【正文】 二、網(wǎng)架安裝方法和檢驗(yàn)要求網(wǎng)架零部件采用汽車(chē)吊和土建單位塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸,用經(jīng)緯儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行中心位置控制,其主要過(guò)程如下:測(cè)量定位和支座安裝先對(duì)預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)（高差、軸線偏移）進(jìn)行測(cè)量定位，確保滿(mǎn)足要求后劃出中心軸線位置，然后根據(jù)定位軸線用汽車(chē)吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋件上，然后再一次用經(jīng)緯儀測(cè)定支座位置準(zhǔn)確后即可對(duì)支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位固定。腳手架操作平臺(tái)采用翻搭的方式，網(wǎng)架安裝順序?yàn)閺闹虚g向兩邊安裝的方法，以減少合攏誤差和支座誤差。體育比賽館桁架結(jié)構(gòu)安裝按設(shè)計(jì)要求需待主體結(jié)構(gòu)全部完成，包括混凝土結(jié)構(gòu)、屋蓋網(wǎng)殼、屋面板鋪置完成后進(jìn)行安裝，其安裝在室內(nèi)進(jìn)行，安裝限制條件較多，加上桁架構(gòu)件截面不是很大（弦桿截面最大為 Φ19412） ，所以其安裝擬采用滿(mǎn)堂操作架高空散裝的安裝方案進(jìn)行安裝，桁架安裝操作架為利用網(wǎng)架安裝使用的滿(mǎn)堂操作架在網(wǎng)架、屋面板安裝完成后進(jìn)行調(diào)整搭設(shè)。具體詳見(jiàn)施工機(jī)械配備計(jì)劃表?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)量一般采用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺定位和測(cè) 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 量。⑹、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充。⑵、對(duì)施工前道工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施）進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量編制施工計(jì)劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃編制施工工藝 編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃 用電量計(jì)劃安全技術(shù)交底施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 原材料、設(shè)備、零部件的堆放場(chǎng)地。⑶、焊縫表面不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、氣孔及凹坑；⑷、主要對(duì)接焊縫的咬邊不允許超過(guò) ，次要受力焊縫的咬邊不允許超過(guò) 1mm；⑸、鋼板的對(duì)接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。⑸、施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手工多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。二、焊接施工要求定位焊⑴、裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。⑷、焊接材料使用過(guò)程中應(yīng)可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致。⑵、本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書(shū)，每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門(mén)按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。焊接工藝方法及焊接設(shè)備⑴、本工程焊接用埋弧自動(dòng)焊、手工電弧焊、CO2 氣體保護(hù)半自動(dòng)焊等焊接工藝方法。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書(shū)等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。涂層厚度的測(cè)量:每涂一道涂料應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度,測(cè)量采用超聲波涂層測(cè)厚儀檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)涂裝施工：現(xiàn)場(chǎng)涂裝采用涂刷的方法進(jìn)行施工，除此以外其施工工藝與工廠涂裝工藝基本相同。修補(bǔ)完整后涂料技術(shù)服務(wù)員、監(jiān)理工程師確認(rèn)。⑸、各涂層嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝的技術(shù)要求分層涂刷，并嚴(yán)格控制涂層間隔，待上一道涂層干燥后方可進(jìn)行下一道工序的涂裝。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。，并持證上崗。、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工⑶、涂裝施工，并附有品種名稱(chēng)、型號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存日期、使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品合格證。，用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算其露點(diǎn)，當(dāng)鋼材溫度低于露點(diǎn)以上 3℃時(shí)，由于表面凝結(jié)水分而不能涂裝，必須高于露點(diǎn) 3℃才能施工。施工工藝⑴、施工氣候條件的控制。對(duì)各種油漆進(jìn)行安全措施掛牌。三、工廠涂裝工藝工廠涂裝工藝流程圖：材料儲(chǔ)存油漆在使用之前，要按批量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。，稀釋劑、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。，涂后道油漆時(shí)應(yīng)用水砂紙打毛，清除掉表面灰塵污物后再涂裝，以保證層間附著力。⑵、施工方法:工廠內(nèi)涂裝采用美國(guó)固瑞克 BULLDOG33：1 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂涂裝,在工地現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)涂, 面料涂裝采用專(zhuān)用刷涂。鋼桁架制作工藝措施要點(diǎn)⑴、組裝前，所有零部件必須單件制作驗(yàn)收合格，方可組裝；⑵、在胎架上組裝過(guò)程中，不得對(duì)構(gòu)件進(jìn)行切割修正；⑶、組裝構(gòu)件各種控制標(biāo)記應(yīng)醒目表示，并與組裝胎架相一致；⑷、組裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的受力線應(yīng)匯交于設(shè)計(jì)點(diǎn)，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定；⑸、分段預(yù)拼接時(shí)宜按鋼桁架實(shí)際就位狀態(tài)進(jìn)行，以便檢查；⑹、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時(shí)的鋼卷尺等應(yīng)統(tǒng)一校核，確保后續(xù)工序的制作精度和拼裝順利；⑺、下料時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼起拱量。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ⑸、從分段中心向兩邊依次組裝水平弦桿、腹桿。桁架工廠預(yù)拼裝及分段拼裝施工應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：⑴、桁架預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的專(zhuān)用胎架上進(jìn)行，其支撐基準(zhǔn)水平偏差允許≤。根據(jù)構(gòu)件形狀尺寸大小、單位體積重量，我公司擬采用在工廠下料、小段組裝、整體預(yù)拼裝、焊接、矯正、噴砂、涂裝后，構(gòu)件主要以桿件、半成品運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼裝和安裝的施工方案。桁架分段要求⑴、鋼管下料前工藝準(zhǔn)備：確定工藝分離面加工時(shí)桿件分界面在兩相鄰節(jié)點(diǎn)的距離的 1／3 處，且各弦桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 300500mm，安裝時(shí)對(duì)接的間隙是兩側(cè)管端各占一半。結(jié)構(gòu)用鋼管桿件下料加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度 177。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，工程管桁架構(gòu)件加工主要是鋼管相貫面加工。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到 %R（R 為錐頭底端部半徑） 、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的 1%。f. 在自檢基礎(chǔ)上由專(zhuān)檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長(zhǎng)度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。用鋼卷尺、鋼直尺復(fù)核斷料長(zhǎng)度尺寸，并作記錄。c. 嚴(yán)格控制桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度，在丈量尺寸時(shí)必須使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過(guò)的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。旋轉(zhuǎn)胎 架 （ 帶定 心 頂 針）、矯正8. 沖砂涂裝9. 桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)、發(fā)運(yùn)自動(dòng)焊 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 桿件加工的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)⑴、桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間網(wǎng)殼各向幾何尺寸的重要因素。、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。錐頭的定位主要靠?jī)蓚?cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線，桿件的長(zhǎng)度通過(guò)限位檔塊控制。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。坡口角度允許誤差≤5176。h. 完成全部加工工序，并檢驗(yàn)合格的螺栓球，裝框入成品庫(kù)待發(fā)運(yùn)。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 e. 對(duì)加工好的螺栓球進(jìn)行螺孔螺紋加工精度與深度；螺孔夾角精度；螺孔內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度試驗(yàn)等檢驗(yàn)與檢測(cè)。d. 螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中心來(lái)定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。球坯一次裝夾可全部銑 加工所有螺孔的平面。然后進(jìn)行基準(zhǔn)平面的車(chē)銑加工，再利用機(jī)床尾座鉆孔、攻絲。因此其加工主要有桿件、螺栓球、封板、錐頭等加工。另外車(chē)間施焊人員每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量，不得超過(guò) 4 小時(shí)的用量，酸性焊條不能超過(guò)一天的用量，焊條發(fā)放要進(jìn)行登記，用不完的焊條應(yīng)當(dāng)天交回庫(kù)房。㈢、焊材的保管與發(fā)放保管：每批焊材入庫(kù)前必須寫(xiě)明入庫(kù)日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保證書(shū)、復(fù)驗(yàn)編號(hào)等，每批焊材必須檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格后才能入庫(kù)，否則分開(kāi)堆放，不合格的進(jìn)行退貨，庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫(kù)房?jī)?nèi)要放溫度計(jì)和濕度計(jì)，相對(duì)濕度不大于 60％，倉(cāng)庫(kù)保管員必須在每天上班后觀測(cè)記錄庫(kù)房?jī)?nèi)溫度、濕度，使庫(kù)房?jī)?nèi)保持達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書(shū)上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。焊接材料應(yīng)當(dāng)按照牌號(hào)與批號(hào)存放在適溫與干燥的地方；材料的貯存，應(yīng)保證其質(zhì)量的完好，并置于便于檢查的地方。標(biāo)識(shí)可采用在不合格品上打或掛上不合格品字樣標(biāo)牌。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 二、材料的檢驗(yàn)（一） 、材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖技術(shù)部編制材料采購(gòu)清單供應(yīng)部按時(shí)采購(gòu)材料質(zhì)管部確定合格材料供應(yīng)商材料進(jìn)廠業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)質(zhì)管部、檢測(cè)中心材料性能檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理、業(yè)主并按規(guī)定抽檢、送檢投入加工、使用 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收的內(nèi)容包括鋼材驗(yàn)收、焊材驗(yàn)收、涂料驗(yàn)收等，材料驗(yàn)收按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及公司程序文件、質(zhì)量手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等進(jìn)行。焊絲直徑采用 或 毫米。鋼管鋼管采用無(wú)縫鋼管或直縫焊接鋼管，用于螺栓球網(wǎng)架桿件、桁架弦桿、腹桿等部位。二、工程特點(diǎn)和難點(diǎn)本工程網(wǎng)架施工面積大，且網(wǎng)架分區(qū)較多，網(wǎng)架形式為橢球面雙層網(wǎng)殼和柱面網(wǎng)殼兩種結(jié)構(gòu)形式，且每塊網(wǎng)架平面尺寸及安裝高度各不相同，安裝時(shí)需分塊進(jìn)行，給施工帶來(lái)一定難度，但由于各塊網(wǎng)架相隔不遠(yuǎn)，且均為體育場(chǎng)館屋蓋，所以可以分塊進(jìn)行施工，這樣可以組織進(jìn)行大面積標(biāo)準(zhǔn)化施工，如何在有效的工期內(nèi)組織各區(qū)塊進(jìn)行流水施工，是保證工期和質(zhì)量的重要措施。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分包括南區(qū) A 塊體育比賽館、南區(qū) BC 塊游泳比賽館和游泳訓(xùn)練館、南區(qū) D 區(qū)體育訓(xùn)練館、北區(qū)體育場(chǎng)挑篷五個(gè)部分網(wǎng)架以及南區(qū)體育比賽館中的訓(xùn)練場(chǎng)地頂部的鋼桁架結(jié)構(gòu)，其中南區(qū)四個(gè)場(chǎng)館部分網(wǎng)架為橢球冠狀雙層螺栓球網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架支撐形式為周邊多點(diǎn)支撐，通過(guò)抗震型球形固定鋼支座與下部混凝土結(jié)構(gòu)相連；北區(qū)體育場(chǎng)看臺(tái)挑篷網(wǎng)架為柱面網(wǎng)架，懸挑長(zhǎng)度為，通過(guò)抗拉球鉸支座與下部混凝土柱頂預(yù)埋件連接。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 目錄第一章、編制依據(jù)及工程概況 ............................4第一節(jié)、編制依據(jù) ..................................4一、編制依據(jù)的工程文件 ........................4二、編制依據(jù)的本公司文件 ......................4三、遵循的國(guó)家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 ..4第二節(jié)、工程概況及其特點(diǎn) ..........................5一、工程概況 ..................................5二、工程特點(diǎn)和難點(diǎn) ............................7第二章、加工制作方案 ..................................7第一節(jié)、材料采購(gòu)檢驗(yàn)及質(zhì)量保證措施 ................8一、本工程材料要求 ............................8二、材料的檢驗(yàn) ................................9三、材料管理 .................................12第二節(jié)、主要工藝流程及制造工藝方案 ...............14一、螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)零部件加工工藝 .............14二、管桁架的加工制作工藝 .....................23第三節(jié)、表面處理工藝方案 .........................28一、工藝及技術(shù)要求