【正文】 輛1卷揚(yáng)機(jī)5T臺(tái)2泥漿泵BW250臺(tái)4抽水機(jī)臺(tái)3㈢、主要施工技術(shù)方案：（分項(xiàng)工程施工方法及工藝）⑴．鉆孔樁施工鉆孔樁采用旋轉(zhuǎn)鉆成孔，鉆進(jìn)中嚴(yán)格控制泥漿比重，成孔后采用換漿法清孔。泥漿性能指標(biāo)，按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定，符合下列規(guī)定：泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，～；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重不大于：；。護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。更換新鉆頭前，先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)放入新鉆頭。樁孔周邊，用白灰撒線型。安裝提升設(shè)備時(shí), 使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土?xí)r控制中心線用。隨之進(jìn)行修整，孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。 。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。②.鋼筋籠每一道加強(qiáng)箍筋上都的有內(nèi)十子撐，防止在運(yùn)輸過程中變形。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。受條件限制時(shí)先支護(hù)再開挖，山坡上橋基礎(chǔ)嚴(yán)格按照先下后上的順序施工，下坡方向的橋墩基礎(chǔ)施工完成后，才能開始上坡方向橋墩基礎(chǔ)的施工。503基礎(chǔ)底面標(biāo)高（mm）177。 ③．混凝土澆筑：砼攪拌站統(tǒng)一攪拌、由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至立交橋澆筑區(qū)域，再由混凝土輸送泵打入澆筑點(diǎn)；若由吊車吊砼進(jìn)倉，為控制澆筑砼落灰距離，在2m以內(nèi)設(shè)置灌筑砼漏斗及串筒。模板安裝支護(hù)完畢后分層澆注混凝土分層振搗。支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法 和 頻 率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTG F80/12004附錄D檢查2軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱、橫方向檢查3斷面尺寸（mm）177。⑴．整體現(xiàn)澆層砼施工①．應(yīng)鑿除梁板砼頂面的水泥砂漿和松弱層，同時(shí)鑿除不符合設(shè)計(jì)橫坡平面上的砼。防水層完成24小時(shí)后方可進(jìn)行橋面瀝青砼面層施工。水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面瀝青面層177。⑵．質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率100%，一次驗(yàn)交通過，達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際施工期間，則根據(jù)情況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使工序銜接、勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會(huì)監(jiān)督。施工力量迅速進(jìn)點(diǎn)實(shí)施本工程的施工隊(duì)伍一旦選定，要求其迅速進(jìn)點(diǎn)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。橋頭搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法 和 頻 率1砼強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）長、寬177。⑥．瀝青砼攤鋪碾壓:改性瀝青撒布完成后，應(yīng)立即進(jìn)行瀝青砼攤鋪，施工工藝同瀝青砼路面施工工藝要求；橋面瀝青砼攤鋪完成后，采用輕型輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，壓路機(jī)行走速度均勻，不得噴水，不得在作業(yè)面掉頭；碾壓完成后應(yīng)安排人員用笤帚或耙子，將局部多余碎石清出防水層。在橋面防水層施工時(shí)應(yīng)保證現(xiàn)澆層頂面平整，無凸凹凸不平、蜂窩及麻面處。g．按以上①～⑤順序架設(shè)第3………片梁。、臺(tái)帽砼達(dá)到70%強(qiáng)度后，再安裝鋼筋、支模澆筑砼。墩柱蓋梁施工支架見示意圖 ：I30工字鋼蓋梁模板抱箍箍方木蓋梁施工支架示意圖墩身鋼管支撐可調(diào)頂托30cm ， 以上，模板間采用螺帽緊固，模板接縫處采用雙面膠進(jìn)行密封防止模板漏漿。澆注混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)棒振搗，注意振搗密實(shí)，保證拆模后墩身混凝土表面光潔美觀，做到內(nèi)實(shí)外美?；炷敛扇》謱訚仓?，分層厚度為30cm，混凝土的振搗采用插入式振搗器，施工時(shí)振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5~10cm以確?；炷琳駬v密實(shí)。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置。⑥.為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。，定時(shí)清理，并運(yùn)往棄碴場(chǎng)處理，不能隨意亂擲亂扔。，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量及布眼。c. 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。：護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下壁搭接75mm；護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，厚度20cm，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。，場(chǎng)地完成三通一平。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時(shí)，采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時(shí)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。必要時(shí)可拋片石防護(hù)，或用鉛絲籠、竹籠裝砂石在堰外防護(hù)。成孔的時(shí)間短，不容泥、砂，能使泥、砂迅速沉降到孔底，便于撈渣清孔。⑶．組織施工人員修筑施工便道，平整施工場(chǎng)地，機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、工程材料及施工安全防護(hù)用品等及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)接通施工用水、用電，達(dá)到開工的條件?！?5176。橋臺(tái)及10橋墩采用GYZF25065型板式橡膠支座，其余橋墩采用GYZ30063型板式橡膠支座；在0、15橋臺(tái)處分別設(shè)置一道GQFE80型伸縮縫，在10橋墩處分別設(shè)置一道GQFMZL160型伸縮縫。鋼筋籠分節(jié)加工制做，吊車起吊安裝就位?！Ｗo(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：岸灘上，黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。⑦．鉆孔施工注意事項(xiàng)：，以泥漿正循環(huán)方式開孔，鉆至護(hù)筒底時(shí)，采用反循環(huán)方式鉆進(jìn)。，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。，能用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。在開挖過程中，如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒，待穿過松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。，必須配置足夠的照明設(shè)施，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，并有警示紅燈。如果變形的鋼筋籠要及時(shí)校正。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽在上；。②．遇河岸邊承臺(tái)開挖時(shí)采用鋼板樁進(jìn)行防護(hù)，垂直開挖，如圖示：水中墩承臺(tái)采用鋼板樁、鋼套箱施工。504基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（mm）177?！?0cm，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)， 墩、臺(tái)身混凝土澆筑盡量一次性完成，若二次澆筑，在澆筑前應(yīng)對(duì)支撐穩(wěn)定性、模板中心位置和頂面標(biāo)高、鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)第一次澆筑的混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，并要用清水沖洗、清理干凈模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，在底面鋪設(shè)50mm后水泥砂漿后方可進(jìn)行二次混凝土澆筑施工。、側(cè)墻模板安裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并保證滿足臺(tái)帽、側(cè)墻設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高的要求，模板接縫要緊密不漏漿，支撐要穩(wěn)固，預(yù)埋構(gòu)件和預(yù)留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確。5尺量：檢查1個(gè)斷面4頂面高程（mm）177。經(jīng)鑿毛處理的砼表面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑整體現(xiàn)澆層砼前刷一層水泥凈漿，按設(shè)計(jì)要求放置帶肋焊接鋼筋網(wǎng)，為保證施工時(shí)鋼筋網(wǎng)位置正確，可采用每60～80cm間隔設(shè)一個(gè)預(yù)制水泥塊，將預(yù)制塊和鋼筋網(wǎng)連接。④．防水涂料應(yīng)覆蓋整個(gè)砼表面，應(yīng)平整，無空鼓、脫落、翹邊等缺陷。5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每200m查3處⑸．橋面伸縮縫施工①．橋面伸縮縫處必須先用砂、石填滿，待瀝青砼橋面攤鋪后進(jìn)行反開槽安裝橋面伸縮縫；橋面伸縮縫型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并附的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。⑶．質(zhì)量原則質(zhì)量具有否決權(quán)，上道工序不合格決不進(jìn)入下道工序。強(qiáng)化施工勞動(dòng)管理強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。七．文明施工保證措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線和地面設(shè)施的協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責(zé)任心。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)到位行使職能。③．橋頭搭板質(zhì)量要求:橋頭搭板的表面應(yīng)平整、邊緣應(yīng)順直。2%，滿鋪橋面，改性瀝青應(yīng)均勻撒布，厚度均勻，無露白、無油團(tuán)堆積；在瀝青撒布起步、終止部位，應(yīng)用鋪彩條布或用其他手段，接多余瀝青，防止對(duì)路面、伸縮縫等結(jié)構(gòu)污染。5尺量：每100m每側(cè)檢查3個(gè)處4豎直度4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3個(gè)處5預(yù)埋件位置5尺量：每件⑶．橋面防水層①．橋面防水是橋梁工程的重要組成部分，防水效果的好壞將直接影響橋梁的使用壽命。f．取下吊環(huán)后，吊車和平板拖車撤離現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員在橋面上利用千斤頂調(diào)整梁片位置及水平標(biāo)高。帽梁砼澆筑完成后，對(duì)砼頂面應(yīng)及時(shí)修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，如氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。底模安裝完畢后在底模上安裝及綁扎鋼筋，然后安裝蓋梁側(cè)模，采用吊車配合澆注混凝土。當(dāng)混凝土傾落高度超過3m時(shí)應(yīng)采用串筒澆注，以免混凝土離析。模板加固完成后，要全面檢查，確保其幾何尺寸、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求，整體剛度和穩(wěn)定性可靠。③.為確保樁頂混凝土強(qiáng)度，在澆筑混凝土過程中，測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深1～3m范圍。鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的墊塊。，以防污染當(dāng)?shù)厮?。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)