【正文】 塊狀石灰用水噴淋后存放在沉淀池熟化至少15d （罩面灰至少30d） 成石灰膏，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒。貼瓷磚時(shí)先在墻上刷一道水泥素漿，在磚的背面均勻刮抹3mm 厚純水泥漿粘貼， 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，灰漿飽滿。定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，不合模數(shù)的非整磚應(yīng)排在最下邊一層,并注意彈出底部圓弧的正確位置線,同時(shí)要注意大墻面橫向排磚要對(duì)稱。 （2）施工工藝：在處理好的墻面上,先用清水將墻面洇透，將塵土、污垢清除干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖標(biāo)筋、填檔子抹1:2 水泥砂漿,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成。 （4） 施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求：門窗應(yīng)逐榀復(fù)核尺寸加工，各種型材的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。立框前應(yīng)對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行必要的校正，釘好斜拉條，無下坎框應(yīng)加釘水平拉條。拼裝時(shí)下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對(duì)正，用斧輕輕敲擊打入。應(yīng)合理考慮加工余量，寬度和厚度的加工余量當(dāng)一面刨光者留3mm， 兩面刨光者留5mm。 （4） 砂漿保護(hù)層：為防止破壞防水層， 砂漿保護(hù)層，以免留下滲漏水的隱患。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷3～4 度為宜，～；對(duì)立面基層以涂刷4～5 度為宜，～。陰陽角部位應(yīng)抹成小圓角。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，%。涂層施工完畢，尚未完全固化時(shí)，不允許上人踩踏。 4） 在未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防踐踏損傷防水層。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對(duì)管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈。 （2） 施工順序：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護(hù)層→修補(bǔ)表面→立面涂布底膠和防水層施工。 （8） 外裝飾工程應(yīng)盡量避開風(fēng)雨天氣施工。燒結(jié)普通磚在雨期適當(dāng)控制燒結(jié)普通磚的澆水量，必要時(shí)采取防雨、防水措施，防止燒結(jié)普通磚吸水過量。 （4） 在施工進(jìn)度安排上，要盡量把雨期無法施工的施工段與雨期影響不大的施工段合理排開。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)防火教育。抹灰用砂漿應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作。 5） 砂漿和混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)使熱量損失盡量減少。所用砂石、水均應(yīng)保持正溫，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及宜凍裂的礦物質(zhì)。 （2）冬期施工主要技術(shù)措施 1） 鋼筋在負(fù)溫條件下焊接，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其室外環(huán)境溫度不易低于15℃， 同時(shí)應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施。進(jìn)入冬期施工之前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢人員進(jìn)行外加劑和測(cè)溫、保溫的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好紀(jì)錄。 9）門洞過道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有妨礙，需要1～2 根立桿及大橫桿、小橫桿時(shí)，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè)1～2 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。裝螺栓時(shí)應(yīng)將根部放正，保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在39～49N注意桿件的搭設(shè)順序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時(shí)采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。 2）扣件：材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB 97967 ）規(guī)定，其機(jī)械性能不低于（KT338）標(biāo)準(zhǔn)要求，附件（T 型螺栓、螺母、墊圈）符合（GB70079） 中A3 的規(guī)定。腳手板錯(cuò)頭搭設(shè)時(shí)，端部超過小橫桿不少于20cm； 對(duì)頭鋪設(shè)時(shí)，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為30cm， 但拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。 與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈15 176。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m， 水平間距不大于7m， 搭設(shè)設(shè)計(jì)方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。角用木楔或樁頭抵牢。 4）小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m ，裝修（裝飾）。里外排大橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件，錯(cuò)開一個(gè)立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3 ；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。 2）雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）～ ，～，～ 。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進(jìn)場(chǎng)。工具與防護(hù)用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。 3） 底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm20cm300cm 的豎實(shí)木板做墊板。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。 5） 砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。校正時(shí)一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。砌塊砂漿相同。 （6）質(zhì)量安全要求 1）半磚墻、磚過梁以上與過梁成60176。 2）砂漿厚度控制在1～2cm(～), 長(zhǎng)度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。 （3）作業(yè)條件：彈好墻身門口、構(gòu)造柱位置線,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚澆水濕潤(rùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放, 堆放高度一般不高于2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠(yuǎn)離高壓線。 第14節(jié) 砌體工程（1）施工準(zhǔn)備 1） 材料準(zhǔn)備：燒結(jié)普通磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋、預(yù)制混凝土構(gòu)件、木磚及水、電、暖等預(yù)埋的準(zhǔn)備?；炷猎谶\(yùn)輸過程應(yīng)保持其均勻性，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度。 (10) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：普通硅酸鹽水泥和礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于14 晝夜。使用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土搗實(shí)（即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）；插入式振搗器的使用宜快入慢出， 倍，持搗器距離模板，不應(yīng)大于作用半徑的1/2， 為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土177。 （8）操作工藝:根據(jù)施工配合比秤量出水泥、砂、石等配合料的用量，放入貯料斗內(nèi)。班前應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行秤量檢驗(yàn)。不得摻用含有氯離子的外加劑，也不宜摻用加氣劑。砂宜用中砂，細(xì)度模數(shù)Mx ～，含泥量不大于2%。調(diào)配好的脫模劑應(yīng)有遮蓋的防雨設(shè)施。 （2） 制作構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，臺(tái)座表面光滑平整，在2m 長(zhǎng)度上平整度不大于3mm，在氣溫變化較大的地方留有伸縮縫。根據(jù)模具方案準(zhǔn)備材料。板縫寬度按設(shè)計(jì)要求調(diào)勻，支承長(zhǎng)度左右均分。樓板安裝前測(cè)標(biāo)高，彈排板線，板對(duì)號(hào)就位。雨期施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。 6） 施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。 4） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 5）檢查水泥3d 強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐, 防止整塊坍落。 7） 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 3）嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度符合規(guī)范（GB 5020492 ）的規(guī)定,強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線。 （5）質(zhì)量安全要求 1）采用組合鋼模時(shí)，同一條拼縫上的U 形卡不宜向同一方向卡緊。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m 時(shí)，％～％） 。在無法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。 第10節(jié) 模板工程（1） 準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無誤后，將該號(hào)鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場(chǎng)地上按編號(hào)分隔后整齊堆放。 6） 現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。 3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45176。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。 （5）鋼筋彎鉤：Ｉ級(jí)鋼筋末端要做180176。 （3）配料憑證 1） 配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長(zhǎng)度必須由配料人員計(jì)算好后填寫，不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。 2） 對(duì)于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修改。 3）核對(duì)鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。 4） 混凝土澆筑：澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填，夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度。 第8節(jié) 墊層與鋼筋混凝土底板（1） 施工順序：土方開挖→清槽釬探→驗(yàn)槽處理→鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)→177。 （2）基坑挖好后應(yīng)進(jìn)行釬探，鋼釬用直徑22～25mm 的鋼筋制成，一端呈60176。 ３） 回填土分層厚度為25cm， 每步回填土間隔距離必須相互錯(cuò)開,上下層土的接茬間隔不得小于50cm。 （４）質(zhì)量要求 １）機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)避免超挖和擾動(dòng)原土。噴漿前應(yīng)在基坑邊坡四周綁扎間距30cm30cm 的ф4 冷拔鋼絲。 第6節(jié) 土方開挖與回填（1）施工機(jī)具:反鏟挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)、自卸汽車、蛙式打夯機(jī)、木夯、鎬、鐵锨、手推車。 （6）沉降觀測(cè)：水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置: 在建筑物附近設(shè)置三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定。在周圍直徑500mm、高300mm 范圍內(nèi)用混凝土澆筑做保護(hù)。土方工程完成后及時(shí)與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及定位軸線，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，做到各項(xiàng)資料簽證齊全。 木基層表面含水率不宜大于12%；抹灰面基層表面含水率不宜大于8%；金屬面基層表面不應(yīng)有濕氣；刷底油時(shí)，木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到刷勻；磨砂紙要打磨光滑，不能磨透油底，不可磨損棱角 彈好+50cm的水平墨線；門框和樓地面預(yù)埋件及水、電設(shè)備管理線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格；各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)；水泥砂漿常用干硬性水泥砂漿；在水泥漿初凝前，用鐵抹子壓抹第二遍，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用抹壓第三遍；要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；地漏及泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水 潔具排水出口與排水管承口的連接處必須保證嚴(yán)密不漏；支架牢固，器具平整，位置居中，水流暢通，開關(guān)閥門進(jìn)出口方向正確；管道干、支管要橫平豎直；管道試壓要做詳細(xì)記錄。 基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，含水率不能大于9%；穿墻套管、陰角部位應(yīng)粉刷成圓角，并增加一層卷材 樓面及立面40cm 高用砂漿找平層陰陽角部位應(yīng)抹成小圓角；涂膜密實(shí)、均勻；固化前不得上人 榫要飽滿，眼要方正；表面不得有刨痕、毛刺和錘印；割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整；膠合板不允許刨透表層單板和戧槎；門窗扇安裝之前應(yīng)試安裝，槽深與鉸鏈厚度相適應(yīng) 用清水將墻面洇透清除干凈；底層灰打好后，養(yǎng)護(hù)2d 后開始貼外墻瓷磚；鑲貼前應(yīng)將磚面清掃干凈，放入凈水中浸泡2h，晾干使用；水平方向應(yīng)從陽角開始，陽角接縫應(yīng)做成45176。成型前先做樣板，彎鉤及綁扎間距、位置、方向正確。 第4節(jié) 施工流程及重點(diǎn)決策（1）主要分部分項(xiàng)施工工藝流程：如圖52 所示。（2） 本工程所用承重空心磚屬新型墻體材料，其施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工措施應(yīng)特別注意。在主體工程施工過程中水、電、暖安裝施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)配合預(yù)埋。 （8）機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準(zhǔn)備 1） 基礎(chǔ)施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；按施工平面布置圖安裝和就位垂直升降機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其他小型機(jī)具應(yīng)配套齊全。 3）總配電盤設(shè)漏電保護(hù)器、斷流器、接地保護(hù)。 電動(dòng)機(jī)額定功率: P1=。 （5）施工道路：主干道寬度不小于6m,路面鋪100mm 厚爐渣碾平壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)基坑周圍與道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。 表41 （2）臨時(shí)設(shè)施的布置：項(xiàng)目部有關(guān)人員經(jīng)過到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀看測(cè)量，通過幾個(gè)平面布置方案的比較，確定鋼筋加工場(chǎng)地、木工加工場(chǎng)地安排在樓的南側(cè)，職工食宿安排在南側(cè)宿舍旁，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室安排在東南位置。 （6） 安裝工程中采用的鋁塑復(fù)合上水管屬新技術(shù)、新工藝，施工前由項(xiàng)目部主任工程師組織安裝工考查相應(yīng)的工程實(shí)例，進(jìn)行必要的培訓(xùn)及安裝操作實(shí)習(xí)，最后經(jīng)考察合格后的人員方可上崗施工。對(duì)工程的重要部分組織、編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。 勞動(dòng)力組織計(jì)劃表 表36 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 備注 1 木工 25 支拆模板、木門安裝 2 鋼筋工 15 鋼筋成型與綁扎 3 混凝土工 15 混凝土攪拌與澆筑 4 瓦工 40 墻體砌筑 5 粉刷工 50 裝飾粉刷 6 油漆工 15 油漆、涂料、玻璃安裝 7 力工 55 回填土、混凝土后盤上料 8 架子工 20 搭拆井子架、腳手架 9 機(jī)械工 8 開動(dòng)、駕駛機(jī)具 10 電焊工 4 鋼筋焊接、構(gòu)件制作 11