【正文】 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。QA9wkxFyeQ^!djsXuyUP2kNXpRWXmAamp。吊機打腳牢靠32742Ⅳ管理型孫永勝上下交叉作業(yè)，物體打擊物體打擊相互協(xié)調合理，嚴禁高空拋物33545Ⅳ管理型孫永勝3設備調試接線調試時設備有電人員觸電觸電做好三方確認、停電掛牌131545Ⅳ管理型孫永勝4手持電動工具作業(yè)保護接零或電源線配備不符合要求觸電保護接零和電源線符合要求31721Ⅳ管理型孫永勝未做絕緣測試觸電做絕緣測試31721Ⅳ管理型孫永勝5電氣焊作業(yè)未做保護接零、無漏電保護器觸電做好保護接零、做好漏電保護31721Ⅳ管理型孫永勝一次側線長度超過規(guī)定或不穿管保護觸電長度符合要求31721Ⅳ管理型孫永勝焊把線接頭超過3處或絕緣老化觸電檢查焊把線接頭無絕緣老化現(xiàn)象31721Ⅳ管理型孫永勝6施工用電作業(yè)用電施工組織設計缺陷觸電經過嚴格的審批31721Ⅳ管理型孫永勝非電工私拉亂接電線觸電持證作業(yè)31721Ⅳ管理型孫永勝帶電作業(yè)無人監(jiān)護觸電有專人監(jiān)護31721Ⅳ管理型孫永勝7電氣焊作業(yè)氣瓶的使用與管理不符合要求爆炸等專人管理71749Ⅳ管理型孫永勝焊接作業(yè)工人個體防護不符合要求燙傷等勞防用品穿戴合格71749Ⅳ管理型孫永勝氣瓶違規(guī)存放爆炸等正規(guī)存放71749Ⅳ管理型孫永勝8消防管理無消防措施、制度或消防設施火災做好滅火措施71749Ⅳ管理型孫永勝滅火器材配置不合理火災配置足夠的滅火器和合格的滅火器71749Ⅳ管理型孫永勝動火作業(yè)管理制度不符合要求火災規(guī)范管理制度71749Ⅳ管理型孫永勝注：對可能發(fā)生的事故或職業(yè)病一欄中填寫事故類別或職業(yè)病名稱。對于事故類別的名稱為其他傷害時需對其細化。（2）安裝、維修或拆除臨時用電，必須由維修電工進行作業(yè)。13721Ⅳ　管理型李宏亮5高處作業(yè)作業(yè)人員未正確佩戴安全帶高處墜落高處作業(yè)過程中，施工作業(yè)人員正確佩戴安全帶，安全帶掛設點牢靠，做到“高掛低用”，掛設點較高時增加防墜落器。131545Ⅳ　管理型李宏亮4電焊作業(yè)周圍易燃物未清理火災清理可燃物后方可作業(yè)。111515Ⅴ管理型李宏亮搭設人員未系掛雙背雙鉤安全帶高處墜落腳手架搭設高處作業(yè)時，施工人員正確掛設安全帶。13721Ⅳ　管理型李宏亮鋼絲繩、卸扣、倒鏈等起重吊索用具不合格起重傷害起重作業(yè)前，檢查起重吊索用具性能是否完好。1339Ⅴ　管理型李宏亮人員配合不合理物體打擊搬運時人員相互配合，互相提醒。重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷、骨折等損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。（5）受傷人員出現(xiàn)呼吸、心跳停止癥狀后，必須立即進行心臟按摩或人工呼吸。（3）發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。起重傷害（1）發(fā)現(xiàn)有人受傷后，必須立即停止作業(yè)，向周圍人員呼救，同時通知現(xiàn)場急救中心，以及撥打“120”等社會急救電話。（5）急救人員必須在最短的時間內到達現(xiàn)場，迅速對患者判斷有無威脅生命的征象，并按以下順序及時檢查與優(yōu)先處理存在的危險因素：呼吸道梗阻，出血，休克，呼吸困難，反常呼吸，骨折。（3）現(xiàn)場知情人員應做好受傷人員的現(xiàn)場救護工作。把觸電者抬至安全地點后，立即進行人工呼吸。（2）將中毒者從中毒環(huán)境內搶救出來，迅速轉移到空氣流通處，注意保暖，使患者處于頭部銷低仰臥狀態(tài)。（8）滅火時要根據(jù)火災種類使用相應的滅火器材或工具滅火。（4）隔離可燃物。羅光明：負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P上級部門的溝通聯(lián)系。二、組織機構及職責成立應急響應指揮及協(xié)調小組。 煤氣、氧氣管道施工，需在管內氣體置換吹掃后進行，尤其是煤氣管道，應經煤防站、生產、點檢和檢修方確認后才可施工。 管道、閥門等搬運時，人員相互配合，互相提醒，小心砸傷手腳。 煤氣站內作業(yè)時，攜帶好要害部門證并做好登記，作業(yè)時，攜帶好煤氣檢測儀，煤氣含量小于24ppm才可進行作業(yè)，并派專人對煤氣含量進行監(jiān)測。焊接前應對登高作業(yè)點及周圍環(huán)境進行檢查，查看立足點是否穩(wěn)定、牢靠，以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求，涉及上下交叉作業(yè)應采取隔離防護措施。另外，臨邊作業(yè)時，掛設好安全帶，安全帶有效生根。 作業(yè)前必須穿戴好個人勞防用品，做好“兩穿一戴”。再轉動電位器刻度盤，使檢流計平衡（指針指向“0”），此時電位器刻度盤的讀數(shù)乘以倍率（檔）即為被測接地電阻的數(shù)值； 當刻度盤讀數(shù)小于1時，應將倍率開關置于較小倍率，重新調整刻度盤以得到正確讀數(shù)； 當測量小于1Ω的接地電阻時，應將E端和E′端之間的聯(lián)接片拆開，分別用2根導線（E端接到被接地物體的接地線上，E′端接到靠近接地體的接地線上），以消除測量時聯(lián)接導線電阻的附加誤差，操作步驟同上； 當檢流計的靈敏度過高時，可將二根探棒插入土壤淺一些，當檢流計靈敏度過低時，可沿探棒注水使其濕潤。通過焊接方式進行連接，并且確保接觸面長度大于兩倍的扁鋼寬度。接地銅導線截面積應大于6mm2。接線端子線號管電纜號標簽線號管膠布配線技術要點如下圖所示：圖523：配線圖 DCS適應性改造天然氣總管壓力、流量信號為二線制4～20mA，均送至煤氣站電氣室DCS系統(tǒng)顯示。10）橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。7）屏蔽電纜的屏蔽層應按設計要求接地方式預接地。3）凡傳送模擬信號的屏蔽電纜，盤柜內走線時宜保留護套及屏蔽層，引至主端子附近再行開剝。 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應保證良好的連接，接頭牢固，不允許松動。 電纜穿管敷設。 電纜穿管時，盡量將管內電纜理成束后一次穿過，必要時可使用滑粉、中性凡士林油等。表57：鋼管管卡間的最大距離表鋼管直徑152025324050≥65管卡間最大距離（m）厚壁鋼管薄壁鋼管— 電纜的敷設 在電纜敷設時，應在同一根電纜兩端用透明膠布貼好同一編號的電纜標識牌（電纜編號），電纜切割后，切口處應及時包扎好。管與盒、箱的連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔，并應刷防腐漆。 不得利用金屬軟管作為接地導體。敷設時，使用鐵支架時，可將管固定在支架上，不準將鋼管焊接在其它管道上。 管子的切斷:常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。管子套絲后采用螺紋管箍連接和接地跨接，管端應配齊護口零件，分支處需加接線盒。安裝時需注意流量計的箭頭方向與介質流向一致。7）校準時，從下限值開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各校準點，讀取并記錄變送器的電信號輸出值（或回路終端顯示值）直至上限；然后反方向平穩(wěn)地改變壓力信號到各校準點，讀取并記錄電信號輸出值（或回路終端顯示值）直至下限。3）當對包括壓力變送器在內的壓力檢測回路進行校準時，只要把壓力標準器的取壓口與壓力變送器的取壓口（或差壓變送器的正壓室）相連即可。示值誤差校準：1）當對壓力變送器進行單體校準時，按圖51圖51圖519的連接原則，進行正確接線（具體連接方式見使用說明書）。 儀表壓力變送器及壓力檢測回路校準 根據(jù)用戶需要，可對壓力變送器單體校準，也可對壓力檢測回路進行校準。 在壓力傳輸過程中，應注意：開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片。由于主管道全部架空敷設（最高作業(yè)點接近8m），管道的吊裝需使用汽車吊，其中，沿緯三段管道采用12m/段管道進行吊裝，吊機沿緯三路排布，共需吊裝34根管道（400m長），吊機與吊裝點距離在22m至26m間，根據(jù)吊機性能參數(shù)表，吊裝選用55t汽車吊進行，吊機占位圖如下：55t吊機占位122m26m占位2………占位355t吊機占位34圖515：汽車吊占位圖附吊機選用及性能參數(shù)表：表56：汽車吊選用及性能參數(shù)表序號施工內容吊機噸位（t）作業(yè)半徑（m）吊臂長度（m）額定起重量（t）管道重量（t）臺班數(shù)汽車吊外形尺寸1沿緯三路段安裝5526（最遠距離）359*7m*第29 頁 共 45 頁2050切割點使用天然氣改造施工方案 中冶寶鋼技術服務有限公司 2050廠房內原焦爐煤氣管道焊縫檢測需對2050廠房內的原焦爐煤氣管道焊縫進行檢測，管徑為DN100，管線總長度為2810米，焊縫檢測焊縫進行100%射線照相檢驗，Ⅱ級為合格。3）腳手架裝、拆作業(yè)，必須佩戴必備的勞動、安全防護用品，不得在架子上面隨意跑動、打鬧或懸掛重物。生命繩系掛在自制立柱上。 煤氣站內煤氣加壓機及管線拆除在新系統(tǒng)投入使用后，需對煤氣站內的2套煤氣加壓機、1套儲氣罐及相應的管線進行拆除，拆除后，對其地坪利用BY40灌漿料進行修復，拆除設備及管線統(tǒng)計如下表：表55：設備及管線拆除工作最序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1切割煤氣加壓機單重約3t套22儲氣罐單重約3t套13無縫鋼管帶保溫，每米單重10Kg米5004混凝土地坪修復BY40t在煤氣加壓機和儲氣罐的拆除，需利用55t汽車吊進行吊裝，拆除后，利用運輸車輛拉離現(xiàn)場。3　 管線已配管結束，探傷已合格。 管道吹掃管道在壓力試驗合格后，利用試壓系統(tǒng)對管道進行吹掃。8）試驗方案已經過批準并已進行了技術交底。4）符合壓力試驗要求的氣體已經備齊。3）安全閥設置安全閥安裝在天然氣管道上的吹掃口（厚板調壓站處）上。 試壓管線試壓只對新配制的D1334管道進行試壓，試壓從厚板天然氣調壓站至2050熱軋29門前接口處。裂紋補焊長度應大于該裂紋長度2030mm，且不大于50mm。焊縫返修不得超過兩次。d）。b），在任何300mm連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于50mm。f)焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。在前一層焊道沒有完成前，后一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置應錯開20~30mm。1）焊前應將坡口表面及邊緣內外側不小于10mm范圍內的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清除干凈，并不得有表面明紋和夾層等缺陷。若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接。對錯邊量較大應將切除或將此管更換。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。管道主要沿緯三路現(xiàn)有煤氣管道支架進行排布，管道線路圖如下：圖56：主管道排布管線圖 管道安裝 管道除銹、涂漆施工前，將所有管道進行手工除銹，并進行底漆、中漆和面漆涂刷（除管口，管口焊縫處在檢漏完成后進行補漆）。6　 吹掃采用間斷性方法吹掃，當目測排氣無煙塵時，在排放口設置木制靶板（上貼白布），吹掃5min后，靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，為合格。管道吹掃：利用氮氣（或壓縮空氣）對天然氣管道和氧氣管道進行吹掃，管道吹掃時，進氣口選擇如下：煤氣：氧氣：按以下方法進行：1　 吹掃前，做好如下工作：2　 檢查管道、管件、管支架、管托的牢固程度，對有異議的部位進行加固。名　　　　稱并行凈距(m)交叉凈距(m)給水管、排水管熱　　力　　管不燃氣體管燃氣管、燃油管滑　　觸　　線裸　　導　　線絕緣導線或電纜穿有導線的電纜管插接式母線、懸掛式干線非防爆開關、插座、配電箱4　 截止閥（DN15，）安裝時，法蘭面清理干凈，墊片放置好，螺栓對角緊固，力矩均勻到位，安裝后，對墊片放置（深度檢查法）和螺栓緊固情況（敲擊）進行檢查。d）管道配制、閥門安裝管線依據(jù)現(xiàn)場條件配制，為保證管內清潔，管道（D32）配制盡量采用煨管方式進行，現(xiàn)場僅焊接兩道口：與總管道連接處和未端截止閥法蘭（DN25）處，焊縫焊接采用全部氬弧焊焊接，以減小對管內清潔度的影響。安裝時，利用水平尺對點閥箱的水平度和垂直度進行控制，垂直度和水平度誤差不大于2mm/m。氧氣管道施工過程為：管道預制作→管道置換吹掃（甲方負責）→安全確認→堵盲板→點閥箱安裝→主管挖孔→管道配制安裝（包括閥門安裝）→焊縫檢查→管道吹掃→捉漏→送介質（甲方負責）。e）管道吹掃、捉漏管道吹掃、捉漏在廠房內30處切割點改造完成后進行，具體見后。管道割斷后，對管口處及管內進行清理，并進行坡口打磨（30176。另外，需提前安裝檢修平臺1個以供年修中使用，檢修平臺距