【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。（4）化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫(kù)內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。15環(huán)保、水保措施（1）二襯混凝土切縫、鉆孔及拆除作業(yè)時(shí)，采取必要的防塵措施，減少洞內(nèi)粉塵對(duì)洞內(nèi)空氣的污染，并采取通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，降低洞內(nèi)空氣中的粉塵濃度，確保施工人員身體健康。（8）化學(xué)材料及堆放使用過(guò)程中有特殊要求的材料，應(yīng)由專(zhuān)人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、用料制度，避免發(fā)生事故。（5）高空平臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，防滑鞋，掛妥掛鉤，并有安全防護(hù)欄和安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，對(duì)施工機(jī)具和材料要有保護(hù)措施，避免掉落，平臺(tái)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向下方丟棄雜物。（15）拆除混凝土的，要保證一次處理到位，特別注意施工縫處防水板、鋼筋的搭接質(zhì)量，不留下新的隱患。（11）注漿順序應(yīng)遵循“從低到高、從下往上”的施工順序，注漿過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定漿液的流動(dòng)度、比重和凝結(jié)時(shí)間要滿(mǎn)足配合比設(shè)計(jì)要求。（7）注漿參數(shù)在施工過(guò)程中通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)整，確認(rèn)最佳注漿參數(shù)；砂漿配比所用原材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）在整治前、整治過(guò)程中以及整治完畢后，均要對(duì)缺陷段與相鄰段洞內(nèi)及地表進(jìn)行全過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并搜集相關(guān)變形與病害數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止整治施工，并按要求上報(bào)相關(guān)單位。組 長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：***成 員：***13勞動(dòng)力及機(jī)具、設(shè)備配置隧道質(zhì)量缺陷整治原材料用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)堆放在隧道倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，具體資源配置詳見(jiàn)下表。采用逐漸加壓式注漿，當(dāng)壓力注漿上升、流量逐漸減少、注漿壓力達(dá)到終壓并穩(wěn)定5min以上，吸漿量很少或不吸漿時(shí)即可結(jié)束該孔注漿。不密實(shí)地段二襯強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值時(shí)處理方案當(dāng)不密實(shí)地段襯二襯混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的強(qiáng)度值時(shí)，采取鉆孔注漿方式處理。我標(biāo)段針對(duì)隧道自檢及第三方檢測(cè)結(jié)果，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的隧道質(zhì)量缺陷進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)，根據(jù)確認(rèn)結(jié)果，針對(duì)性制定具體問(wèn)題整治方案。二襯厚度不足主要原因是：二襯在模筑前，未進(jìn)行斷面檢測(cè)，部分地段初支侵限。（12）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工后48小時(shí)內(nèi)必須防避雨淋、污水及4℃以下的低溫。環(huán)氧砂漿應(yīng)分層批抹。（6）漿液凝結(jié)時(shí)間應(yīng)根據(jù)滲漏水量大小、水流速度、混凝土縫大小、深度及混凝土壁厚加以調(diào)整。（2）化學(xué)材料及堆放使用過(guò)程中有特殊要求的材料，應(yīng)由專(zhuān)人保管，嚴(yán)格領(lǐng)料、用料制度，避免發(fā)生事故。當(dāng)需噴涂第二遍（濃縮劑或增效劑）時(shí)，一定要等第一遍初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)（即48小時(shí)內(nèi)）進(jìn)行，如太干則應(yīng)先噴些水，具體操作見(jiàn)下圖：（5）養(yǎng)護(hù)涂層呈半干狀態(tài)后即開(kāi)始用霧狀水噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用干凈水，水流不能過(guò)大，否則會(huì)破壞涂層。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刷、噴涂時(shí)需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌專(zhuān)灰擞媚ㄗ印L筒、油漆刷或油漆噴槍。 2）混料時(shí)要掌握好料、水的比例，一次不宜調(diào)多，要在20分鐘內(nèi)用完，混合物變稠時(shí)要頻繁攪動(dòng)，中間不能加水加料。（4）噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料使用要求 ： 1）防水涂料不能在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時(shí)施工。因此，必須嚴(yán)格控制初始養(yǎng)護(hù)溫度和溫差的變化，一般要求養(yǎng)護(hù)溫度不低于15℃，溫度變化不超過(guò)10℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7～14天。（4）涂刷環(huán)氧基液為保證環(huán)氧砂漿與原混凝土結(jié)合良好，在批抹環(huán)氧砂漿前，應(yīng)在粘結(jié)面上先涂一層環(huán)氧基液，待基液中的氣泡逸出后，再批抹環(huán)氧砂漿。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料工藝流程：滲漏水點(diǎn)的確認(rèn)→封堵引排施工完成→基面處理→噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→養(yǎng)護(hù)。將膨脹橡膠止水條置于槽底，用厚2cm之木條逐段搗實(shí)，有水時(shí)30分鐘即可采用環(huán)氧砂漿封閉。滲漏水點(diǎn)的確認(rèn)→沿縫鑿槽→沖洗槽身→埋設(shè)復(fù)合式膨脹橡膠條或自粘型膨脹橡膠止水條→封槽（1）滲漏水點(diǎn)的確認(rèn)首先需確認(rèn)滲漏水的位置、大小并用紅油漆標(biāo)示。（4）埋設(shè)PCV管鑿槽清洗完成后，安裝半邊Φ50PVC排水管（壁厚小于3mm），并用細(xì)鐵絲固定。（2）拱部經(jīng)襯砌內(nèi)部注漿，噴抹防水層后，滲漏水集中于一點(diǎn)，且水量較大，而形成一處線(xiàn)流、股流時(shí)，進(jìn)行引排。 9）結(jié)束注漿的標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)吸漿量與預(yù)先估計(jì)的漿液用量相差不多，壓力較穩(wěn)定，再繼續(xù)壓注3~5min即可結(jié)束注漿，注漿過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察壓力變化，當(dāng)壓力突然增高應(yīng)立刻停止注漿，壓力急劇下降時(shí)，應(yīng)暫停該孔注漿，調(diào)整漿液的凝結(jié)時(shí)間及漿液濃度后繼續(xù)注漿。 5）面漏應(yīng)由周邊管向中心依次注漿。（7）注漿注漿采用水溶性聚胺脂，其注漿流程及機(jī)具布置簡(jiǎn)圖如下：1）注漿前對(duì)整個(gè)注漿系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，在注漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的條件下，方可注漿。注漿孔的具體布置見(jiàn)下圖：（4）封縫注漿管采用環(huán)氧砂漿固結(jié)封縫，環(huán)氧砂漿配比現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。3）面漏結(jié)合砂漿防水層進(jìn)行施工，先鑿除面漏范圍2~3cm厚表層混凝土，鑿面應(yīng)平整并清除松動(dòng)混凝土塊及殘屑，查找主要漏水點(diǎn)。（2）設(shè)置引水槽襯砌內(nèi)部滲漏水處理預(yù)先引水、爾后處理漏水縫，在進(jìn)行襯砌內(nèi)部注漿的順序進(jìn)行，注漿管均采用環(huán)氧砂漿固管封縫，環(huán)氧砂漿配合比現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)，所以滲漏水處理前，需先設(shè)置引水槽進(jìn)行引排水。（3）面漏整治范圍：。（1）點(diǎn)漏整治范圍：?jiǎn)为?dú)點(diǎn)僅整治出水點(diǎn)，相鄰點(diǎn)視其距離、相對(duì)位置考慮是否合并整治；同一里程不同高程時(shí)，鑿槽埋管以較高位置點(diǎn)為起點(diǎn)，里程相差超過(guò)1m者，分部整治；介于兩者之間的，可采用“Y”型鑿槽埋管處理，相鄰出水點(diǎn)若采用壓漿封堵，應(yīng)先壓注水量小的一點(diǎn)，另一點(diǎn)視其它點(diǎn)封堵成功后水量的變化確定采用引排，或壓漿封堵。（5）施工縫、變形縫處混凝土振搗不到位，止水帶、止水條與混凝土不密貼。10滲漏水整治方案（1）隧道范圍內(nèi)地下水豐富，圍巖節(jié)理、裂隙發(fā)育，有含裂隙水的巖層。對(duì)一般施工期間遺留的外露非結(jié)構(gòu)鋼筋頭，采取截?cái)唷纬鲣摻詈笫褂铆h(huán)氧砂漿封閉鋼筋孔，具體施工如下圖所示：對(duì)二襯結(jié)構(gòu)鋼筋外露和鋼筋保護(hù)層厚度不足段，需對(duì)外露鋼筋進(jìn)行除銹防銹處理后在涂刷防碳化層（水泥基滲透結(jié)晶型材料）.噴涂水泥基滲透結(jié)晶型材料采用機(jī)械噴涂的方式，困難地段也可采用人工刮涂的方式，具體施工見(jiàn)下圖：水泥基滲透結(jié)晶型材料用量一般為1~2kg/m，若采用機(jī)械噴涂時(shí)，其與水的比例為1:，采用人工刮涂時(shí)，其與水的比例為1:，噴涂及刮涂的厚度為1~2mm。（3）初支欠挖造成二襯混凝土厚度不足，為保證隧道凈空，致使二襯鋼筋保護(hù)層過(guò)小，造成露筋。（4）注漿過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察進(jìn)漿量，壓力變化及鄰孔跑漿情況，以便調(diào)整有關(guān)參數(shù)，保證注漿效果。（6）嵌縫注漿結(jié)束后，用鐵絲將注漿管外露部分反轉(zhuǎn)綁扎，待漿液終凝后，割除外露部分，以環(huán)氧砂漿將孔口抹平，待其固結(jié)后沿裂縫涂環(huán)氧樹(shù)脂一遍。并用高壓水、高壓風(fēng)對(duì)裂縫鑿出的槽口進(jìn)行清理，保證槽內(nèi)無(wú)粉塵雜物。（6）封孔注漿結(jié)束后，用鐵絲將注漿管外露部分反轉(zhuǎn)綁扎，待漿液終凝后，割除外露部分，以環(huán)氧砂漿將孔口抹平，待其固結(jié)后沿裂縫涂環(huán)氧樹(shù)脂一遍。（2）鉆孔與埋設(shè)注漿管沿裂縫鑿長(zhǎng)、寬、深均為8cm“V”型孔，孔頂正對(duì)裂縫，鑿孔間距3050cm，沖洗干凈后埋入Φ10塑料管，其周?chē)紫队铆h(huán)氧砂漿或膨脹水泥膠泥壓實(shí)固定，注漿管外露810cm，以便與注漿設(shè)備連接；注漿孔與注漿管的設(shè)置如下圖：（3）封縫對(duì)所有需要注漿的裂縫，涂刷環(huán)氧樹(shù)脂封縫。整治前對(duì)裂縫進(jìn)行觀(guān)測(cè)，裂縫發(fā)展情況穩(wěn)定后，在對(duì)裂縫進(jìn)行整治。（2）初支圍巖變形過(guò)大，造成襯砌混凝土不均勻沉降，產(chǎn)生裂縫。（6）施工過(guò)程中應(yīng)做到隨鉆隨注以免跑漿。（2）注漿施工前先進(jìn)行注漿試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整注漿參數(shù)。（6）注漿二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能進(jìn)行注漿，注漿時(shí)由隧道下坡方向至上坡方向依次進(jìn)行，注漿采用逐漸加壓式注漿，注漿速度一般為2040L/min；灌漿管端頭設(shè)置防堵設(shè)施，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定5min以上、吸漿量很少或不吸漿時(shí)即可結(jié)束該孔注漿，注漿結(jié)束后應(yīng)將灌漿管孔封堵密實(shí)，孔洞較大時(shí)，需添加纖維。（3）管口試接注漿用塑料管與帶絲扣的孔口管進(jìn)行連接，注漿前應(yīng)與每根預(yù)留孔口管進(jìn)行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完，使注漿能夠連續(xù)進(jìn)行。（5）拆換施工前后和施工過(guò)程中，要加強(qiáng)拆換段及相鄰段落洞內(nèi)和地表沉降觀(guān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取臨時(shí)鋼架等應(yīng)急措施，確保施工安全。（1）二襯欠厚處理是基于初期支護(hù)和二次襯砌變形監(jiān)測(cè)滿(mǎn)足規(guī)范要求的情況下施作，且二次襯砌監(jiān)測(cè)穩(wěn)定的情況下進(jìn)行處理。（3）采用自制的簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)或臺(tái)架作為操作平臺(tái)，工作人員在平臺(tái)上采用砂輪機(jī)沿已劃分好的墨線(xiàn)切縫，切縫深度控制在襯砌厚度的2/3左右，二襯混凝土采用風(fēng)鎬進(jìn)行破除，拆除順序?yàn)椋簭墓绊斘恢瞄_(kāi)始，依次想兩側(cè)拆除拱腰及邊坡混凝土，拆除二襯混凝土?xí)r要跳槽拆除，嚴(yán)禁爆破，每次拆除縱向拆除長(zhǎng)度不得大于1m，嚴(yán)禁大段落連續(xù)進(jìn)行拆除作業(yè)，拆除土工布與防水板時(shí)，土工布預(yù)留搭接長(zhǎng)度不能小于40cm，防水板預(yù)留搭接長(zhǎng)度不能小于30cm。（3）處理塌方過(guò)程中，安全起見(jiàn)為盡量避免在次擾動(dòng)圍巖，對(duì)個(gè)別突出的巖石或初支拱架未進(jìn)行處理，造成二襯欠厚。（6）注漿過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密觀(guān)察襯砌狀況，若發(fā)現(xiàn)襯砌有異常、變形、開(kāi)裂或已有裂紋有加速發(fā)育趨勢(shì)等，應(yīng)立即停止注漿，并想上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（2），注漿時(shí)于孔口設(shè)置Φ32孔口管，并用植筋膠錨固于Φ42注漿孔內(nèi)，注漿過(guò)程中，相