【正文】 本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上，總量在數(shù)千G以上。m則各個(gè)荷載在跨中的疊加彎矩值MmaxMmax=M1+M2+M3=+33+=142KNBL2)/(24EI)= (10616002)/(24105104)=3mm1600/400=4mm經(jīng)驗(yàn)算，豎肋的剛度滿足要求。M豎肋采用10槽鋼，其截面慣性矩I=, 截面抵抗矩W=,則彎矩最大處截面應(yīng)力:σmax=Mmax/W=106/(103)=[σ]=215 N/mm2故豎肋強(qiáng)度滿足要求。橫肋強(qiáng)度，剛度驗(yàn)算:①、橫肋5槽鋼橫向間距40cm,支承于間距為75cm 的豎向10,跨徑L=：作用于橫肋上的各均布線荷載計(jì)算如下：PO=+2/3()= KN/mP1= +1/3 ()+ +2/3 ()= KN/mP2=+1/3()++2/3()= KN/mP3= +1/3 ()+ +2/3 ()= KN/mP4=+1/3()= KN/m以上計(jì)算可以知道P1最大，故取橫肋1 進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，并考慮4Kpa 的振動(dòng)荷載，則4= KN/m②、強(qiáng)度驗(yàn)算跨中最大彎矩，按簡(jiǎn)支梁近似計(jì)算Mmax=(1/8)qL2=(1/8)(+)= KN/m橫肋采用5槽鋼，其載面慣性矩：I= 截面抵抗矩W= cm3則跨中彎矩最大處截面應(yīng)力：σmax=Mmax/W=106/(103)=[σ]=215 N/mm2故橫肋強(qiáng)度滿足要求。mm=+= N設(shè)砼的澆筑溫度T=25 C,外加劑影響修正數(shù),β1=坍落度影響修正系數(shù)β2=；砼的容重取25KN/m3,(腹板處面板砼厚50cm,則H=+50=)，則砼的初凝時(shí)間to=200/(T+15)=200/(25+15)=5(h)砼澆筑時(shí)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：Pk1= =255=39KN/m2Pk1max= rH=25= KN/m2按規(guī)范要求取最小值Pk1=39 KN/m2為砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值， 予以折減。d)=1031033/(104)= N/mm2[fv]=125N/m2S半截面面積矩, Ix截面慣性矩, d腹板厚度, [fv]Q235 鋼抗剪設(shè)計(jì)值10槽鋼經(jīng)計(jì)算抗剪能力達(dá)到要求③ 剛度驗(yàn)算按單跨簡(jiǎn)支梁受均布荷載計(jì)算fmax=5qL4/(384EI)=5 ( ) 15004/384 105 104)=[f]=L/400=1400/400=經(jīng)驗(yàn)算其剛度滿足要求 底模5槽鋼強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算底模10槽鋼縱向間距為75cm,5槽鋼橫向間距為40 cm，計(jì)算5槽鋼受力可以簡(jiǎn)化為受均布荷載（）=，受力簡(jiǎn)圖如右：① 強(qiáng)度驗(yàn)算跨中最大彎矩MmaxMmax=（1/8）qL2=（1/8）()=彎矩最大處截面應(yīng)力σmaxσmax= Mmax/W=106/103=[σ]=215N/mm2所以，5槽鋼強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求② 剪力驗(yàn)算支座處剪力QmaxQmax=（1/2）qL=（1/2）=則剪力最大處截面應(yīng)力σmaxσmax=Qmaxmm取彎矩最大值M′max=Lx2 My′= my′Lx2 + umx gm 均能滿足該方案的施工，計(jì)算從略。qq1qL2=62=。規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的停放、材料堆放，積極做好廢棄材料的回收，嚴(yán)禁亂扔亂放，保護(hù)自然環(huán)境與景觀。 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，并避免污染生活水源、污染環(huán)境和影響附近居民生活。加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏隊(duì)。采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放,并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象。 在汛期到來之前，要及時(shí)采取防范措施。 高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件不得進(jìn)行高空作業(yè)。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理是做好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)明晰。(5) 易燃、爆物品安全保管和領(lǐng)取制度及安全運(yùn)輸制度。逐級(jí)簽訂安全承包合同，安全生產(chǎn)保證體系見下圖：第3節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施(一) 安全綜合保證措施健全安全管理制度，完善安全保障體系，實(shí)行安全預(yù)控，制定安全操作規(guī)程和安全措施：(1) 各類機(jī)械的運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度。 強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤。 精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置。 充分細(xì)致地做好分項(xiàng)開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（2）思想保證黨、政、工、團(tuán)要密切配合，宣傳建成優(yōu)質(zhì)工程的重要意義，樹立起創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。g、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想。e、加強(qiáng)對(duì)砼的質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制拌和站砂石料及水泥的計(jì)量，砼配料與拌和須采用電腦自動(dòng)計(jì)量,以確保計(jì)量準(zhǔn)確，確保砼質(zhì)量。改變技術(shù)問題只由少數(shù)技術(shù)干部把關(guān)的陋習(xí)，應(yīng)把它交給參加施工活動(dòng)的所有施工人員，提高自覺研究技術(shù)問題的各級(jí)性和主動(dòng)性，為更好地完成施工任務(wù)和提高技術(shù)水平創(chuàng)造條件。10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000 或30質(zhì)保措施（1）技術(shù)與制度保證a、嚴(yán)格按照ISO9000 質(zhì)量體系文件建立質(zhì)量臺(tái)帳，做到工程質(zhì)量“全過程、全方位”監(jiān)控。板端中心與板端的間距0,沿板長(zhǎng)、寬方向的孔177。20保護(hù)層厚度梁177。5同排梁、板177。第3節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（㎜）鋼筋長(zhǎng)度177。第七章 工程質(zhì)量保證措施第1節(jié) 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，優(yōu)質(zhì)率達(dá)95%以上。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)及已澆筑砼的后期保護(hù)工作。模板安裝到位后，必須檢查所有螺栓是否擰緊，重復(fù)使用的模板須在每次使用前檢查其幾何尺寸及表面平整度，并校正使其符合規(guī)范要求。（7）冬季施工要加強(qiáng)對(duì)溫度的檢查，對(duì)水、骨料加熱及加熱養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、溫度均要有專人連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)記錄。嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度，投料前先對(duì)攪拌機(jī)用熱水沖洗一下，投料順序?yàn)楣橇?、水、攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時(shí)間加長(zhǎng)50%，砼的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。（1）按杭州灣跨海大橋?qū)Ｓ眉夹g(shù)規(guī)范要求，砼不得使用各類防凍劑及兼有防凍功能的其他外加劑。c、要準(zhǔn)確控制緩凝劑的用量，以免因緩凝劑摻量不均，影響砼質(zhì)量。（1）澆筑：砼澆筑施工須避開高溫時(shí)段，盡量安排在夜間或凌晨施工。梁的落架程序應(yīng)從跨中撓度最大處的支架節(jié)點(diǎn)開始，逐步卸落相鄰兩側(cè)節(jié)點(diǎn)，并要求對(duì)稱、均勻、有順序地進(jìn)行，同時(shí)要求各節(jié)點(diǎn)應(yīng)分多次進(jìn)行卸落，以使梁的沉落曲線逐步加大。（5）壓漿完成后，立即拆卸壓漿管道，用清水沖洗梁體四周外溢的水泥漿。壓漿順序先下后上，速度應(yīng)緩慢均勻，并將集中在一處的孔道一次壓完，以免漏漿堵塞鄰近孔道。 壓漿與封錨（1）壓漿設(shè)備根據(jù)杭州灣大橋施工規(guī)范要求，壓漿須采用真空輔助壓漿工藝進(jìn)行，水泥漿攪拌機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速1300r/min，須是活塞式且要有穩(wěn)壓、卸壓裝置。當(dāng)千斤頂張拉達(dá)到活塞行程，應(yīng)在記錄其伸長(zhǎng)量讀數(shù)和油壓讀數(shù)后，回油跟進(jìn)自動(dòng)錨固。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出每束鋼絞線的理論伸長(zhǎng)量一并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 預(yù)應(yīng)力張拉（1）錨具由甲方直供，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能投入使用。用多支溫度計(jì)量測(cè)梁體溫度，以控制梁體溫度與自然氣溫的溫差。春、秋季氣溫適宜，按常規(guī)在梁體的面板，（側(cè)模未拆前）覆蓋1～2 層無(wú)紡?fù)凉げ?，進(jìn)行灑水養(yǎng)生。分層澆筑振搗時(shí)，振動(dòng)棒須垂直插入下層5～10 ㎝，不得碰撞模板及預(yù)埋件，與模板保持5～10㎝距離， 倍振動(dòng)半徑，不得用振動(dòng)棒趕料，以免砼離析，砼振搗至不再下沉，不再冒氣泡，表面平坦泛漿為止。砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，須由試驗(yàn)人員測(cè)定坍落度，并做好記錄，坍落度控制在14 ㎝～18㎝范圍內(nèi)，確保砼施工質(zhì)量。依照澆筑順序布置好振搗設(shè)備，檢查螺帽緊固的可靠程度。③除了開工的第一跨外，其余節(jié)段的鋼絞線均應(yīng)在砼澆筑前就要穿束，穿入端加工成錐形牽引頭，然后進(jìn)行穿束，穿束后須按設(shè)計(jì)先錨固L 錨并密封好波紋管。彎曲段的定位筋應(yīng)適當(dāng)加密。 預(yù)應(yīng)力波紋管安裝①根據(jù)杭州灣跨海大橋甬嘉橋指【2004】69 號(hào)文件要求，預(yù)應(yīng)力孔道采用塑料波紋管，其質(zhì)量應(yīng)符合《杭州灣跨海大橋預(yù)應(yīng)力孔道用塑料波紋管技術(shù)規(guī)范》，須逐批檢驗(yàn)合格后才能使用。（2）運(yùn)輸：在鋼筋安裝前，用裝載機(jī)牽引專用鋼筋拖車將鋼筋從生產(chǎn)區(qū)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，每種型號(hào)鋼筋分批搬運(yùn)。d、模板間采用螺栓連接，接縫不得大于3 ㎜，相鄰模板錯(cuò)臺(tái)不得大于2 ㎜，安裝時(shí)模板接縫處須貼塑料泡沫，塑料泡沫不得外露超過模板面板，確保模板不漏漿，保證箱梁外觀質(zhì)量。具體尺寸和剛度、強(qiáng)度驗(yàn)算詳見模板平面布置圖、立面、斷面圖，模板剛度、強(qiáng)度計(jì)算書（附后）。模板外側(cè)加勁小肋采用5槽鋼，、橫向間距40cm，大肋采用10槽鋼，疊加在小肋外側(cè)，順橋縱向間距75cm，面板用5mm 鋼板（如圖二）。 支架拼裝本工區(qū)上部箱梁施工計(jì)劃設(shè)置2 部跨徑為36m 的龍門架用于現(xiàn)澆箱梁施工工作，如此便大大地提高了箱梁施工支架與模板的拆、裝、轉(zhuǎn)運(yùn)以及地基預(yù)壓、砼澆筑的機(jī)械化程度，加快了施工進(jìn)度。 支墩地基預(yù)壓預(yù)壓的方法常用的有兩種，一種是在支架上預(yù)壓，一種方法是在支墩上預(yù)壓。⑤鎖緊上、下鋼墊板緊固螺栓，并固定好以防硅脂油滑動(dòng)而使支座偏位，裝好防塵罩，偏位支座要設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。 支座安裝①安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石表面清理干凈，去除油垢，檢查墩頂支座預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔應(yīng)準(zhǔn)確，上、下鋼墊板是否埋置密實(shí)、平整。 試驗(yàn)部門提前做好原材料取樣檢驗(yàn)及箱梁C50 砼配合比試配、選配試驗(yàn)工作。④做好施工前對(duì)各施工班組的技術(shù)交底工作，做到人人心中有數(shù)。砼澆筑時(shí)通過龍門架，并用泵送與吊料斗相配合的施工方法，澆筑底板及行車道板使用泵送，澆筑腹板采用吊料斗。為了滿足施工進(jìn)度的需要，擬投入箱梁鋼底模4 套、側(cè)模2 套，鋼桁架支架5 套，預(yù)壓預(yù)制砼塊2 套，自54 墩向103 臺(tái)方向分左、右幅2 個(gè)工作面連續(xù)施工。第2節(jié) 施工特點(diǎn)杭州灣跨海大橋陸地引橋地處灘涂圍堰區(qū)，九塘至八塘地段根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)資料反映，上有11～16m 厚的亞砂土，水位高，地質(zhì)穩(wěn)定， 以上，地基通過換填砂墊層處理，便可滿足現(xiàn)澆箱梁模板支架的地基承載要求。目錄第一章 編制依據(jù) 4第1節(jié) 編制依據(jù) 4第2節(jié) 編制目的 4第二章 工程概況 5第1節(jié) 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 5第2節(jié) 施工特點(diǎn) 5第3節(jié) 工程數(shù)量 6第三章 施工