【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。 加強(qiáng)與協(xié)作兄弟單位的溝通，互相支持、相互協(xié)調(diào)建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程。征地紅線內(nèi)施工時(shí)刻防止污染、禁止污染。防止污染措施 （1）、廢水、廢渣等棄料場要先擋護(hù)后施工，防止污染農(nóng)田和河流等。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定施工環(huán)保、水土保持管理細(xì)則，并嚴(yán)格實(shí)施。 做到施工場內(nèi)標(biāo)牌醒目，安全生產(chǎn)。十、文明施工和環(huán)境保護(hù)（一）文明施工 本工程在確保工期、安全、質(zhì)量的同時(shí)，開展“清潔、清新、清廉、清楚”活動，保證文明施工。施工人員不準(zhǔn)許穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。 貫徹執(zhí)行勞動法，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各工程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。在臨時(shí)道路路口處設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。 （2）、加強(qiáng)安全防護(hù)管理工作，施工現(xiàn)場必須設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置。利用班前會、班后會加強(qiáng)檢查施工現(xiàn)場安全防范措施的落實(shí)情況，提醒工作加強(qiáng)安全生產(chǎn)防范措施，杜絕違章、違紀(jì)現(xiàn)象。建立安全例會制度，制定安全防范及緊急救援預(yù)案。 （3）、對新進(jìn)場職工或轉(zhuǎn)換崗位的職工進(jìn)行上崗前安全教育，定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高職工的安全素質(zhì)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全生產(chǎn)和防范意識。（1）、在編制施工計(jì)劃 時(shí)，必須同時(shí)編制安全技術(shù)措施：主管施工生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和施工負(fù)責(zé)人員在布置施工任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)布置安全工作；根據(jù)工程和施工特點(diǎn)編制安全交底，做好交底紀(jì)錄。a、建立全橋安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各級安全施工責(zé)任制，明確各科室、班組、個人在安全生產(chǎn)管理中的位置、責(zé)任、權(quán)利；各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。經(jīng)理部配備專職安全員1人，兼職安全員6人，各施工隊(duì)兼職安全員至少1人。1制定詳細(xì)的施工停電預(yù)防措施，貯備必須的備用發(fā)電機(jī)；在砼澆筑前，對三個砼拌和站即1(生態(tài)拌和站)和崇覺村大橋拌和站以及作備用的3＃拌和站(平坦村立交橋拌和站) 作認(rèn)真、詳細(xì)的檢查，必須確保證性能完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，三個拌和站的備用發(fā)電機(jī)也必須做到能正常使用，以防停電時(shí)緊急備用。 1服從業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接受他們提出的改進(jìn)意見，積極與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位搞好配合工作，同是積極與相鄰標(biāo)段施工單位密切協(xié)作，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。對事故責(zé)任者予以經(jīng)濟(jì)處罰，通報(bào)批評，直至限令其離開工地，以杜絕似事故的再次發(fā)生。（1）、要保證檢驗(yàn)方法的正確和檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性。（2）、經(jīng)檢查不合格的材料必須清出工地。 采用先進(jìn)行檢測設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測人員，加強(qiáng)對整個工程的施工控制，并確保各工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。（1）、每道工序施工質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，經(jīng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理 （1）、經(jīng)常進(jìn)行施工設(shè)備檢修、檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定、材料的檢驗(yàn)，確保機(jī)械設(shè)備完好率、使用性能、檢測儀器的精度滿足施工要求和確保合格的原用于工程中，杜絕由機(jī)械設(shè)備、檢測儀器和材料原因而引起的工程質(zhì)量事故。對于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所施工項(xiàng)目達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，除全額返還抵押金外，將按該項(xiàng)目投資額的5%予以獎勵；達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，將全額扣除抵押金。獎（罰）金額按月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)。%每100m檢查3個斷面15瀝青面層177。 （5）、砼施工程序?yàn)轫湃雮}、人工平倉、振動梁振實(shí)和粗平及提漿、鋁合金刮尺細(xì)平，砼初凝后用抹光機(jī)對砼面進(jìn)行抹光，然后人工收光，最后用3 m直尺對砼面平整度進(jìn)行檢查，大于3 mm的位置應(yīng)進(jìn)行處理；上述各道工序全部結(jié)束后對砼面進(jìn)行掃毛或壓紋，并噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。橋面清洗干凈后，鋪設(shè)防水層材料，然后再鋪鋼筋網(wǎng)。5用尺量，每100m每側(cè)3處4豎直度（mm）4用垂線檢查，每100m每側(cè)3處5護(hù)欄接縫兩側(cè)高差（mm）5用尺量，每100m每側(cè)3處 施工工藝和施工方法外，嚴(yán)格按規(guī)范要求控制各項(xiàng)指標(biāo)值，確保鋪裝層施工質(zhì)量。注重護(hù)欄線形直順美觀及表面平整、光潔；澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。（4）、箱梁外模板一定要注意拆除方式，避免砼棱角損傷及模板本身損壞。（1）、芯模拆除應(yīng)及時(shí)，掌握好時(shí)機(jī)，利于拆模。 （3）、砼養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同。（5）、在澆注砼過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆砼的條件下，采取措施將水排除，應(yīng)立即查明原因，采取有效措施，減少泌水現(xiàn)象。（2）、頂板混凝土澆筑時(shí)先澆懸臂部分，且從梁的低處向高處逐步推進(jìn)。人孔四邊做成倒八字形，待箱室內(nèi)清理干凈后及時(shí)將其封堵。k、不得受到振動，外露伸出的鋼筋不得承受外力。對每一振搗部位，必須振搗到該部位砼密實(shí)為止。 e、澆筑過程中，下料應(yīng)均勻連續(xù)，不可集中或猛投。 b、砼供應(yīng)應(yīng)連續(xù)不斷，采用泵車送砼入模進(jìn)行連續(xù)澆筑。d、采用插入式振搗棒兼人工插桿配合的振搗方式，離開側(cè)模5~10 cm距離，腹板與底板連接處的倒角處、預(yù)應(yīng)力筋錨固端及其他鋼筋密集部位應(yīng)嚴(yán)格控制振搗棒插入位置，避免振偏預(yù)留管道、錨具、預(yù)埋件，同時(shí)應(yīng)用人工加強(qiáng)該處的振搗。 （3）、砼澆注筑要點(diǎn)：a、砼澆筑時(shí)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比（包括外加劑）在砼拌和站統(tǒng)一拌制。底板振搗時(shí)采用平板振搗器。第一次混凝土澆筑時(shí)先澆筑腹板內(nèi)的混凝土，但要對稱均勻澆筑，防止內(nèi)模因受力不均勻而偏移，待混凝土澆筑到腹板高度一半時(shí)，再澆筑底板的混凝土。b、為保證預(yù)應(yīng)力鋼束在梁體砼澆筑后能在管道內(nèi)自由抽動，澆筑砼過程中用人工或機(jī)械來回抽拔幾次。（2）、澆筑砼前的檢查a、澆筑砼前，再次對模板支架全面檢查。（2）、封端模板封端模板采用木模，配加鋼板定形塊（錨墊板位置處），分別留孔穿鋼筋、穿波紋管。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋177。 （5）、鋼筋綁扎時(shí)，箱梁頂板、底板的上、下層鋼筋及腹板的內(nèi)、外層的鋼筋之間采用φ12的短螺紋鋼（兩端彎成90176。 （2）、鋼筋在加工廠加工好后，用汽車吊吊至底模上進(jìn)行拼裝、綁扎及進(jìn)一步焊接，整個骨架要保證牢固、尺寸準(zhǔn)確，施工過程中要防止因受外力而產(chǎn)生變形。（3）、支座安裝實(shí)測項(xiàng)目要求見下表。支座放樣及安裝（1）、支座放樣根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審核的預(yù)壓報(bào)告完成模板調(diào)整后，重新精確放樣支座中心線，并在模板上進(jìn)行箱梁坐標(biāo)放樣。在預(yù)壓結(jié)束，模板調(diào)整完成后，再次檢查支架和模板的扣件和螺絲是否牢固。c、以后每兩小時(shí)觀測一次，一直觀測到各點(diǎn)在24小時(shí)內(nèi)均不再沉降為止。 （6）、觀測點(diǎn)的布置為準(zhǔn)確側(cè)出整跨的沉降情況，每跨布置觀測點(diǎn)數(shù)不少于9個，分別布設(shè)于L/L/3L/4截面處，每個截面布設(shè)3個(L為跨度)。 （4）、預(yù)壓順序：根據(jù)連續(xù)梁的施工方向，預(yù)壓依照施工順序，先于鋼筋施工進(jìn)行，這樣可以與鋼筋綁扎、澆筑混凝土工序進(jìn)行流水作業(yè)。 （3）、在安裝底模、側(cè)模和翼板模板后，模擬箱梁在澆注時(shí)的荷載情況，對支架進(jìn)行分步逐級預(yù)壓。e、由于箱梁砼分兩次澆注，接縫設(shè)在翼緣板的根部（即翼緣板與腹板交接處）。c、安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制其平整度、拼縫及錯臺現(xiàn)象，并注意檢查兩塊模板間拼縫是否緊密、底模接縫處及側(cè)模支架是否落到橫向方木上。安裝底、側(cè)、翼模板（1）、安裝模板前必須進(jìn)行整架檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢驗(yàn)主要內(nèi)容：a、基礎(chǔ)是否有不均勻沉降；b、立桿下托與枕木基礎(chǔ)面是否接觸良好，有無松動或脫離情況；c、檢驗(yàn)全部接點(diǎn)的上碗扣是否鎖緊；d、整架垂直度和橫桿水平度是否達(dá)到相應(yīng)要求；e、復(fù)合荷載是否超過規(guī)定；f、在支架上測出梁縱軸邊線的標(biāo)高，以便于立模、檢查和調(diào)整。在端橫梁、中橫梁下設(shè)置60 cm60 cm的立桿，其它部位均為90 cm60 cm（翼板下布設(shè)間距90 cm90 cm）的立桿；步距均為120 cm。支架搭設(shè)（1）、根據(jù)控制樁在所搭設(shè)的鋼管支墩上測量放出梁的縱軸線、邊線，以此線為準(zhǔn)放出腳手架搭設(shè)的范圍，然后測出標(biāo)高，根據(jù)梁底標(biāo)高計(jì)算所搭設(shè)支架高度。貝雷梁頂面采用L100mm角鋼連接，角鋼與貝雷梁采用螺栓栓接。工字鋼與鋼管立柱頂面之間焊接70708mm鋼板，鋼板和支墩間焊接靴梁增加穩(wěn)定性，在鋼板上橫橋向并排鋪設(shè)兩根50a型工字鋼。施工過程中測量人員使用儀器監(jiān)控樁身垂直度及樁頂標(biāo)高。鋼管樁施工工藝：（1） 測量放樣。砼澆筑方案砼分兩次澆筑成型，先澆筑底板和腹板，后澆筑頂板?！拨襛〕=140MPa。b、底板竹膠板自重：10= （KN/m）c、施工人員、料具運(yùn)輸堆放荷載：10=25（KN/m）d、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載：10=40（KN/m）e、振搗砼的荷載：10 = 20（KN/m）f、貝雷梁自重：1010/12=（KN/m）g、50a工字鋼自重：（KN/m）合計(jì)荷載：++25+40+20++ =205（KN/m）橫排共3個支墩，為簡化計(jì)算每個支墩受力按20512/3=820（KN）計(jì)算截面最小回轉(zhuǎn)半徑：r=(I/A)1/2=(93620/)1/2=。b、底板竹膠板自重：10= （KN/m）c、施工人員、料具運(yùn)輸堆放荷載：10=25（KN/m）d、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載：10=40（KN/m）e、振搗砼的荷載：10 = 20（KN/m）f、貝雷梁自重：1010/12=（KN/m）g、50a工字鋼自重：（KN/m）合計(jì)荷載：++25+40+20++ =205（KN/m）槽鋼撓度公式：f =5qL4/(384EI) 其中：q= 205（KN/m）E=105（Mpa）=10 8（Kpa）故：f=5qL4/(384EI) = 5205 4/ (38410 810 4) = （m）則：f/L= /= ＜ [ f /L] = 1 /400，滿足要求?？缰袛_度驗(yàn)算fmax=q L4384EIx=*104*384**105**103= ＜[f]=L/400=10/400= 由于fmax[f]，計(jì)算撓度能滿足要求。b、底板竹膠板自重：= （KN/m）c、施工人員、料具運(yùn)輸堆放荷載： = 3（KN/m）d、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載： =（KN/m）e、振搗砼的荷載： = （KN/m）f、貝雷梁自重：（KN/m）合計(jì)荷載：++3+++ = （KN/m）Mx=ql2/8 =(102)/8= kN（6）槽鋼分配梁驗(yàn)算采用10號槽鋼，橫梁段采用兩根槽鋼雙拼成鋼梁，用綴板連接。b、穩(wěn)定性驗(yàn)算φ48= 489mm2，步距1200mma）、鋼管回輪半徑i=(√ 482 + 412 ) /4 = 長細(xì)比λ：λ= L0/I = 1200 / = 查表得軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)ψ：ψ= 注：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中根據(jù)長細(xì)比λ==。 橫梁處：606060 cm 跨中處：6090120 cmb、全部荷載合計(jì)：橫梁處(實(shí)心部位)：+++++++ = （Kpa）跨中處(空心部位)：+++++++ = （Kpa）2）、支架計(jì)算 a、強(qiáng)度驗(yàn)算碗扣鋼管支架單元尺寸單桿承重為： m m， m，每根立桿設(shè)計(jì)荷載[N]=（KN）； m m， m，每根立桿設(shè)計(jì)荷載[N]=（KN）。c、方木自重(箱梁橫梁處)： = （KN）方木自重(箱梁跨中處)： = （KN）d、施工人員、料具運(yùn)輸堆放荷載(箱梁橫梁處)： = （KN） 施工人員、料具運(yùn)輸堆放荷載(箱梁跨中處)： = （KN）e、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載(箱梁橫梁處)： = （KN） 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載(箱梁跨中處)： = （KN）f、振搗砼的荷載(箱梁橫梁處)： = （KN） 振搗砼的荷載(箱梁橫梁處)： = （KN）g、風(fēng)、雪可能產(chǎn)生的荷載(箱梁橫梁處)： = （KN） 風(fēng)、雪可能產(chǎn)生的荷載(箱梁跨中處)：0. 54 = （KN）合計(jì)荷載(箱梁橫梁處)：++++++ =（KN）荷載(箱梁跨中處)：++++++ = （KN則：每米均布荷載(箱梁橫梁處)（KN/m） 每米均布荷載(箱梁跨中處) / = （KN/m）2）、縱梁強(qiáng)度驗(yàn)算a、箱梁橫梁處：跨中彎矩：M = (qL2)/8 = ( 2) /8 = （KNm）截面模量：W = (bh2)/6 = (100150 2) /6 = 375000（mm2）則：σ= M/W = 10 310 3/375000 = （Mpa）＜ [σw] = （Mpa）,安全注：參照《路橋施工計(jì)算手冊》P176表86，松鋸材為東北落葉松[σw]= Mpa。（4）、縱梁(縱向方木)強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面b=10 cm、h=15 cm，橫梁處跨度60 cm、跨中處跨度90 cm，橫向間距60 cm。