【正文】 (14)尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗及所在地區(qū)行政管理部門的意見和建議，積極主動(dòng)地爭取當(dāng)?shù)匦姓芾聿块T支持，自覺遵守當(dāng)?shù)馗黜?xiàng)合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好文明共建工作。乙炔和氧氣存放時(shí)必須封閉隔離，施工期間距離在5m以上。(10)車輛在運(yùn)料過程中，對易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理。(4)現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。(1)經(jīng)理部與施工隊(duì)簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責(zé)任性。工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采取植被覆蓋或其它處理措施。營造良好環(huán)境。做好施工場地周圍的植被保護(hù)，禁止破壞。報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超載超限運(yùn)輸。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。選擇低噪聲設(shè)備，即對移動(dòng)性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對固定式高噪聲設(shè)備，在選型時(shí)嚴(yán)格比較噪聲大小。對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時(shí)間。施工現(xiàn)場設(shè)置的油料庫，其庫房地、墻面做防滲漏處理，指派專人負(fù)責(zé)油料的儲(chǔ)存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)、水體。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制管理體系。 (6)對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。 (2)及時(shí)上報(bào)預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)撥打120 求救。以便使救護(hù)工作順利進(jìn)行。 (3)根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段，骨折傷員盡量避免挪動(dòng)和拖拉。 (6)對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，并以便調(diào)查組調(diào)查。 (2)及時(shí)上報(bào)到預(yù)案指揮部,傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)打120救援并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 (4)要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財(cái)產(chǎn)損失。(13)施工場地要配備有良好的照明設(shè)施。(9)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固并設(shè)置防護(hù)圍欄。(5)操作平臺(tái)要經(jīng)常檢查，以免失穩(wěn)。(2)鉆機(jī)安裝要牢固可靠。圖101安全保證體系框圖安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)管理工作方針；因施工負(fù)傷率小于3‰，減小一般事故發(fā)生，較大安全隱患整改率100%，力爭實(shí)現(xiàn)安全“平安工地”考核達(dá)標(biāo)的總目標(biāo)。質(zhì)量事故一旦發(fā)生，質(zhì)檢人員應(yīng)迅速進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)書面報(bào)告監(jiān)理工程師和甲方，并全力做好事故的分析處理工作。施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)，及時(shí)收集、整理施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。庫存保管應(yīng)按性能分批存放，做到先進(jìn)先用，不積壓，不變質(zhì)。施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”，要加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接、施工記錄不全不交接。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序作業(yè)，確保各道工序的試驗(yàn)質(zhì)量。圖91質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖圖92質(zhì)量保證體系框圖為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師，行使施工質(zhì)量專項(xiàng)檢查監(jiān)督權(quán)，并具有一票否決和獨(dú)立自主的權(quán)利。貫徹落實(shí)“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、顧客滿意、持續(xù)發(fā)展” 質(zhì)量方針。工程竣工前，先進(jìn)行自檢，并全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過程中。施工前要組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)交底書并簽字落實(shí)。其他安全防護(hù)措施(1)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、班前安全活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮、強(qiáng)令指揮作業(yè)。(11)作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進(jìn)行。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。(6)啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。(2)機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。如遇雨季等原因，致使工程無法進(jìn)行施工，則工期順延。施工中要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止?jié){液沾染人體。 (4)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用終壓和注漿量雙控制。(3)注漿壓力控制：注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。漿液隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費(fèi)。采用水泥單液注漿。水灰比及水泥、水玻璃、緩凝劑摻量可根據(jù)現(xiàn)場注漿效果進(jìn)行調(diào)整。管棚安裝完成后，聯(lián)上注漿頭，即可進(jìn)行地層注漿。鋼筋籠采用4根主筋為20mm的螺紋鋼。鉆孔時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填好鉆孔記錄，除記錄鉆孔深度、方向角外，還應(yīng)根據(jù)鉆孔出屑或取芯情況記錄不同孔時(shí)的圍巖情況，達(dá)到超前探測圍巖的目的。(8)工藝要求①鉆機(jī)就位時(shí)用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線和導(dǎo)向軸線相吻合。(4)鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。(1)鉆孔采用管棚鉆機(jī)進(jìn)行，鉆機(jī)平臺(tái)的高度根據(jù)鉆機(jī)的可調(diào)控范圍以及鉆孔順序進(jìn)行確定，由于鉆機(jī)鉆孔順序按高孔位向低孔位進(jìn)行，平臺(tái)位置相應(yīng)自上而下進(jìn)行逐步降低，以滿足鉆孔需要。(5)混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于7天。鋼架架立、模板安裝及各種預(yù)埋件埋設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)報(bào)技術(shù)室及質(zhì)檢工程師復(fù)核自檢，自檢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。為滿足設(shè)計(jì)要求，可先在工字鋼架頂面標(biāo)定出導(dǎo)向管的位置，并按間距、方向角要求布置導(dǎo)向管，導(dǎo)向管縱向與線路方向需一致，外插角角度為1176。并與鋼架焊接牢固，鋼架落底需置于穩(wěn)固的基巖