【正文】 二、質(zhì)量要求　　質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092002）的規(guī)定。面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。作業(yè)條件墻上四周彈好+?？锥?、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正確、邊緣整齊、邊面光滑、管道后面平整。罩面灰二遍成活，控制灰厚度不大于3㎜，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，在壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，即不能過(guò)早也不能過(guò)遲。磚縫要?jiǎng)澤?，澆水濕透，然后?：2：3細(xì)石（豆石）混凝土鋪實(shí)，㎝，次日在刷摻水重10%的108膠水的素水泥漿一道，接著抹1：2：5水泥砂漿面層。做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角。混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈、對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)表面、磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透（每天兩遍以上）（四）施工操作工藝頂板清理鑿除混凝土凸出部分及其他雜物，用毛刷把表面殘?jiān)透⊥燎謇砀蓛?，然后涂刷摻水?0%的108膠水泥漿一道，隨即抹1：:3混合砂漿將頂板逢抹平，厚處可分層勾抹，每遍厚度宜在5～7㎜。（三）、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位監(jiān)督部門等）進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后，方可進(jìn)行抹灰工程。（一）材料要求水泥325號(hào)普通水泥或礦渣水泥，經(jīng)試驗(yàn)合格的同標(biāo)號(hào)、同一批的水泥。在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的規(guī)范，以確保工程質(zhì)量，本工程裝飾較為復(fù)雜，工程施工階段，工種穿插較多，工序之間沖突、相互影響工作面時(shí)有發(fā)生，因此，施工中協(xié)調(diào)工作至關(guān)重要。 擬定出以下幾項(xiàng)措施，來(lái)保證此項(xiàng)目達(dá)到規(guī)范要求的規(guī)定：（一）設(shè)計(jì)制作專用模板1．在做基礎(chǔ)插筋時(shí)要嚴(yán)格按照電梯井的幾何尺寸線（預(yù)先由測(cè)量放線人員彈好的）進(jìn)行插筋，并用電焊加以固定，以防澆筑混凝土?xí)r插筋移位。1砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起則應(yīng)留斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。當(dāng)預(yù)埋管較為集中時(shí)，該處預(yù)留施工口，四周配6加強(qiáng)鋼筋，砌體完成后再用碎砌塊結(jié)合高一級(jí)強(qiáng)度砂漿封包。填充墻構(gòu)造柱、水平系梁設(shè)置原則詳《輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》川07G01第18頁(yè)，構(gòu)造柱箍筋為100/200，加密區(qū)長(zhǎng)度、馬牙槎做法詳《輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》川07G01第20頁(yè)。砌體灰縫的寬度不宜大于15，但均不得小于10。砌塊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁傾倒、拋擲，砌塊表面的碎屑雜物應(yīng)清理干凈。(2) 墻體與門窗的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)加強(qiáng)；不同砌體材料的墻體之間、墻體與鋼筋砼柱墻的連接、墻體轉(zhuǎn)角處、交接處的配筋，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不得任意更改或遺漏。濕潤(rùn)：施工前一天，磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)。二、砌筑工藝清理基底：將樓地面的浮漿結(jié)塊剔除并清掃干凈。水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325普通硅酸鹽水泥。擋土墻、水池側(cè)壁砼澆筑后3d方可拆除模板，以利于砼自養(yǎng)，噴水保濕養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。已澆筑樓板、樓梯踏步表面砼要加以保護(hù)。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚度，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50，以消除兩層間的接逢。同時(shí)，對(duì)接縫處要仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。柱、墻梁、板50045186。開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)；待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送砼。各層樓板砼退行澆筑，隨時(shí)調(diào)整工作面寬度，保證整個(gè)砼澆筑過(guò)程勻速前進(jìn)，一次完成，平面不留垂直施工縫。試塊按時(shí)拆模，做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。檢查、監(jiān)督配合比的執(zhí)行情況，抽檢原材料，檢驗(yàn)其性能指標(biāo)。(二) 資料收集與現(xiàn)場(chǎng)記錄施工前聯(lián)系商品砼供應(yīng)商，提供所需砼等級(jí)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、每小時(shí)所需數(shù)量等要求，保證溝通渠道暢通。二、商品砼管理(一) 商品砼選用本工程的主體結(jié)構(gòu)要求采用優(yōu)質(zhì)高性能商品砼澆筑，砼的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)的要求。澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。當(dāng)樓板內(nèi)的設(shè)備預(yù)埋管線上方無(wú)板面鋼筋時(shí)，沿預(yù)埋管線走向設(shè)置板面附加鋼筋網(wǎng)，150200，最外排預(yù)埋管中心至鋼筋網(wǎng)邊緣水平距離150。300300梁、板100墊塊(2) 鋼筋撐腳也可采用同強(qiáng)度等級(jí)的素砼制作，其平面尺寸為：當(dāng)板厚≤150時(shí)為6060，當(dāng)板厚=150～300時(shí)為9090。120176。處于同高度的交叉受力底縱筋，較小跨度筋置于較大跨度筋之下。主梁與次梁、板交叉處，主梁的鋼筋在下，次梁的鋼筋居中，板的鋼筋在上；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。(五) 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)箍筋間距—→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根—→在橫桿上面放箍筋—→穿主梁下層縱筋—→穿次梁下層鋼筋—→穿主梁上層鋼筋—→按箍筋間距綁扎—→穿次梁上層縱筋—→按箍筋間距綁扎—→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。墻體水平鋼筋的構(gòu)造要求見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G1011第47頁(yè)；墻體豎向鋼筋的構(gòu)造要求見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G1011第48頁(yè)；墻體連梁、暗梁和邊框梁配筋的構(gòu)造要求見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G1011第51頁(yè)；墻體約束邊緣構(gòu)件配筋的構(gòu)造要求見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G1011第49～50頁(yè)；墻體鋼筋網(wǎng)之間拉結(jié)筋的構(gòu)造要求見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G1011第47頁(yè)，拉結(jié)筋應(yīng)與外皮水平筋鉤牢。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，共下層柱筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45186。柱墩、底板的下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下，不能倒向一邊。梁、板、柱等類型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和柱、墻外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層用的塑料墊塊。四、鋼筋綁扎(一) 準(zhǔn)備工作核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單抖牌相符。加工成型后的鋼筋必須掛好標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、分規(guī)格堆放整齊，成型鋼筋與地面應(yīng)支墊不低于200高的底墊。(五) 鋼筋彎曲鋼筋彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。加工尺寸、形狀應(yīng)符合圖紙要求，加工后的半成品鋼筋應(yīng)按層次、規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊并掛牌編號(hào)。(二) 鋼筋調(diào)直對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直，鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和調(diào)直機(jī)調(diào)直。(三) 接頭百分率受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率見(jiàn)下表：接頭類別連接區(qū)段長(zhǎng)度受拉區(qū)受壓區(qū)機(jī)械連接35d50％不限焊接35d且≥50050％不限綁扎搭接25％50％確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。(二) 連接部位樓層梁、板縱筋需連接時(shí)，上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍之外彎矩較小處連接或錨固在支座內(nèi)。二、鋼筋連接鋼筋連接宜優(yōu)先采用焊接，焊接及搭接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042004)的有關(guān)規(guī)定。清理、平整成型鋼筋堆放場(chǎng)地，并按綁扎順序?qū)⑵浞诸惗逊耪R，以免清料時(shí)漏掉。鋼筋儲(chǔ)存時(shí)按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放，保留標(biāo)牌，標(biāo)明鋼筋級(jí)別、規(guī)格及數(shù)量。十一、模板支撐設(shè)計(jì)詳專項(xiàng)方案第二小節(jié) 鋼筋工程一、基本要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其是否具有出廠合格證和證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作力學(xué)性能和可焊性能復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。梁、板和懸挑構(gòu)件的底模及其支撐拆除應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（4）在踏步模板上每米固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩直角，邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度，并用木枋固定。預(yù)留洞口，先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確固定在模板上。（2）現(xiàn)澆板模板的安裝A、根據(jù)房間開(kāi)間的大小及經(jīng)計(jì)算確定的立桿的數(shù)量、縱橫方向上立桿的位置。梁、板模支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過(guò)大而破壞樓板。梁模安裝前應(yīng)在柱、墻上彈出梁標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線。采用φ48：(1) 立桿：梁下立桿縱、橫向間距≤600，要求對(duì)接，不允許搭接；板下立桿縱、橫向間距≤800，原則上不搭接，若要搭接也必須搭接和對(duì)接隔根設(shè)置。板模安裝工藝流程：搭設(shè)板模支撐架—→調(diào)整板模下皮標(biāo)高及起拱—→安裝板模底楞—→鋪設(shè)板?！鷻z查板模上皮標(biāo)高、平整度。為防止墻體水平施工縫上部出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在墻體水平施工縫上部墻體支模前，在墻體水平施工縫處貼雙面膠，可有效防止墻體水平施工縫處漏漿。墻模對(duì)拉螺栓采用φ14鋼筋制作，橫向布置間距600，豎向布置間距同模箍。采用16厚膠合板散拼散拆，模高為層高扣除梁高20。采用φ14鋼筋制作柱模對(duì)拉螺栓，橫向布置間距600，豎向布置間距同柱模箍。采用16厚膠合板散拼散拆，模高為層高扣除梁高20。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查板表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（6）模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋和砼接槎處。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（2）柱模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正。（3）轉(zhuǎn)運(yùn)堆放材料必須經(jīng)工長(zhǎng)同意，不得過(guò)早插入以及集中堆放，避免影響砼的強(qiáng)度發(fā)展和超過(guò)允許荷載。三、模板基本要求根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和砼澆筑方法設(shè)計(jì)出模板配制圖，標(biāo)出其位置、型號(hào)和數(shù)量，有特殊要求的要加文字說(shuō)明，并放出全部或局部大樣。（2）梁模、柱模采用木模拼裝，樓板、樓梯模板采用15 mm厚的雙面腹膜木工板外鋪50100木枋；構(gòu)造柱、柱箍采用雙根φ48。所有模板在使用過(guò)程中，不論使用了多少次，只要出現(xiàn)破損就必須進(jìn)行更換。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程主要是鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)主體設(shè)計(jì)特點(diǎn)，決定了主體結(jié)構(gòu)施工的順序安排，主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程：測(cè)量放線→墻柱豎筋綁扎、支模架搭設(shè)→鋪梁底模及平臺(tái)板?！Q筋隱檢→豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)、綁梁筋→梁側(cè)模支設(shè)、板鋼筋綁扎→隱檢驗(yàn)收→梁板砼澆筑。（6）其他措施（A）降低混凝土內(nèi)的水化熱和盡可能降低水泥用量。（4）優(yōu)化配合比，降低水泥用量在配合比方面，一方面嚴(yán)格控制水泥用量，適當(dāng)摻入礦渣、粉煤灰，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，降低水化熱。原材料選擇和配合比優(yōu)化（1）選用低水化熱的水泥基礎(chǔ)工程必須采用低水化熱的水泥作膠凝材料。（四）混凝土澆筑原材料及配合比要求由試驗(yàn)室提供配合比，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂石含水率進(jìn)行調(diào)整。鋼筋綁扎按其所在部位的鋼筋直徑設(shè)相同型號(hào)的鋼筋作支撐，間距縱橫1m，臨時(shí)固定后，將上下層鋼筋焊牢于鋼筋馬凳上。測(cè)量工作控制程序：施工基線的開(kāi)工復(fù)測(cè)竣工測(cè)量施工測(cè)量施工復(fù)驗(yàn)檢查控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密測(cè)量第二節(jié)　基礎(chǔ)施工方案一、施工順序（一）、基礎(chǔ)施工順序定位放線→土方開(kāi)挖→基坑清理→驗(yàn)槽→C15混凝土墊層→磚胎模→底板防水層→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋（二）模板工程墊層側(cè)模：基底高程及厚度控制標(biāo)記需事先測(cè)設(shè)標(biāo)定，周邊采用50100木枋作側(cè)模。③將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f補(bǔ)上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在177。引測(cè)步聚：①根據(jù)已提供的水準(zhǔn)點(diǎn)或現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)的高程控制網(wǎng)，用水準(zhǔn)儀在各向上引測(cè)處精確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線（一般各測(cè)177。以便于高程放樣。三、垂直度控制建筑物外墻面垂直度控制分兩步：（1）提高外墻模板邊線的放線精度。此時(shí)，所建立的控制網(wǎng)作為主樓施工全過(guò)程豎向控制和施工放樣的依據(jù)。再在該樓層所投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀后，將該軸線投測(cè)至樓面上，彈出墨線。（3）根據(jù)已建立好的外形控制點(diǎn)測(cè)設(shè)建筑物四個(gè)角點(diǎn)，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺復(fù)查已經(jīng)開(kāi)挖基坑的邊界線是否準(zhǔn)確并把標(biāo)高引測(cè)到坑底。為了保證工程的整體性和各局部施工的精度要求，在開(kāi)工前要測(cè)設(shè)足夠精度的場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，并提出切實(shí)可靠的施工測(cè)量方案。（4）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的質(zhì)量、成本進(jìn)度、安全等項(xiàng)措施。1試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)工程各種材料，混凝土、砂漿等試驗(yàn)工作。按實(shí)際材料質(zhì)量情況使用。健全收、發(fā)臺(tái)帳，對(duì)計(jì)量器具加強(qiáng)管理。 安全員 落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查。（2）參加圖紙會(huì)審、技術(shù)質(zhì)量安全交底，質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工程有權(quán)停工。（7）做好計(jì)量的量值傳遞和計(jì)量器具的周期檢定、修理工作，做好記錄。（3）協(xié)助有關(guān)人員做好原始記錄和臺(tái)帳，做好單位工程技術(shù)檔案和各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料的收集匯總，及時(shí)辦理簽證。（5）負(fù)責(zé)建筑物及樓面的測(cè)量放線、定位抄平工作。土建工長(zhǎng)（1）負(fù)責(zé)配模板、支模的工種管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。(2)負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，重要技術(shù)方案重大安全措施，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理的調(diào)整，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。(11)協(xié)助