【正文】 下情況不得施工：氣溫低于10℃；雨天、大霧、五級(jí)或以上風(fēng)天；橋面整體現(xiàn)澆層剛完成后或雨后，橋面未干燥。⑤．噴灑改性瀝青:橋面改性瀝青噴灑應(yīng)采用智能型瀝青撒布車，由車載電腦控制全部撒布過程，瀝青撒布車須具備計(jì)算機(jī)控制操作系統(tǒng)、瀝青加熱保溫系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、循環(huán)壓力噴射系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及瀝青泵入口過濾裝置等；瀝青噴灑溫度不應(yīng)低于185℃，～。⑦．橋梁附屬部位處理:陰角、轉(zhuǎn)角等部位處理,橋面防水層完成后，應(yīng)在地袱、防撞墻的陰角、轉(zhuǎn)角等部位人工涂刷改性瀝青或乳化瀝青，～，～，～，涂刷高度5cm。5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每200m查3處⑸．橋面伸縮縫施工①．橋面伸縮縫處必須先用砂、石填滿，待瀝青砼橋面攤鋪后進(jìn)行反開槽安裝橋面伸縮縫；橋面伸縮縫型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并附的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。伸縮縫主梁、鋼筋安裝完成后，支模澆筑C50鋼纖維砼填滿伸縮縫槽口。水準(zhǔn)儀：沿縱向測伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道⑹．橋頭搭板工程施工①．橋頭路基填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行橋頭搭板工程施工；采用鋼模板，就地澆筑鋼筋砼搭板，砼施工認(rèn)真振搗，保證砼外光內(nèi)實(shí)。30尺量：各檢查2～4處高177。⑶．質(zhì)量原則質(zhì)量具有否決權(quán)，上道工序不合格決不進(jìn)入下道工序。積極參加監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場會(huì)，認(rèn)真落實(shí)會(huì)議紀(jì)要。五．工期保證措施“時(shí)間就是效益，工期就是信譽(yù)”，為使該項(xiàng)目能按合同工期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我單位主要采取下列措施，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。配置機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍抵達(dá)，確保主體工程按時(shí)開工。強(qiáng)化施工勞動(dòng)管理強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。安全保證措施⑴．建立完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織有秩序地開展安全管理活動(dòng)。提高安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有效防止不安全行為，減少人為失誤。采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水,不超標(biāo)排放。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，做好防盜竊工作，及時(shí)制止各類違法行為和暴力行為，確保在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生，遵守當(dāng)?shù)馗黜?xiàng)行政管理制度和規(guī)定，搞好文明共建工作。工地內(nèi)木工加工間、易燃易爆倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在5m以上，存放時(shí)必須封閉隔離?，F(xiàn)場布局合理，材料、機(jī)具堆放符合要求，作到工完料清。七．文明施工保證措施對(duì)進(jìn)場施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線和地面設(shè)施的協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責(zé)任心。⑶．安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)地記錄，作為原始資料。有重點(diǎn)的組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。施工組織不斷優(yōu)化以施工進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)到位行使職能。④．人員組織和安排：健全質(zhì)量管理組織，完善質(zhì)量保證體系。在施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、專用條款明確規(guī)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、國家及貴港市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求組織施工。2水準(zhǔn)儀：測量5處4板頂縱坡（%）水準(zhǔn)儀：測量3～5處四．工程質(zhì)量保證措施⑴．質(zhì)量方針嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造滿意工程。③．橋頭搭板質(zhì)量要求:橋頭搭板的表面應(yīng)平整、邊緣應(yīng)順直。橋面伸縮縫實(shí)測項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法 和 頻 率1長度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)3～7處4縱坡（%）一 般177。按設(shè)計(jì)要求伸縮縫鋼梁必須與預(yù)制梁端或橋頭搭板端伸縮縫預(yù)埋鋼筋焊接錨固，伸縮縫配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)。橋面鋪裝實(shí)測項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法 和 頻 率1砼強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄B或D檢查2厚度（mm）+10，5橋面澆筑前后高差：每100m測5處3平整度（mm）瀝青砼水泥砼平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計(jì)算IRI或σIRI（m/km）σ4橫坡（%）水泥砼177。2%，滿鋪橋面，改性瀝青應(yīng)均勻撒布，厚度均勻，無露白、無油團(tuán)堆積；在瀝青撒布起步、終止部位，應(yīng)用鋪彩條布或用其他手段，接多余瀝青，防止對(duì)路面、伸縮縫等結(jié)構(gòu)污染。④．在改性瀝青噴灑前，施工單位應(yīng)利用具有旋轉(zhuǎn)、沖擊能力或噴砂技術(shù)的設(shè)備鑿除橋面浮漿，鑿除深度應(yīng)符合以下要求：鑿除深度控制在3～6mm；浮漿鑿除后表面應(yīng)露出混凝土骨料面，露出的骨料面積經(jīng)目測約占全部面積的40%以上；使用噴砂技術(shù)設(shè)備處理橋面浮漿，應(yīng)認(rèn)真選擇磨料，磨料直徑350～840mm。剝離儀：1組3個(gè)⑷．橋面瀝青砼鋪裝工程施工①．未做橋面鋪裝前，橋上嚴(yán)禁施工車輛行駛。所有材料均鋪設(shè)完成并檢查無誤后進(jìn)行封邊作業(yè)。5尺量：每100m每側(cè)檢查3個(gè)處4豎直度4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3個(gè)處5預(yù)埋件位置5尺量：每件⑶．橋面防水層①．橋面防水是橋梁工程的重要組成部分，防水效果的好壞將直接影響橋梁的使用壽命。砼終凝后用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7d以上。③．現(xiàn)澆層砼標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，現(xiàn)澆層砼的澆筑振搗見前述砼工藝要求。5尺量：每塊檢查1個(gè)斷面45支座四角高差（mm）承壓力≤500kN1水準(zhǔn)儀：每塊支座承壓力＞500kN2水準(zhǔn)儀：每塊支座⑿．橋面附屬工程施工梁體架設(shè)、安裝完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，及時(shí)組織施工整體現(xiàn)澆層砼、防水層、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、伸縮縫等施工。f．取下吊環(huán)后，吊車和平板拖車撤離現(xiàn)場，作業(yè)人員在橋面上利用千斤頂調(diào)整梁片位置及水平標(biāo)高。②．板梁架設(shè)安裝：，其架設(shè)程序如下：。待梁體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，利用龍門吊或兩臺(tái)吊車將梁移出制梁臺(tái)座。蓋梁、臺(tái)帽、支座墊石混凝土用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。帽梁砼澆筑完成后，對(duì)砼頂面應(yīng)及時(shí)修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，如氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。 、耳墻、背墻一般分兩次澆筑。澆注順序從蓋梁中間開始對(duì)稱向蓋梁兩端進(jìn)行。拉桿每隔50cm設(shè)置一處，拉桿采用φ12鋼筋制作，螺帽采用M12型。底模安裝完畢后在底模上安裝及綁扎鋼筋，然后安裝蓋梁側(cè)模，采用吊車配合澆注混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均≯20℃時(shí)，方可拆模。④.混凝土養(yǎng)護(hù)：、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的不同提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，各類混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)措施及養(yǎng)護(hù)時(shí)間遵守《混凝土施工技術(shù)條件》的規(guī)定。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象，鋼筋位置的偏差不得超過驗(yàn)收規(guī)范所要求標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)混凝土傾落高度超過3m時(shí)應(yīng)采用串筒澆注，以免混凝土離析。 、系梁基礎(chǔ)施工完畢報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行基坑回填夯實(shí)后，進(jìn)行臺(tái)身、墩柱施工。 ①．模板工程：，現(xiàn)場拼裝成整體，安裝桁架支撐，采用汽車吊整體吊裝就位，與承臺(tái)預(yù)埋型鋼連接固定。系梁施工應(yīng)符合下表驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸（mm）177。模板加固完成后，要全面檢查，確保其幾何尺寸、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求，整體剛度和穩(wěn)定性可靠。 ⑥．承臺(tái)砼拆模后，基坑及時(shí)用原土分層回填夯實(shí)。承臺(tái)模板采用廠制大塊鋼模，面板厚6mm，外壁加豎、橫向加勁肋，外加環(huán)向槽鋼加勁肋，分4～6塊在現(xiàn)場拼裝，螺栓聯(lián)結(jié)。⑺．承臺(tái)施工：①．承臺(tái)基坑采用人工配合挖掘機(jī)放坡開挖，人工清底、鑿除樁頭。③.為確保樁頂混凝土強(qiáng)度，在澆筑混凝土過程中，測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深1～3m范圍。⑸.二次清孔及灌注水下砼： ①.混凝土澆注前進(jìn)行二次清孔。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度,導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤,采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。⑷.灌注砼導(dǎo)管安裝：①.導(dǎo)管采用Ф30的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的墊塊。④.鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位。嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠，造成鋼筋籠變形，孔壁坍塌；或者是掛壞孔壁造成的沉渣，給清孔造成很大的麻煩。⑶.鋼筋籠制作安裝：①.鋼筋籠在現(xiàn)場分段加工制作，連接時(shí)50％的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接，對(duì)鋼筋籠立焊的質(zhì)量要求要特別加強(qiáng)檢查控制。，以防污染當(dāng)?shù)厮?。井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間不宜超過2小時(shí)，并應(yīng)輪流換班。各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。⑦．挖孔樁安全措施：，井孔口周邊2m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方。d. 掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使不經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，確定方案。若多孔滲水量均大，影響灌筑質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)于一孔集中抽水降低其它孔內(nèi)水位，此孔最后可采用水下灌筑砼法施工。⑤