【正文】 木工加工間、油庫、倉庫、宿舍、伙房以及木料堆放場等場所，必須配全備足各類相應(yīng)有效的滅火器材。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會(huì)監(jiān)督。⑷．進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人員安全生產(chǎn)意識(shí)。六．安全保證措施安全目標(biāo)杜絕較大施工安全事故；杜絕較大道路交通責(zé)任事故；杜絕較大火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。實(shí)際施工期間，則根據(jù)情況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使工序銜接、勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。施工力量迅速進(jìn)點(diǎn)實(shí)施本工程的施工隊(duì)伍一旦選定，要求其迅速進(jìn)點(diǎn)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實(shí)做到責(zé)任明確，工種齊全、獎(jiǎng)罰及時(shí)，使每個(gè)人的切身利益與工程質(zhì)量掛鉤。②．嚴(yán)格執(zhí)行國家、監(jiān)理工程師頒發(fā)的各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法。⑵．質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率100%，一次驗(yàn)交通過，達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。橋頭搭板實(shí)測項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法 和 頻 率1砼強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）長、寬177。水準(zhǔn)儀：測量縱向錨固砼端部3處大 型177。③．伸縮縫在防撞護(hù)欄處每端向上彎起15cm。水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面瀝青面層177。⑥．瀝青砼攤鋪碾壓:改性瀝青撒布完成后，應(yīng)立即進(jìn)行瀝青砼攤鋪，施工工藝同瀝青砼路面施工工藝要求；橋面瀝青砼攤鋪完成后，采用輕型輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，壓路機(jī)行走速度均勻，不得噴水，不得在作業(yè)面掉頭；碾壓完成后應(yīng)安排人員用笤帚或耙子，將局部多余碎石清出防水層。浮漿鑿除后應(yīng)用掃帚、高壓風(fēng)槍及真空吸塵器等設(shè)備進(jìn)行粉塵、石屑等雜物理清，完成后橋面混凝土紋理均勻、堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)；浮漿鑿除工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。橋面砼現(xiàn)澆層應(yīng)平整、干燥、無油污、無突起物，平整度小于5mm。防水層完成24小時(shí)后方可進(jìn)行橋面瀝青砼面層施工。在橋面防水層施工時(shí)應(yīng)保證現(xiàn)澆層頂面平整，無凸凹凸不平、蜂窩及麻面處。②．護(hù)欄施工時(shí)，每間隔10m設(shè)置一道斷縫，伸縮縫兩側(cè)各預(yù)留50cm以上的工作長度，待伸縮縫安裝完成后再澆筑?，F(xiàn)澆層砼澆筑完成后，對(duì)砼頂面應(yīng)及時(shí)修整、抹平，待定漿后再抹第二遍，表面作拉毛處理，如氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。⑴．整體現(xiàn)澆層砼施工①．應(yīng)鑿除梁板砼頂面的水泥砂漿和松弱層，同時(shí)鑿除不符合設(shè)計(jì)橫坡平面上的砼。g．按以上①～⑤順序架設(shè)第3………片梁。，調(diào)整好吊車并將吊環(huán)扣好后，先由一臺(tái)吊車稍稍吊起梁的一端，接著另一臺(tái)吊車再稍稍吊起另一端，然后兩臺(tái)吊車一同轉(zhuǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將梁體緩緩吊起。場外采用汽車牽引平板拖車運(yùn)輸。支座墊石實(shí)測項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法 和 頻 率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTG F80/12004附錄D檢查2軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱、橫方向檢查3斷面尺寸（mm）177。、臺(tái)帽砼達(dá)到70%強(qiáng)度后，再安裝鋼筋、支模澆筑砼。澆注砼時(shí)，臺(tái)身頂部宜先鋪一層厚為10～20mm的1:2的水泥砂漿墊層，再澆筑砼。澆注混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)棒振搗，注意振搗密實(shí)，保證拆模后墩臺(tái)身蓋梁表面光潔美觀，做到內(nèi)實(shí)外美，使大橋全面達(dá)到創(chuàng)建精品工程要求。模板安裝支護(hù)完畢后分層澆注混凝土分層振搗。墩柱蓋梁施工支架見示意圖 ：I30工字鋼蓋梁模板抱箍箍方木蓋梁施工支架示意圖墩身鋼管支撐可調(diào)頂托30cm ， 以上，模板間采用螺帽緊固，模板接縫處采用雙面膠進(jìn)行密封防止模板漏漿。臺(tái) 身 實(shí) 測 項(xiàng) 目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法 和 頻 率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。，使用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，不間斷養(yǎng)護(hù)，避免形成干濕循環(huán)。 ③．混凝土澆筑：砼攪拌站統(tǒng)一攪拌、由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至立交橋澆筑區(qū)域，再由混凝土輸送泵打入澆筑點(diǎn)；若由吊車吊砼進(jìn)倉，為控制澆筑砼落灰距離，在2m以內(nèi)設(shè)置灌筑砼漏斗及串筒。澆注混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)棒振搗，注意振搗密實(shí)，保證拆模后墩身混凝土表面光潔美觀，做到內(nèi)實(shí)外美。墩柱采用圓柱模板，圓柱模板每節(jié)高1m、2m、3m、6m等，其制作加工結(jié)構(gòu)如下圖所示：防水橡膠條鋼模板螺栓栓栓 墩柱剛模板制作加工斷面示意圖，上口可用纜風(fēng)繩定位對(duì)中，自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后澆注墩柱混凝土。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)1mm，拼縫1mm。503基礎(chǔ)底面標(biāo)高（mm）177?；炷敛扇》謱訚仓?，分層厚度為30cm，混凝土的振搗采用插入式振搗器，施工時(shí)振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5~10cm以確?；炷琳駬v密實(shí)。⑻．系梁施工： 鉆孔灌注樁施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，即進(jìn)行系梁施工。承臺(tái)模板支撐方式為外加固，支撐點(diǎn)放置在基坑和支護(hù)模板內(nèi)側(cè)。受條件限制時(shí)先支護(hù)再開挖，山坡上橋基礎(chǔ)嚴(yán)格按照先下后上的順序施工，下坡方向的橋墩基礎(chǔ)施工完成后，才能開始上坡方向橋墩基礎(chǔ)的施工。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置。清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭高程，不得小于1m并不大于3m。③.導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn),導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。⑥.為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。⑤.鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，應(yīng)符現(xiàn)行相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋要全部焊接。每一節(jié)鋼筋籠下到位以后，都要對(duì)孔深進(jìn)行測量，以防沉渣超標(biāo)。②.鋼筋籠每一道加強(qiáng)箍筋上都的有內(nèi)十子撐，防止在運(yùn)輸過程中變形。，定時(shí)清理，并運(yùn)往棄碴場處理，不能隨意亂擲亂扔。正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。地面人員隨時(shí)觀查井內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)裂隙、地面下沉、變形、涌水、流砂及異味氣體等，立即通知井下工作人員撤離孔底。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量及布眼。，左右護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。 。c. 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。⑥．人工挖孔樁施工要點(diǎn)：a. 開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn)，施工過程用樁心點(diǎn)來校正模板位置，有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。，可用鐵皮桶盛水，人工提升排水；若滲水量大時(shí)，可用小水泵排水。隨之進(jìn)行修整，孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測。：護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下壁搭接75mm；護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，厚度20cm，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象。④.澆筑砼護(hù)壁：（1m），經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，立即澆筑護(hù)壁砼，坍落度控制在120左右mm，確保孔壁穩(wěn)定性。，先用明火探試孔內(nèi)有無有害氣體，如發(fā)現(xiàn)有害氣體，則先進(jìn)行通風(fēng)，方可下人挖孔。安裝提升設(shè)備時(shí), 使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土?xí)r控制中心線用。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。e．鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具；遇到硬土或巖石，尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。②.施工機(jī)具：a．轆轆和提土桶，用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸。樁孔周邊，用白灰撒線型。，場地完成三通一平。，放置60～90分鐘，然后下鉆頭輕輕撈取沉渣，用測繩測量孔深達(dá)到設(shè)計(jì)求后，方可開始下鋼筋籠。在鉆孔后期即離設(shè)計(jì)孔深2～3米處，應(yīng)適當(dāng)放緩鉆進(jìn)速度，這樣能有效徹底清除孔中的沉渣。更換新鉆頭前，先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)放入新鉆頭。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時(shí)，采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時(shí)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于黏性土、砂類土、石巖類土，按地質(zhì)條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機(jī)及鉆頭。水中筑島上，護(hù)筒埋入河床面以下1m。護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。必要時(shí)可拋片石防護(hù)，或用鉛絲籠、竹籠裝砂石在堰外防護(hù)。施工時(shí)要求土袋平放，上下左右互相錯(cuò)縫堆碼整齊。含砂率：新制泥漿不大于4%。泥漿性能指標(biāo)，按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定，符合下列規(guī)定：泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，～；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重不大于：；。成孔的時(shí)間短，不容泥、砂，能使泥、砂迅速沉降到孔底，便于撈渣清孔。鉆孔場地在陡坡時(shí)，先挖成平坡。樁基完成后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁基進(jìn)行逐樁檢測。t梁板用料D10冷軋鋼筋網(wǎng)t橋面鋪裝⑶．主要機(jī)械設(shè)備配備：主 要 機(jī) 械 設(shè) 備 配 備 表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW) 單位數(shù)量備注挖掘機(jī)小松220