【正文】 ①．模板工程：，現(xiàn)場拼裝成整體，安裝桁架支撐，采用汽車吊整體吊裝就位，與承臺預(yù)埋型鋼連接固定。當(dāng)混凝土傾落高度超過3m時應(yīng)采用串筒澆注，以免混凝土離析。④.混凝土養(yǎng)護(hù)：、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的不同提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，各類混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)措施及養(yǎng)護(hù)時間遵守《混凝土施工技術(shù)條件》的規(guī)定。底模安裝完畢后在底模上安裝及綁扎鋼筋，然后安裝蓋梁側(cè)模，采用吊車配合澆注混凝土。澆注順序從蓋梁中間開始對稱向蓋梁兩端進(jìn)行。帽梁砼澆筑完成后，對砼頂面應(yīng)及時修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，如氣候不良時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。待梁體混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，利用龍門吊或兩臺吊車將梁移出制梁臺座。f．取下吊環(huán)后，吊車和平板拖車撤離現(xiàn)場，作業(yè)人員在橋面上利用千斤頂調(diào)整梁片位置及水平標(biāo)高。③．現(xiàn)澆層砼標(biāo)號應(yīng)滿足設(shè)計文件要求，現(xiàn)澆層砼的澆筑振搗見前述砼工藝要求。5尺量：每100m每側(cè)檢查3個處4豎直度4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3個處5預(yù)埋件位置5尺量：每件⑶．橋面防水層①．橋面防水是橋梁工程的重要組成部分，防水效果的好壞將直接影響橋梁的使用壽命。剝離儀：1組3個⑷．橋面瀝青砼鋪裝工程施工①．未做橋面鋪裝前，橋上嚴(yán)禁施工車輛行駛。2%，滿鋪橋面，改性瀝青應(yīng)均勻撒布，厚度均勻，無露白、無油團(tuán)堆積；在瀝青撒布起步、終止部位，應(yīng)用鋪彩條布或用其他手段，接多余瀝青，防止對路面、伸縮縫等結(jié)構(gòu)污染。按設(shè)計要求伸縮縫鋼梁必須與預(yù)制梁端或橋頭搭板端伸縮縫預(yù)埋鋼筋焊接錨固，伸縮縫配筋應(yīng)符合設(shè)計。③．橋頭搭板質(zhì)量要求:橋頭搭板的表面應(yīng)平整、邊緣應(yīng)順直。在施工中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、專用條款明確規(guī)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、國家及貴港市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求組織施工。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)到位行使職能。有重點(diǎn)的組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。七．文明施工保證措施對進(jìn)場施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線和地面設(shè)施的協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責(zé)任心。工地內(nèi)木工加工間、易燃易爆倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m以上，存放時必須封閉隔離。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。提高安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有效防止不安全行為，減少人為失誤。強(qiáng)化施工勞動管理強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。五．工期保證措施“時間就是效益，工期就是信譽(yù)”，為使該項(xiàng)目能按合同工期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我單位主要采取下列措施，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。⑶．質(zhì)量原則質(zhì)量具有否決權(quán)，上道工序不合格決不進(jìn)入下道工序。水準(zhǔn)儀：沿縱向測伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道⑹．橋頭搭板工程施工①．橋頭路基填土至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行橋頭搭板工程施工；采用鋼模板，就地澆筑鋼筋砼搭板，砼施工認(rèn)真振搗，保證砼外光內(nèi)實(shí)。5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計要求砂鋪法：每200m查3處⑸．橋面伸縮縫施工①．橋面伸縮縫處必須先用砂、石填滿，待瀝青砼橋面攤鋪后進(jìn)行反開槽安裝橋面伸縮縫；橋面伸縮縫型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并附的出廠合格證和檢驗(yàn)報告。⑤．噴灑改性瀝青:橋面改性瀝青噴灑應(yīng)采用智能型瀝青撒布車，由車載電腦控制全部撒布過程，瀝青撒布車須具備計算機(jī)控制操作系統(tǒng)、瀝青加熱保溫系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、循環(huán)壓力噴射系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及瀝青泵入口過濾裝置等；瀝青噴灑溫度不應(yīng)低于185℃，～。④．防水涂料應(yīng)覆蓋整個砼表面，應(yīng)平整，無空鼓、脫落、翹邊等缺陷。③．砼防撞線形直順美觀，砼表面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷，護(hù)欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。經(jīng)鑿毛處理的砼表面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑整體現(xiàn)澆層砼前刷一層水泥凈漿，按設(shè)計要求放置帶肋焊接鋼筋網(wǎng)，為保證施工時鋼筋網(wǎng)位置正確，可采用每60～80cm間隔設(shè)一個預(yù)制水泥塊，將預(yù)制塊和鋼筋網(wǎng)連接。d．梁體起吊過程中，應(yīng)控制好梁體的升速和梁體的旋轉(zhuǎn)；同時在墩臺上放好橡膠支座，吊車將梁緩緩落在支座上。5尺量：檢查1個斷面4頂面高程（mm）177。砼采用泵送或吊車吊送至澆筑面，砼應(yīng)從一端向另一端澆筑或者從兩端向中間澆筑，每層砼的澆筑厚度不得超過30cm并振搗密實(shí)。、側(cè)墻模板安裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并保證滿足臺帽、側(cè)墻設(shè)計尺寸、標(biāo)高的要求，模板接縫要緊密不漏漿，支撐要穩(wěn)固，預(yù)埋構(gòu)件和預(yù)留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確。30尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm）%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4頂面高程（mm）177?！?0cm，采用插入式振動器振搗密實(shí)， 墩、臺身混凝土澆筑盡量一次性完成，若二次澆筑，在澆筑前應(yīng)對支撐穩(wěn)定性、模板中心位置和頂面標(biāo)高、鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，同時對第一次澆筑的混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，并要用清水沖洗、清理干凈模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，在底面鋪設(shè)50mm后水泥砂漿后方可進(jìn)行二次混凝土澆筑施工。墩柱模板在拼裝時模板縫采用海綿墊進(jìn)行密封，同時在模板縫處采用白色膩?zhàn)訉δ０蹇p進(jìn)行再處理，保證模板縫的密封和不漏漿，也有利于混凝土的外觀質(zhì)量。504基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（mm）177。系梁鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)下料加工，運(yùn)到工地進(jìn)行現(xiàn)場綁扎，鋼筋骨架側(cè)面應(yīng)設(shè)置塑料保護(hù)層墊塊。②．遇河岸邊承臺開挖時采用鋼板樁進(jìn)行防護(hù)，垂直開挖，如圖示：水中墩承臺采用鋼板樁、鋼套箱施工。②.水下混凝土要連續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土灌注過程中，隨時測量混凝土面的高度，正確計算導(dǎo)管埋入混凝土的深度，導(dǎo)管埋深嚴(yán)格控制在2～3m范圍內(nèi)。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm，連接時連接螺栓的螺帽在上；。鋼筋籠吊裝時、入孔后要準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于177。如果變形的鋼筋籠要及時校正。，每天作業(yè)前必須先檢測，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。，必須配置足夠的照明設(shè)施，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，并有警示紅燈。，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。在開挖過程中，如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒，待穿過松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。樁孔開挖后，當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼；護(hù)壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護(hù)壁流入孔內(nèi)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。，人工振搗。，能用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計深度。，用于插搗護(hù)壁砼。，根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測。，對孔深進(jìn)行測量，觀察沉渣厚度；勿必檢查好導(dǎo)管的密封性，將導(dǎo)管的法蘭擰緊，因?yàn)轫槑湍酀{屬于無比重泥漿，泥漿易滲漏到導(dǎo)管內(nèi)，避免因?yàn)閷?dǎo)管漏水而造成質(zhì)量事故的發(fā)生。⑦．鉆孔施工注意事項(xiàng)：，以泥漿正循環(huán)方式開孔，鉆至護(hù)筒底時，采用反循環(huán)方式鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡機(jī)，在同一垂直線上，保持鉆孔垂直。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：岸灘上，黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。水中堆碼土袋可用一對帶鉤的桿子鉤送就位，土袋堆碼至一定高度或出水面后，即可沿編織袋四周填一周粘土、夯實(shí)，然后填筑粘土心墻?！Ｊ广@機(jī)座于堅實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。鋼筋籠分節(jié)加工制做，吊車起吊安裝就位。⑸．向材料部門、機(jī)械設(shè)備部門提交月、季材料需求數(shù)量、機(jī)械設(shè)備配置計劃，為正常施工創(chuàng)造有利條件。橋臺及10橋墩采用GYZF25065型板式橡膠支座，其余橋墩采用GYZ30063型板式橡膠支座；在0、15橋臺處分別設(shè)置一道GQFE80型伸縮縫，在10橋墩處分別設(shè)置一道GQFMZL160型伸縮縫。業(yè)主、監(jiān)理的要求及現(xiàn)場勘察掌握的地形、地物、水文、環(huán)境等資料?！?5176。㈡、施工準(zhǔn)備及資源配置：施工準(zhǔn)備安排時間為25天。⑶．組織施工人員修筑施工便道，平整施工場地，機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、工程材料及施工安全防護(hù)用品等及時進(jìn)場，同時接通施工用水、用電，達(dá)到開工的條件。樁基完成后，按設(shè)計要求對樁基進(jìn)行逐樁檢測。成孔的時間短，不容泥、砂，能使泥、砂迅速沉降到孔底，便于撈渣清孔。含砂率：新制泥漿不大于4%。必要時可拋片石防護(hù)，或用鉛絲籠、竹籠裝砂石在堰外防護(hù)。水中筑島上，護(hù)筒埋入河床面以下1m。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時，采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。在鉆孔后期即離設(shè)計孔深2～3米處，應(yīng)適當(dāng)放緩鉆進(jìn)速度，這樣能有效徹底清除孔中的沉渣。，場地完成三通一平。②.施工機(jī)具：a．轆轆和提土桶，用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸。開挖面積的范圍為設(shè)計樁徑加護(hù)壁厚度。，先用明火探試孔內(nèi)有無有害氣體，如發(fā)現(xiàn)有害氣體，則先進(jìn)行通風(fēng)，方可下人挖孔。：護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下壁搭接75mm；護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C20，厚度20cm，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象。，可用鐵皮桶盛水，人工提升排水；若滲水量大時，可用小水泵排水。c. 挖孔達(dá)到設(shè)計高度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。，嚴(yán)格按照設(shè)計控制藥量及布眼。地面人員隨時觀查井內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)裂隙、地面下沉、變形、涌水、流砂及異味氣體等，立即通知井下工作