【正文】 施工期與業(yè)主及當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)密切聯(lián)系，做好雨情、汛情情報(bào)收集工作，雨情、汛情較大時(shí)，做好施工面巡查及積水排除工作；施工期內(nèi)遭遇到不可預(yù)測(cè)的自然災(zāi)害或發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)，無(wú)條件的接受監(jiān)理工程師的指令，采取緊急措施，及時(shí)轉(zhuǎn)移設(shè)備及人員，做好防洪，防災(zāi)的搶險(xiǎn)工作，使損失降到最低程度。人力保證：汛期時(shí)，安排人員24小時(shí)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行拉網(wǎng)式巡查，做好交接班記錄，發(fā)生塌方、管涌等險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告工地防汛辦公室。倉(cāng)內(nèi)卸料后立即平倉(cāng)，振搗，并嚴(yán)禁振好的混凝土拌和物長(zhǎng)時(shí)間暴露在雨中。填筑面表層土石料須晾曬至符合控制含水量，或清除局部含水量過(guò)大的填筑料后，方可復(fù)工鋪筑上層新土料。在做好天氣預(yù)報(bào)的同時(shí)做好防雨準(zhǔn)備，每個(gè)工作日結(jié)束前，填筑表面碾壓密實(shí)，形成排水城。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間。公共關(guān)系：施工人員要遵守社會(huì)公德、職業(yè)道德、企業(yè)紀(jì)律、妥善處理好施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)碴P(guān)系。工完場(chǎng)清：現(xiàn)場(chǎng)施工堅(jiān)持執(zhí)行“工完場(chǎng)清”、“誰(shuí)施工，誰(shuí)清理”制度，施工完畢及時(shí)清理垃圾。 封閉管理：施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置圍擋,場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)行封閉式管理，在所有入口處均設(shè)置門(mén)崗，負(fù)責(zé)出入現(xiàn)場(chǎng)人員及車(chē)輛登記，不戴安全帽及閑雜人員一律不許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車(chē)輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。（4）裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車(chē)輛，車(chē)廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以避免運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。（3）各類(lèi)土方、建筑材料運(yùn)輸車(chē)輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車(chē)容應(yīng)清洗車(chē)輛輪胎及車(chē)廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。②膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。（2）鉆機(jī)①司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。 機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)（1）高壓泥漿泵①泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類(lèi)密封圈套必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。（4）開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。（12）調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。（9）機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。（5）施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道施工界限。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施（1）加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專(zhuān)職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。成立工地安全小組，負(fù)責(zé)工地的安全工作。因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。按照設(shè)計(jì)配合比控制混凝土標(biāo)號(hào)、塌落度、稠度等指標(biāo)，并做好混凝土振搗和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)工作，確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求?？讖劫|(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況，仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，也不宜超過(guò)設(shè)計(jì)要求造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑。確保無(wú)人為操作事故，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或有導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的隱患，質(zhì)檢人員和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表，現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理有權(quán)作出處理決定，按處理要求執(zhí)行。質(zhì)檢員是質(zhì)量保證的主要管理人員，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理施工隊(duì)的質(zhì)量保證工作，對(duì)影響質(zhì)量的各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)制定和修訂本工程質(zhì)量保證程序，并監(jiān)督檢查質(zhì)量程序和質(zhì)保計(jì)劃的執(zhí)行情況，保證質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。304頂板厚(mm)明涵+10，0暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚(mm)不小于設(shè)計(jì)值6平整度(mm)5 目前尚無(wú)設(shè)計(jì)資料?；炷恋膹?qiáng)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土施工規(guī)范》（JTJ268）等的有關(guān)規(guī)定。15層距或排距177。鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》（GB1499）等的有關(guān)規(guī)定。10安裝支承面0，102內(nèi)截面尺寸柱、梁177。 2號(hào)交匯井及箱涵施工技術(shù)要點(diǎn)模板和支撐安裝必須穩(wěn)固、牢靠。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，以防沿短鋼筋形成滲水通道。（1）止水鋼板箱涵混凝土環(huán)向施工縫采用300x4mm鍍鋅鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接長(zhǎng)度為50mm，采用雙面焊接，兩端均應(yīng)滿焊。若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。塌落度為160～180mm。每節(jié)段施工縫在混凝土澆注前必須鑿毛并清洗干凈，刷涂水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，以提高混凝土接縫處的粘接力。防水混凝土施工縫處采用二次搗固工藝施工，即對(duì)澆筑后的混凝土在振動(dòng)界限以前給予二次振搗，能夠排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫。鋼筋的制作安裝應(yīng)保證其具有良好的抗拉性能；鋼筋扎結(jié)完畢后，墊控制保護(hù)層厚度的砼墊塊，檢查鋼筋數(shù)量、位置是否正確，清理所有雜物，經(jīng)自檢合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后，方可進(jìn)入下一工序。鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，分層、分批進(jìn)行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，焊縫飽滿，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d,雙面焊接不小于5d。模板須保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性，接逢嚴(yán)密，不得漏漿、跑模模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性作全面檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆筑時(shí)應(yīng)密切觀察模板變形以及時(shí)糾正。為防止漏漿，兩塊模板間均采用膠紙貼縫。 2號(hào)交匯井及箱涵主體施工2號(hào)交匯井及箱涵主體結(jié)構(gòu)在墊層施工合格后可以進(jìn)行，2號(hào)交匯井采用分層澆筑，箱涵采用分段澆筑第一次澆注至底倒角上口，第二次澆注涵身剩余部分?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。；基層表面平整度應(yīng)控制在15mm 內(nèi)。堆放場(chǎng)地要經(jīng)過(guò)地面硬化，并有排水設(shè)施，墊木要合理設(shè)置。構(gòu)件的布置要提前設(shè)計(jì)，要根據(jù)起重機(jī)械的布置方式和吊裝參數(shù)進(jìn)行排放。貝雷梁的拼裝在堆放場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。人員準(zhǔn)備 （8）破除樁頭不得采用重錘等橫向側(cè)擊樁體，以防造成樁頂標(biāo)高以下樁身質(zhì)量問(wèn)題。（6）鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán)境。原位重復(fù)噴射時(shí)，沖擊破壞的是漿土混合液體，所受阻力小，因此有增加固結(jié)體直徑的效果。力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。（10）拌漿人員應(yīng)嚴(yán)格按配比配料，漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杞?jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后再不斷的攪拌之中予以注漿。（6）噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，～1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。插管到位后，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)達(dá)到要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。鉆機(jī)開(kāi)鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保持機(jī)身四平八穩(wěn)，就位后，鉆桿與鉆孔保持垂直，開(kāi)孔直徑選用600mm，鉆孔偏斜小于1%，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。（3）加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。（1）流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密性能；（2）出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；（3）減少冒漿的措施冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致；①提高旋噴壓力（噴漿量不變）；②適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度； 對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過(guò)選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。（8）樁機(jī)移位待旋噴樁機(jī)注漿管全部提出地面后，先關(guān)閉電機(jī)，然后將樁機(jī)移至新的樁位。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部分采取復(fù)噴的措施，～。為防止?jié){管扭斷，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷；當(dāng)注漿管不能一次提升完成而需分次拆卸時(shí)，拆卸動(dòng)作要快，卸管后繼續(xù)噴射的搭接長(zhǎng)度不得小于10cm。在此過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，邊射水、邊插管，水壓力一般不宜超過(guò)1MPa。水泥儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)3個(gè)月重新取樣試驗(yàn)，并按其檢驗(yàn)結(jié)果使用，使用前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鉆機(jī)就位后，鉆機(jī)應(yīng)保持水平，鉆桿應(yīng)垂直，%，鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度。鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過(guò)遠(yuǎn)。 高壓旋噴樁施工 本分部工程鉆孔灌注樁間、樁外側(cè)及燃?xì)夤艿撞烤O(shè)計(jì)有高壓旋噴樁，鉆孔樁間施作?600mm旋噴樁止水，旋噴樁進(jìn)入基坑底部與樁底齊平；基坑內(nèi)采用旋噴樁密排加固，旋噴樁咬合100mm，加固范圍為從基底至進(jìn)入全風(fēng)化1m，與燃?xì)夤芫€交叉處應(yīng)采用斜向旋噴；，注漿固結(jié)體的滲透系數(shù)≤106cm/s。（3）鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。（2）井口焊接聲測(cè)管時(shí)，要先使上節(jié)聲測(cè)管套入下接聲測(cè)管的套管內(nèi)，先焊好外側(cè)，然后用管箝轉(zhuǎn)動(dòng)聲測(cè)管，再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好；焊接前要把下節(jié)聲測(cè)管先注滿水。（5）樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：～，以便清楚樁頂部的浮漿渣層。埋深過(guò)小，往往會(huì)使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層；埋深過(guò)大，導(dǎo)管底口的起壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流出，容易堵管。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理深度。（6）連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土內(nèi)下2～6m，嚴(yán)禁提出。在導(dǎo)管底部開(kāi)放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的將導(dǎo)管下到孔底后上提300～500mm深度處。C30水下混凝土本工程鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計(jì)為C30水下混凝土， 、低C3S含量的水泥，設(shè)計(jì)坍落度為180～220mm，并添加高效減水劑、緩凝劑，混凝土應(yīng)具有良好的和易性、流動(dòng)性。水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。④ 導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。導(dǎo)管組拼后軸線差，%且不大于10cm。固定時(shí)，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計(jì)樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為70mm，在鋼筋籠周?chē)鷮?duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)耳筋，間隔與加強(qiáng)筋基本相等。由于本工程樁基較深（最深達(dá)17米），為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝時(shí)的安全，制作安裝時(shí)主筋接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由檢查部門(mén)出具試驗(yàn)報(bào)告。（5）沉渣的檢測(cè)，把檢測(cè)器放下去，記錄檢測(cè)圓板上測(cè)繩的長(zhǎng)度；再用鋼絲測(cè)繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測(cè)繩的長(zhǎng)度；兩長(zhǎng)度之間的差就是沉渣厚度。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。（2）、鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆頭著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位177。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。從鉆桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。保證鉆機(jī)工作正常。施工時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，畫(huà)出鋼護(hù)筒的外園，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒外圈與地面外園重合。樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確：這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過(guò)程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用旋挖鉆進(jìn)行成孔施工，其施工原理及優(yōu)勢(shì)如下：旋挖鉆施工原理 旋挖鉆成孔是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。土方開(kāi)挖和外運(yùn)的過(guò)程中，基坑外側(cè)不得堆放土方和重物，基坑內(nèi)挖出土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。自上而下分層開(kāi)挖，土料運(yùn)往指定的棄土場(chǎng)。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率實(shí)機(jī)械等措施。 本部分箱涵側(cè)墻與圍護(hù)樁緊貼，回填土料需用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)放置涵頂并攤鋪平整，采用吊車(chē)吊入一臺(tái)小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，或采用娃式打夯機(jī)壓實(shí)。當(dāng)實(shí)際變形值達(dá)到最大允許變形值的80%時(shí)，須向業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位發(fā)出預(yù)警；當(dāng)達(dá)到最大變形允許值時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警，當(dāng)首次報(bào)警后，若監(jiān)測(cè)點(diǎn)以較大的速率繼續(xù)下沉變形，視情況繼續(xù)加大監(jiān)測(cè)頻率。（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄施工工況。外業(yè)數(shù)據(jù)采集沉降監(jiān)測(cè)采用數(shù)字水準(zhǔn)儀本身帶有的數(shù)據(jù)卡記錄現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)，PCE500S電子手簿現(xiàn)場(chǎng)記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；周邊位移測(cè)量采用鋼尺收斂計(jì)現(xiàn)場(chǎng)讀取數(shù)據(jù)。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)監(jiān)