場監(jiān)理檢查施工工藝執(zhí)行和工程質(zhì)量及安全情況，以及施工單位施工原始記錄及質(zhì)量自檢報告檢查及簽批等。監(jiān)理方式1)開工準備檢查及批復(fù)。2及時進行壓漿封錨，漿體初凝后注意檢查管道的飽滿程度。2預(yù)應(yīng)力張拉過程進行全過程旁站。2檢查養(yǎng)生方法和養(yǎng)生時間，尤其外露面面積大的混凝土養(yǎng)生方法，注意使用養(yǎng)生液對混凝土表面顏色的影響。1現(xiàn)場檢查砂、石材料含水量，調(diào)整工地配合比；1混凝土現(xiàn)場制作具有代表性，以最后澆注混凝土的取樣抗壓強度來控制預(yù)應(yīng)力張拉時間。1檢查拌和機械、人員配置情況，混凝土供料及澆筑速度與施工工程量適應(yīng)情況，備用機械、電力(發(fā)電機)準備情況。1注意預(yù)埋件及預(yù)留孔設(shè)置。1當(dāng)波紋管內(nèi)不設(shè)置襯管時，鋼絞線在混凝土澆注之前穿入。1檢查出氣孔的設(shè)置，避免因集中而過大削弱截面。檢查堵頭模板的支設(shè)情況并注意錨墊板角度。對照設(shè)計圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度、所在位置、綁扎或焊接質(zhì)量；模板拼裝就位后，應(yīng)先對照設(shè)計圖紙，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位情況；然后看各細部拼縫情況，表面平整度及涂刷脫模劑情況。控制好支座的位置，并確保該處模板不漏漿。作好沉降和變形觀測，卸載后檢查支架各節(jié)點的情況是否出現(xiàn)壓曲、變形。(4)施工現(xiàn)場平面布置圖施工單位應(yīng)按平面布置圖布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料貯放、機械停放及維修區(qū)、施工和機械車輛行駛道路、生活設(shè)施等，使施工安全、方便、現(xiàn)場整齊。(2)材料及混凝土配合比審定按要求對進場的砂、石、水泥、鋼筋現(xiàn)場進行抽樣檢查、鋼絞線進行外委試驗，審核施工單位試驗報告，進行復(fù)核。開工準備(1)實施性施工組織設(shè)計包括的內(nèi)容有：箱梁是分次澆注還是全斷面一次澆注；現(xiàn)澆采用的支架方案，包含以下的內(nèi)容： 列出支架的總體布置圖，示出立柱（立桿）的布置間距，說明采用的鋼材類型和斷面尺寸； 所列荷載的類型是否遺漏，計算大小是否具有代表性，取用的材料強度是否合理，是否考慮到廢舊材料由于銹蝕對截面的削弱而影響其承載能力； 結(jié)構(gòu)計算圖簡化是否合理； 縱橫梁的強度、剛度和整體穩(wěn)定性驗算是否滿足要求； 支點和應(yīng)力集中處抗剪強度復(fù)核； 墩身穩(wěn)定性驗算； 基礎(chǔ)承載力驗算； 支架的標(biāo)高調(diào)整和模板的拆除方式。墊石平面位置和高程。蓋梁平面位置復(fù)核。四、質(zhì)量檢查墩身外觀質(zhì)量檢查。3)現(xiàn)場監(jiān)理檢查施工工藝執(zhí)行和工程質(zhì)量及安全情況，以及施工單位施工原始記錄及質(zhì)量自檢報告檢查及簽批等。監(jiān)理方式1)開工準備檢查及批復(fù)。1墊石的平面位置，表面平整度及高程?？刂坪脫鯄K的位置和間距。蓋梁采用附著式支架施工時，墩身混凝土的強度必須達到設(shè)計強度才能拆模。承臺表面接縫區(qū)域混凝土的鑿毛和清理以及混凝土澆注前的濕潤。模板的垂直度和風(fēng)纜繩的設(shè)置。模板脫模劑的種類以及模板使用前的清理情況。檢查鋼筋接頭的質(zhì)量：包括采用的焊條、偏心、主筋的咬傷情況，另外現(xiàn)場從結(jié)構(gòu)上取樣做相應(yīng)的試驗。(4)施工現(xiàn)場平面布置圖施工單位應(yīng)按平面布置圖布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料貯放、機械停放及維修區(qū)、施工和機械車輛行駛道路、生活設(shè)施等，使施工安全、方便、現(xiàn)場整齊。(2)材料及混凝土配合比審定按要求對進場的砂、石、水泥、鋼筋現(xiàn)場進行抽樣檢查，審核施工單位的自檢報告，進行監(jiān)理復(fù)核試驗。安全、質(zhì)量和環(huán)保保證體系是否健全，是否有專職安全員。蓋梁骨架的綁扎、吊裝就位的方式?；炷翝沧⒎绞剑ǚ謱?，混凝土的坍落度）。開工準備(1)實施性施工組織設(shè)計墩身鋼筋的接長措施以及相應(yīng)的檢測標(biāo)準。檢查預(yù)埋鋼筋的平面位置。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)協(xié)助施工單位研究處理施工過程中有關(guān)技術(shù)問題，并審定處理方案。2)承臺施工，應(yīng)加強現(xiàn)場檢查，其中溫度測量以及水溫水流調(diào)整、混凝土的澆注振搗等安排旁站。三、施工監(jiān)理方式承臺施工，責(zé)任監(jiān)理工程師為橋梁工程師或橋梁工程師助理。作好溫度的測量工作：包括水箱、集水箱，承臺表面、承臺四周以及內(nèi)部的溫度，根據(jù)情況及時的調(diào)整水流速度和入水溫度。1作好承臺表面的收面工作。1控制好振搗棒的插入步距和深度?？梢圆扇〉拇胧┯校涸诒霉苌献骱酶采w和罐車保溫；在水中加冰塊、對砂石料覆蓋灑水等。在模板四周掛設(shè)雙層草簾，同時準備承臺頂部雙層覆蓋所需要的草簾。在水管安裝完成后，檢查循環(huán)路徑和接頭是否漏水。復(fù)核預(yù)埋鋼筋的位置以及定位是否牢固可靠。檢查鋼筋的綁扎情況，注意冷卻水管的安放順序，檢查水管的接頭質(zhì)量，檢查每層水管的進出水管的設(shè)置情況?；舆吰率欠穹€(wěn)定。(4)施工現(xiàn)場平面布置圖施工單位應(yīng)按平面布置圖布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料貯放、機械停放及維修、施工和機械車輛行駛道路、生活設(shè)施等，使施工安全、方便、現(xiàn)場整齊。(2)材料及混凝土配合比審定按要求對進場的砂、石、水泥、鋼筋現(xiàn)場檢查，審核施工單位自檢報告，進行監(jiān)理復(fù)核試驗。安全、質(zhì)量和環(huán)境保證體系是否健全，是否有專職的安全員。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，包括：控制溫差（進出水，混凝土表面和內(nèi)部，入水溫度和混凝土內(nèi)部）在25℃以內(nèi)；水管布置（上下間距和左右間距）；接頭加工方式以及防止?jié)沧⑦^程中被損壞的措施；水箱以及保溫措施；循環(huán)路徑的設(shè)置；溫度應(yīng)變片的布置是否具有代表性；頂面和側(cè)面的覆蓋方式；溫度調(diào)整的途徑；承臺混凝土的分次數(shù)量；模板的支設(shè)方式；混凝土分層厚度的確定原則；降低混凝土的入模溫度的措施；機械設(shè)備的現(xiàn)有數(shù)量以及使用現(xiàn)狀；備用機械的數(shù)量以及使用情況。為了防止應(yīng)力集中在樁身附近，封底混凝土的頂面不要過于光滑。開工準備(1)實施性施工組織設(shè)計應(yīng)該包括以下內(nèi)容：基坑開挖的方式、邊坡支護和降水措施；封底混凝土的厚度以及平面尺寸（便于支模板）。第2節(jié) 承臺大體積混凝土一、開工申請報告、開工準備及批復(fù)工程開工報告開工報告應(yīng)詳列施工橋名、橋位、樁號，擬采用施工工藝及具體準備情況，按合同規(guī)定期限要求向總監(jiān)(駐地工程師)遞交書面報告。本項目樁頭100%取芯檢測混凝土強度，以保證接樁處的質(zhì)量。必要時結(jié)合其它手段，比如取芯樣試驗來旁證。 ⑷測樁報告審核 (a)對測試報告提供的單樁質(zhì)量判斷、缺陷描述，以及單樁允許承載力確定，應(yīng)結(jié)合測試波形、計算參數(shù)、計算方法、施工及地質(zhì)資料等情況判定。2) 聲測管是否堵塞，測樁是否順利。⑵批復(fù)由總監(jiān)（駐地工程師）批復(fù)或者授權(quán)橋梁工程師批復(fù)申請報告。根據(jù)工程進展，可以分批檢測已完工的樁基，測樁頻率應(yīng)按合同、規(guī)范或圖紙要求進行。2)擬做聲波檢測的樁基施工記錄、試件強度報告。四、成樁質(zhì)量檢測樁基超聲波檢測⑴申請報告施工單位應(yīng)在合同規(guī)定時間內(nèi)向監(jiān)理工程師書面遞交超聲波檢測申請報告?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)協(xié)助施工單位研究處理施工過程中有關(guān)技術(shù)問題，并審定處理方案。⑵鉆孔灌注樁施工，應(yīng)加強現(xiàn)場檢查，其中灌注混凝土工序應(yīng)安排旁站。三、施工監(jiān)理方式鉆孔灌注樁施工，責(zé)任監(jiān)理工程師為橋梁工程師或橋梁工程師助理。當(dāng)采用掏樁頭減少樁頭的破除工作量時，應(yīng)該在混凝土初凝前完成，并且保證設(shè)計樁頂面以上50cm不被擾動。(5)當(dāng)混凝土中摻加了超細粉控制水灰比及防腐時，混凝土的粘度大，灌注過程中，當(dāng)混凝土進入到斷面鋼筋增加處時減少導(dǎo)管的埋深，放慢灌注的速度；在灌注即將完成的時候，及時檢查樁頂處中間和周圍混凝土的質(zhì)量，避免在樁身出現(xiàn)空洞。(3)澆筑中控制導(dǎo)管埋置深度。建議在實際施工過程中先將導(dǎo)管接長到孔底，然后將導(dǎo)管上提30—40cm，固定導(dǎo)管，安裝料斗，以確保導(dǎo)管長度滿足要求。(6)灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意鋼筋籠上浮。(4)注意鋼筋籠的接長質(zhì)量，焊接施工過程中的防風(fēng)、保溫以及焊接完成待接頭冷卻后再下放鋼筋籠。(2)鋼筋籠制作、檢查、運輸和起吊時防止變形。(5)根據(jù)鉆進情況，記錄地質(zhì)情況，并與設(shè)計提供的地質(zhì)資料對照；鉆進中遇流沙、坍孔等特殊地質(zhì)情況時，橋梁工程師應(yīng)及時會同施工單位研究，決定技術(shù)措施，如加深護筒，加大泥漿比重等，情況嚴重時(如要求回填重鉆、改變孔位等)，應(yīng)報告總監(jiān)(駐地工程師)，必要時會同設(shè)計單位研究解決。(3)按規(guī)定工藝檢查記錄泥漿比重、稠度及循環(huán)情況。復(fù)核護筒位置。二、施工施工過程中，應(yīng)該注意內(nèi)容和檢查的項目如下：鉆孔(1)護筒的長度、直徑以及就位的方式。(4)施工現(xiàn)場平面布置圖施工單位應(yīng)按平面布置圖布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料貯放、機械停放及維修、施工和機械車輛行駛道路、生活設(shè)施等，使施工安全、方便、現(xiàn)場整齊。(2)材料及混凝土配合比審定按要求對進場的砂、石、水泥、鋼筋抽樣檢查，審核施工單位的試驗報告，進行監(jiān)理復(fù)核試驗。防坍孔、斷樁等質(zhì)量保證措施以及應(yīng)急預(yù)案是否有針對性，安全保證措施和環(huán)境保護措施是否有效。檢測泥漿各項指標(biāo)、檢測孔徑、傾斜度的各種儀器是否具備。保證剪球所需混凝土的設(shè)備。混凝土的拌合能力是否滿足要求，是否有備用的設(shè)備。導(dǎo)管配備數(shù)量和接頭類型。投入鉆機的類型是否和橋址處地質(zhì)情況相適應(yīng)、是否配有不同類型的鉆頭；鉆機的數(shù)量是否能夠滿足工程進度要求。筑島島面工程是否合理。根據(jù)投入的鉆機數(shù)量和可能的分布情況對結(jié)構(gòu)進行驗算，并要求有一定的安全儲備。具體按一下要求執(zhí)行：開工申請報告鉆孔灌注樁施工前7天遞交開工申請報告，開工報告應(yīng)詳列施工橋名、橋位、樁號，擬采用施工工藝及具體準備情況。抓好一個超前：監(jiān)理人員必須熟悉設(shè)計圖紙、合同條款、技術(shù)規(guī)范以及上級的指令和文件，深入了解施工現(xiàn)場的具體情況，對問題的出現(xiàn)要有一定的預(yù)見性，準確的進行超前提示。每周一次或隨時召開的監(jiān)理例會，主要是總結(jié)、評估上一周各工點的監(jiān)理情況，總結(jié)經(jīng)驗，找出不足，傳達業(yè)主的各種指示和要求，提出下一周的監(jiān)理重點、工作要點、方法和注意事項；三是工地協(xié)調(diào)會議。施工單位必須按規(guī)定的頻率進行自檢、互檢、專檢，檢驗結(jié)果必須經(jīng)得住推敲，不得弄虛作假；抽檢必須是現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)施工單位的自檢結(jié)果，獨立完成規(guī)定頻率的檢測；不管自檢還是抽檢，都應(yīng)確認合理的控制點，使質(zhì)量檢測即覆蓋全面又保證重點。落實四個加強：現(xiàn)場監(jiān)理工程師必須加強工程施工監(jiān)理旁站；監(jiān)理工程師加強巡視、檢查；加強工程計量支付的管理，利用計量支付這一重要手段完成施工三大目標(biāo)中質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的控制；加強合同管理，控制施工全過程。具體可參見3監(jiān)理實施細則及試驗監(jiān)理實施細則。程序的確定應(yīng)根據(jù)不同工程項目的技術(shù)特點，包括必要的技術(shù)措施和技術(shù)標(biāo)準要求，所有程序都應(yīng)對影響質(zhì)量的工作提供適當(dāng)?shù)目刂茥l件。11. 為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，要求施工單位在設(shè)備投入上加以保證，施工機械、計量器具等采用先進設(shè)備，并在施工中采用新工藝、新技術(shù)，嚴格工作作風(fēng)，確保工程質(zhì)量。9. 制訂現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程和質(zhì)量控制措施并報監(jiān)理審核批準后實施。 養(yǎng)護：砌體勾縫完成后，覆蓋草柵并灑水養(yǎng)護，使砌體在養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于21天。 選料：石料必須新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋，外露面顏色力求一致且平整；石料規(guī)格符合設(shè)計要求；砌筑前灑水潤濕。 雨天施工時，要保證雨水不得進入混凝土中，以防改變混凝土配比。 現(xiàn)場監(jiān)理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，做到“四勤”：腳勤、眼勤、嘴勤、手勤，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄、及時勒令違規(guī)者處理。 要求施工單位及現(xiàn)場監(jiān)理人員對各種施工資料，特別是隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量檢驗評定表的管理和收集，必須與施工同步，確保工程技術(shù)資料的完整、準確。7. 制訂鉆孔灌注樁施工工藝和質(zhì)量控制措施并報監(jiān)理審核批準后實施。養(yǎng)護形式：平面采用蓄水或覆蓋草袋灑水養(yǎng)護；立面采用噴涂YNC—1養(yǎng)護劑或監(jiān)理批準的其它養(yǎng)護形式。 砼結(jié)構(gòu)外露的表面應(yīng)光滑、平整，外觀整齊，沒有蜂窩、露筋及空洞；施工縫處不得有裂縫。 實行砼澆筑監(jiān)倉制度，每個澆筑倉從開倉到澆筑完成，設(shè)有專人進行質(zhì)量監(jiān)倉，對砼澆筑過程進行質(zhì)量監(jiān)督。 所采用的外加劑均需經(jīng)過試驗驗證并報監(jiān)理批準后才能使用。 對來自不同料場的粗細骨料和雨后遭雨淋的粗細骨料及時測定其含水量，調(diào)整其水灰比；控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。6. 針對各部位結(jié)構(gòu)特點，制訂砼施工工藝和質(zhì)量保證措施并報監(jiān)理審核批準； 嚴格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件技術(shù)條款有關(guān)要求進行施工。 構(gòu)造物臺后回填土施工填筑和碾壓采用機械和人工配合進行。 當(dāng)天填土當(dāng)天碾壓；填筑的土料未經(jīng)碾壓遭雨淋必須翻曬，其含水量在最佳含水量范圍內(nèi)后再碾壓。 填筑分層填土，分層碾壓，每層鋪土方式、填土厚度、土料最佳含水量范圍、碾壓設(shè)備及組合方式、壓實遍數(shù)等施工參數(shù)由試驗確定，每層鋪土寬度超過設(shè)計邊線30~50cm。5. 土方工程特別是軟基處理要求施工單位制訂施工工藝流程和施工質(zhì)量保證措施，并報監(jiān)理審核批準。3. 施工測量要求施工單位根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準和水準點的數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核建立高精度施工控制網(wǎng)，對于所有永久性標(biāo)樁，包括中心線、轉(zhuǎn)角點、水準基點、三角網(wǎng)點加以保護。2. 經(jīng)常