【正文】 1㎜，平整度用直尺檢查。穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）保證項目材料的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抹灰層與基體之間必須固定牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂現(xiàn)象除外）等缺陷。操作時以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推（刮）平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來，并互相垂直。找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過3%。然后用此方法來控制以上各層電梯井的垂直度，以滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。1埋入墻體或穿墻的鐵件、管道、管線支架等，均應(yīng)涂防腐漆二度，或用水泥砂漿保護或采取其它防銹的保護措施。砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。(4) 墻體頂部與上部結(jié)構(gòu)的連結(jié)，應(yīng)在砌體灰縫砂漿凝固后，用實心砌塊斜砌抵緊。不得任意以已完工程的幾何中心或邊線作為放線彈線的依據(jù)，以防誤差積累、粉刷厚度難于控制。第四小節(jié) 砌筑工程砌體工程在上部主體工程施工至三層（基礎(chǔ)驗收）后插入，從底層開始向上施工。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置有次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在500左右，因此必須預(yù)先安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。如須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆筑完畢。500一層鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)六、施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑砼。四、泵送砼工藝泵送砼前，先向儲料斗內(nèi)加入清水泵出，達(dá)到濕潤、清潔管道的目的；然后向儲料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)泵出，潤滑管道后即可開始泵送砼。(四) 試塊制作、養(yǎng)護及試驗報告簽發(fā)在監(jiān)理見證下與供應(yīng)商在澆筑地點共同抽取樣品。對結(jié)構(gòu)砼進行提前試配，摻加一定的外加劑，減少砼收縮，保證砼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生有害裂縫。第三小節(jié) 混凝土工程一、基本要求模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。300300梁、板100150120176。梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。墻體的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鈞與模板的角度不小于15186。處于同高度的交叉受力鋼筋，短跨方向筋放在外層。鋼筋保護層厚度控制應(yīng)符合下列要求：(1) 縱向受力鋼筋保護層厚度按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集03G1011第33頁表格規(guī)定取值。柱、墻縱向鋼筋伸入底板、柱墩內(nèi)時，應(yīng)滿足錨固長度的要求，并伸入底板、柱墩底部后作150的水平彎折，在柱墩、底板內(nèi)設(shè)置縱筋的三道穩(wěn)定箍筋。切斷后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于177。用調(diào)直機調(diào)直鋼絲和錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。柱、墻縱向鋼筋每層第一次接頭最低位置在樓面以上700和Hn/6取大值處，第二次接頭距第一次接頭800和35d取大值處；墻體橫向鋼筋沿高度每隔一根錯開500接頭。焊條應(yīng)與鋼材的強度等級材質(zhì)相匹配，不同材質(zhì)時應(yīng)與低強度等級材質(zhì)相匹配。對抗震等級為二級的框架柱、梁，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時。采取先支后拆、后支先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側(cè)模、后拆底模和自上而下的拆除順序。再后在立桿上豎向上加設(shè)水平系桿和剪刀撐。梁側(cè)模斜撐間距一般為750；當(dāng)梁高超過700時，需加腰楞，并穿φ14鋼筋對拉螺栓加固。(2) 梁側(cè)模縱向模箍采用φ48，間距500～750，沿梁高下密上稀。墻模安裝應(yīng)按編號依次進行，當(dāng)一側(cè)墻模就位、撬撥至正確位置后穩(wěn)定模板，隨即安裝支撐或調(diào)節(jié)模板上附設(shè)的支撐。柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核其垂直度、對角線長度和截面尺寸等項目，若有偏差應(yīng)立即校正。梁底模拆除時，砼強度必須滿足規(guī)范要求值，并不能少于7晝夜。（3）梁板跨度≥4m及懸臂梁跨度2 m時起拱，模板應(yīng)遵循規(guī)范并在規(guī)范允許的范圍內(nèi)視情況采用。四、模板的安全管理（1）施工前作好書面的安全技術(shù)交底，內(nèi)容必須詳細(xì)。做好本工程各具體部位模板選擇，結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)濟合理。（C）混凝土澆灌后安排專人連續(xù)淋澆水養(yǎng)護14d，每臺班100m3 最少留置一組試塊。（2）嚴(yán)控粗細(xì)集料的質(zhì)量細(xì)集料除了滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求外必須嚴(yán)格控制含泥量和細(xì)度模數(shù)，粗集料除了滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求外必須嚴(yán)格控制含泥量、泥塊含量和壓碎指標(biāo)。底板鋼筋綁扎完畢后，扎好墻柱插筋。五、建筑物沉降控制由甲方安排有資質(zhì)的檢測單位實施。（2）施工高程控制的引測步驟177。每段施工時，根據(jù)起始樓的控制點逐一傳遞到每層控制點，每次投測后，用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測四個控制點組成的控制網(wǎng)，并對誤差進行調(diào)整后，再進行該層軸線、放線定位。（1）基礎(chǔ)采用外控法，采取正、倒鏡投點法進行放線。工程技術(shù)質(zhì)量體系控制網(wǎng)絡(luò)圖如下： 第三章 主要施工方案第一節(jié) 測量控制方案根據(jù)多層建筑方式測量的要求，允許偏差為：全高豎向偏差≤H/1000（H為建筑物總高程），總偏差控制在177。1財會員：負(fù)責(zé)工程款拔付，發(fā)放職工工資。材料員（1)對建筑材料收、發(fā)、管、用的工作質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。（9）負(fù)責(zé)微機管理、各種施工技術(shù)資料的匯總，整理建檔和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。資料員（1）認(rèn)真執(zhí)行上級頒布的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，遵守公司技術(shù)管理制制度，在總工程師的指導(dǎo)下，落實工程質(zhì)量保證措施，具體負(fù)責(zé)本工程的技質(zhì)量工作。(4)組織解決在此施工中的技術(shù)難題，處理施工中發(fā)生的質(zhì)量事故和技術(shù)失誤引起的安全事故。(9)參與工程竣工驗收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法權(quán)益。（2）建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資、質(zhì)量、安全等崗位責(zé)任制，并每月進行考核。（2）專業(yè)協(xié)調(diào)：進行各專業(yè)間的圖紙會審，核對位置、尺寸、搞好專業(yè)工序交接，處理交叉配合中的有關(guān)問題。公司成立由總經(jīng)理掛帥的工程項目指揮部，定期在施工現(xiàn)場召開工程協(xié)調(diào)會，解決項目在資金、材料、勞動力等各方面的困難，以及與安裝等協(xié)調(diào)單位的施工配合問題?！钡谌?jié) 組織管理機構(gòu)我公司針對此工程嚴(yán)格實行“項目經(jīng)理制”施工，由技術(shù)、質(zhì)安、工程、造價等部門負(fù)責(zé)人參加工程現(xiàn)場指揮部。現(xiàn)行國家及地方施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。編制好施工工藝卡和施工預(yù)算，來指導(dǎo)工程施工及控制工程成本，最終達(dá)到建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高效的工程目的。三、 運用國家建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)、新工藝、新材料，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的目的。三、天棚：混合砂漿面，白色仿瓷涂料罩面。防雷：采用主體結(jié)構(gòu)中的柱筋可靠焊接，作為引一線或與基礎(chǔ)底板的縱筋與基礎(chǔ)梁的縱筋相焊接，并與柱的防雷引下線焊接成閉合通路。當(dāng)基礎(chǔ)挖至持力層后，施工單位應(yīng)會同斟察、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位驗槽。除注明外基頂標(biāo)高均為－。 m2。第二節(jié) 編制原則（一）本工程施工組織設(shè)計總的質(zhì)量、安全文明施工和工期保證措施將分別寫在各章節(jié)內(nèi)，重點部位，在各章節(jié)后面又作了強調(diào)。潤茂（二）結(jié)合本工程實際情況，認(rèn)真組織好施工隊伍，合理安排、建立完整的質(zhì)量、安全保障體系，加強工程質(zhì)量監(jiān)控，按進度計劃作好全面規(guī)劃，抓好施工計劃協(xié)調(diào)管理工作，組織好均衡施工，保證施工生產(chǎn)的均衡性、連續(xù)性確保工程進度。建筑室內(nèi)177?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立柱基、墻下條基，以中風(fēng)化較破碎白云巖層為持力層，地基承載力特征值fak不小于2700kpa?；A(chǔ)施工時應(yīng)配合設(shè)施圖作好防雷接地預(yù)留預(yù)埋等工作。組成接地網(wǎng)，屋面女兒墻四周按照施工圖焊接鋼筋作為防雷設(shè)施。四、門窗工程：本工程門窗采用深灰色多腔鋁合金中空玻璃門窗，防火門采用成品防火門?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達(dá)到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。二、人員準(zhǔn)備落實目標(biāo)責(zé)任制。五、現(xiàn)場準(zhǔn)備清除地下、地上及空中一切障礙物，完善現(xiàn)場三通一平工作。由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理，同時，向貴單位承諾，針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗施工。公司各職能部門對本工程項目進行重點督促檢查，對工程施工中的質(zhì)量、安全、文明施工等各方面進行指導(dǎo)，協(xié)助工程項目部做好各項施工管理工作。（3）堅持每周一次的生產(chǎn)工作會，檢查上周工作落實情況，下達(dá)本周工作計劃，并針對工作的難點、重點，在技術(shù)上、組織上采取切實可行的措施。（3）強化激勵與約束機制，制訂項目部崗位考核獎、懲辦法每月兌現(xiàn)一次。(2)履行“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)。(10)處理項目經(jīng)理部的善后工作。(5)組織技術(shù)革新項目實施和開展工作合理化建設(shè)活動。（2）認(rèn)真熟悉圖紙及其說明，參加圖紙會審，負(fù)責(zé)收集管理各種技術(shù)資料。質(zhì)量檢查員（1）認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，根據(jù)驗收規(guī)范，操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求從工程開工到竣工驗收和各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。（2)認(rèn)真核對材質(zhì)證明，按材料管理制度做好進場材料驗收工作，并建。1造價員：負(fù)責(zé)工程預(yù)決算工作。15mm內(nèi)，層間偏差控制在3mm內(nèi)。投點前，復(fù)核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁（或其標(biāo)記）上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計算的角度，轉(zhuǎn)動照準(zhǔn)部，正鏡和倒鏡將該軸線投測至樓層上一側(cè)，并將兩次投測的點位取中。當(dāng)一段施工完畢后，用垂準(zhǔn)儀精確把此段控制點投測到上一段的起始樓層，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺校核后，重新埋點，再以此四點作該段各層的測量控制點。本工程主要采用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻。六、竣工測量從施工準(zhǔn)備開始，就應(yīng)有次序地、一項不漏地積累各項資料，做好測量竣工資料收集、整理、歸檔工作。要求將靠近板面的第一道柱箍與插筋焊牢，再在其上部套2～3 個鋼箍并綁扎牢固，并將墻柱插筋與底板面層鋼筋點焊固定。（3）合理選用泵送劑，延長混凝土的凝結(jié)時間在基礎(chǔ)施工時，選擇合適的混凝土泵送劑，控制泵送劑的緩凝性能，使混凝土的初凝時間控制在1h～3h左右，以推遲水泥水化熱放熱峰值。二、基礎(chǔ)模板墻、柱、梁和板的模板方案參照主體“模板專項施工方案”。模板作如下選擇：（1）現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻、柱、梁采用木模板，鋼管作支撐、梁（高大于700）采用對拉螺桿固定；各棟177。（2）加強職工教育培訓(xùn)，提高操作人員技能和素質(zhì)；杜絕野蠻施工和隨意施工。（4）模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。六、柱模板柱模安裝工藝流程：彈柱位置線—→搭設(shè)安全架子—→抹找平層作定位墩—→綁扎柱鋼筋—→插入對拉螺栓及硬質(zhì)塑料套管—→清掃柱內(nèi)雜物—→安裝柱模—→檢查柱模位置、截面尺寸和垂直度—→安裝柱模箍—→緊固對拉螺栓—→全面檢查、校正—→群體固定—→安裝斜撐和剪刀撐。七、墻模板墻模安裝工藝流程：彈墻位置線—→綁扎墻鋼筋—→插入對拉螺栓及硬質(zhì)塑料套管—→安裝門洞口模板—→一側(cè)墻模就位、安裝—→安裝斜撐—→清掃墻內(nèi)雜物—→就位、安裝另一側(cè)墻?！惭b斜撐—→對拉螺栓穿過另一側(cè)墻模—→調(diào)整模板位置—→緊固對拉螺栓—→斜撐固定—→與相鄰模板連接。墻體鋼筋綁扎完畢后，隨即就位另一側(cè)模板并初步擰住對拉螺栓，經(jīng)調(diào)正位置后及時用支撐撐牢，并緊固對拉螺栓。(3) 梁高超過600的應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，采用φ14鋼筋制作，水平布置間距600，立面布置間距同梁模箍。搭設(shè)板模支撐架時亦應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱，龍骨應(yīng)抄平并與支模架連接固定，然后放置板底楞，最后鋪設(shè)板模板并加以固定。B、鋪板應(yīng)按配模設(shè)計要求進行。柱、墻模和梁側(cè)模等非承重構(gòu)件的模板，在其砼強度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。將鋼筋堆放場地進行清理、平整。一般E43系列用于焊接一級鋼，E50系列用于焊接二級鋼筋，E55系列用于焊接三級鋼。在搭接區(qū)段范圍內(nèi)，箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100兩者之中的較小值。(三) 鋼筋配料鋼筋加工應(yīng)先按設(shè)計圖列出翻樣施工圖，繪制各種形狀和規(guī)格的單根圖并編號，標(biāo)出各種鋼筋的數(shù)量并經(jīng)技術(shù)部門審核。10。在暗柱部位，墻體水平筋伸入暗柱長度除滿足錨固長度外，尚應(yīng)伸到暗柱對側(cè)，再彎折15d。(2) 板、墻、殼中分布鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集03G1011第33頁表格相應(yīng)數(shù)值減10，且不小于10；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于15；構(gòu)件與水、土直接接觸或處于潮濕環(huán)境時，主筋保護層厚度增加10。鋼筋網(wǎng)的綁扎，必須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。下層拄筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱筋搭接。墻中預(yù)埋管線應(yīng)敷設(shè)在內(nèi)、外排鋼筋網(wǎng)片之間，有管線集中穿過的地方應(yīng)在其內(nèi)外加設(shè)鋼絲網(wǎng)，最外排預(yù)埋管線中心至鋼絲網(wǎng)邊緣水平距離150。(六) 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板—→模板上畫線—→綁板下受力筋—→綁負(fù)彎矩鋼筋。45176。模板及其支撐體系具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，預(yù)埋預(yù)留部分固定牢固，孔縫采用松軟材料封堵嵌填，清除模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污，墊好鋼筋的水泥砂漿保護層墊塊，用水沖洗并充分濕潤模板但不得有集水。人防構(gòu)件砼不宜摻入早強劑。試樣隨機抽取，施工單位與供應(yīng)商應(yīng)在同一車料中抽樣，取樣頻率符合規(guī)范規(guī)定,詳細(xì)填寫取樣記錄，及時請供應(yīng)商現(xiàn)場代表簽字。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離；泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管；在高溫季節(jié)泵送