【正文】 進入工地的材料，值班人員必須進行登記，注明材料規(guī)格、品種、數(shù)量，車號。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應有滅火器具，在焊接過程中不準離開崗位。裝置或檢修設備時應先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進行電工作業(yè)時應于接通電源前告知他人。高處作業(yè)時，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。乙炔瓶上應有明顯標志。機械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護裝置。(6)、起重臂下嚴禁站人,起吊時網(wǎng)架下禁站人.吊機站位處，應確保地基有足夠的承載力；吊機旋轉部分應與周圍建筑物有不小于1m的安全距離，避免吊機轉身碰到周圍建筑物,起吊時嚴禁網(wǎng)架下面站人。施工現(xiàn)場安全教育程序如下：上報企業(yè)總部邀請專家講課、安全資料下發(fā)、考試并填寫培訓檔案管理人員安全培訓組 織 安 全 教 育上報安全負責人備案集中授課檢查上崗證、填寫教育卡管理人員安全培訓安全資料下發(fā)、批閱教育試卷填寫教育卡上報安全負責人備案管理人員安全培訓現(xiàn)場責任工程師監(jiān)督檢查三檢查、班前工具檢查、日安全注意事項管理人員安全培訓（5)、安全技術措施安全防護正確使用個人防護用品必須佩戴安全帽必須系好安全帶安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。安全教育的特點安全教育的全員性：是企業(yè)所有人員上崗前先決條件，任何人不得例外。機電負責人：保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。 (1)安全管理機構如下圖示：工程領導小組地方或上級安全主管部門項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理相關部門項目專業(yè)安全工程師各施工隊2)安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理：全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場安全。第五章 安全、文明施工及環(huán)境保護措施一、安全生產(chǎn)管理目標 (一)、管理方針在施工管理中，我們要始終如一地堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。涂層厚度檢驗電腦涂層測量儀4臺。(b)、構件的加工檢測水平構件外形尺寸的檢驗 現(xiàn)有游標卡尺10臺、角度游標卡尺10臺、鋼卷尺12把。該工程進料順序為：先進一些必備設備工具，然后按材料計劃進網(wǎng)架材料，對檁條、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工過程中進場。根據(jù)總承包方單位及業(yè)主的要求對施工現(xiàn)場外的工人宿舍，提前籌劃滿足使用要求，必須防潮、通風、采光，人均床鋪 ㎡，制定工人的宿舍管設制度，并落實住宅防火，使宿舍管理規(guī)范化。（2）.節(jié)假日穩(wěn)定隊伍措施：根據(jù)本工程總的網(wǎng)絡控制計劃，我公司已做好節(jié)假日期間正常施工的準備，為保證節(jié)假日期間施工人員的充足，組織充足的施工人員輪換在崗施工人員回家探親，對節(jié)假日在崗人員發(fā)放一定補助。所有工種必須持證上崗。準備好照明燈具和電纜，以確保在夜間加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。在施工中各部門要配合好做好工程物資器材建材的備料工作，各項材料按計劃及時供給，注意節(jié)約使用。加強計劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃、嚴管理、勤協(xié)調(diào)，項目組成員每天都必須在施工工地。采用的施工進度計劃與周、日計劃相結合和各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理。7. 經(jīng)濟措施 為保證工程按計劃進度進行，應以最大的努力保證資金落實，并用經(jīng)濟獎罰制度對進度進行控制激勵。，盡量使制絲車間和配方庫網(wǎng)架、屋面檁條平行施工。（四）、施工進度現(xiàn)場施工安裝保證措施，確保安裝方案科學、合理、可行。：（1）圖紙、人員、設備、材料及時到位（2）作業(yè)計劃詳細、周密，應根據(jù)實際變化情況進行滾動式修改和編制，確保日、周、月的生產(chǎn)進度滿足總工期計劃要求。（3）對有關的技術、管理質檢及車間生產(chǎn)工人進行培訓，保證有關人員熟悉工藝文件、技術要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進行。做好安全防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全富余,準備好預備安裝隊員，及時到零部件，帶足備件和施工的加工機械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題就在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來控制。（一）、施工進度組織保障措施、權力集中、分工明確、精干高效、對項目實施全過程、全方位管理的強有力的項目經(jīng)理部，確保項目經(jīng)理部高效率運作。、細致性，機械設備狀況的良性運作，水電供應正常，現(xiàn)場道路暢通。（四）、施工進度計劃網(wǎng)絡圖其進度計劃見附表1二、施工進度施工工期保證措施根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃，采用預控法設置各工序進度控制點，細化各分項工程及各分段工序的進度計劃，綜合分析資源狀況，制訂出科學合理的進度計劃體系和保證措施。制絲車間網(wǎng)架拼裝、安裝,施工時間28天。 ：合同期40天加順延日期。 網(wǎng)架撓度測量網(wǎng)架安裝完畢應檢測其撓度值,. 網(wǎng)架安裝后整體偏差測量網(wǎng)架安裝完畢后應檢測網(wǎng)架的縱橫向尺寸,以及網(wǎng)架各柱點標高的差值,確保網(wǎng)架軸線偏差及網(wǎng)架柱點的相對`標高滿足JGJ791的具體要求. 網(wǎng)架其它各零部件的檢測應符合國家標準的要求。 桿件、封板、錐頭的組合試驗鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應進行抗拉強度檢驗。 416涂裝與壁厚,按進場抽檢.417加工廠的原材進場試化驗,.網(wǎng)架測量內(nèi)容 1 網(wǎng)架撓度測量[空載與加載撓度] 2 軸線位移測量. 3 網(wǎng)架安裝定位測量.網(wǎng)架現(xiàn)場所需檢驗項目 原材料鋼材的力學性能和化學成分符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，檢查質量合格書和質量檢驗報告等。焊縫的質量等級及缺陷分級見表10．3。b、打底焊：為保證全熔透焊縫的焊接質量，焊接前應先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。 采用手工電弧焊風力大于5m／s，采用氣體保護焊風力大于2m／s時，應設置防風設施，否則不得施焊。 所有焊接材料和輔助材料均要有質量合格證，且符合相應的國標； 所有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度350—400度，烘干時間1—2小時。b、厚度大于36mm的低合金結構鋼，施焊前應進行預熱，預熱溫度宜控制在100—150℃；焊后應進行保溫。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。 焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。3．2．3 各種測量儀器、鋼尺在施工前均送檢標定合格后使用。4）、網(wǎng)架撓度鋼網(wǎng)架結構總拼完成后的屋面工程完成后應分別測量其撓度值。多跨連續(xù)177。F、鋼網(wǎng)架的總拼與安裝要求1）小拼單元允許偏差（mm）項目允許偏差節(jié)點中心偏差螺栓球節(jié)點與鋼管中心的偏移桿件東西線的彎曲點高L/1000 錐體型小拼單元弦桿長度177。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不少于3個。D、螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級精度的規(guī)定。B、構件的制造和安裝工程的整體質量等級評定，應符合以下規(guī)定：合格：所含分項工程的質量全部合格；優(yōu)良：所含分項工程的質量全部合格，其中60%及以上為優(yōu)良。3．1．9涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號。3．1．7鋼構件表面采用噴砂除銹，其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的Sa2．5級的要求。坡口不得有裂紋，咬口和大于imm的缺棱。加工余量的數(shù)值應根據(jù)規(guī)范或實際試驗確定。2．15．5當我方履行業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的因我方原因造成的不合格，處理的合理要求有困難時，將書面通知業(yè)主，業(yè)主有權委托第三方完成該部分工作，相關費用從我方的工程質量保證金中支付2．15．6工程投用二年內(nèi)項目部組織對本工程的質量回訪，收集用戶對工程施工的反饋意見，針對反饋意見制定服務方案并負責實施。2．15 工程的保修與服務2．15．1在向業(yè)主提交工程竣工驗收報告時，同時提交本工程的質量保修書。2．1 4．3各專業(yè)工程隊和相關部門認真執(zhí)行檔案工作計劃，對工程檔案資料進行過程控制，做到及時收集，隨時提供追溯查閱，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師、上級質監(jiān)(檢)中心站監(jiān)督檢查和機組啟動調(diào)試的需要及各種類型的監(jiān)督檢查。項目整改完成后質量管理部進行驗收，合格后通知業(yè)主和接收方進行驗證。未完成驗收簽證或驗收不合格的項目不得進行交接。2．12．4項目部各部門和專業(yè)工程隊應自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師、公司本部的監(jiān)督考核。2．1 2質量管理考核．1我方將加強質量管理工作的考核，保證項目部的各項目有關質量管理和保證的文件、制度、標準得到有效貫徹執(zhí)行。對于造成一般質量事故的責任人應給予批評教育，對于造成惡劣影響或直接損失二萬元以上，十萬元以下(含十萬元)的責任人應給予行政處罰，并在公司內(nèi)部通報。2．11．5為了嚴肅質量紀律對在施工中發(fā)生的質量事故，將嚴格按《質量事故處理辦法》對該事故進行處理。將簽署確認意見后的不合格品報告轉入項目部項目工程師和技術負責人，并及時報告監(jiān)理工程師。2．10．4加強工藝質量的前期策劃。2．9．3 項目部質量管理組首先對資料進行審查，然后對工程實體進行驗收，辦理驗收簽證。旁站監(jiān)督員由項目經(jīng)理直接任命。2．8．3對于未能按期完成問題整改的責任單位質量管理部應給予處罰，對于整改或在整改期間繼續(xù)違章施工的相關責任人應進行處罰，直至停崗培訓。驗收時施工班組人員、技術人員、二、三級質檢員必須在場配合。2．7．2工程項目施工完成具備驗收條件通過施工班組、二級質檢員和三級質檢員進行驗收，認真填寫和整理好質量驗評資料和相關技術資料，以便于業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查驗收。2．7．1．4確定工程質量控制點(W點、H點、S點)2．7．1．5明確質量檢驗的程序和方法。2．6．2各專業(yè)工程隊將認真做好施工機械的日常維護保養(yǎng)工作，以保證施工機械在施工過程中的性能。2．5．2施工作業(yè)指導書的內(nèi)容將包括以下幾個方面：2．5．2．1工程概況及工作量；2．5．2．2作業(yè)方案、實施步驟、方法和要求；2．5．2．3作業(yè)程序、方法和內(nèi)容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明；2．5．2．4參加作業(yè)人員的資格及要求；a 作業(yè)所需的機械、工具、儀表的規(guī)格等級和數(shù)量，以及布置要求和計量器。2．4．2 施工圖紙會審主要會審的內(nèi)容及要點： 2．4．2．1 施工圖與設備、特殊材料的技術要求是否一致；2．4．2．2 設計與施工主要技術方案是否相適應；2．4．2．3 圖紙表達深度是否能滿足施工需要；2．4．2．4 專業(yè)之間設計是否協(xié)調(diào)，基礎與網(wǎng)架安裝之間有無矛盾；圖紙及說明是否齊全、清楚、明確、有無矛盾；2．4．2．5設計采用的新結構、新材料、新工藝、新技術及特殊工程和復雜設備在施工技術上的可能性和必要性等。2．3．2施工組織設計由項目部組織人員共同進行編制，編制過程中專業(yè)間相互融通，并充分征詢業(yè)主監(jiān)理工程師的意見，施工組織設計由項目部總工批準報業(yè)主備案后執(zhí)行。2．、技術、質量、試驗等管理人員將做到持證上崗。2．1 經(jīng)過有關單位審批的設計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準的設計變更。二、質量保證措施總則本工程質量管理體系具有其特殊性，項目部各成員均建立了完善的質量保證體系和技術管理體系，制定適用于本工程建設的質量手冊和質量保證措施。3．1 在組織機構上建立由項目經(jīng)理直接負責、項目副經(jīng)理中間控制、專職質檢員作業(yè)檢查、班組質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證組織系統(tǒng)，將每個職工的質量職責納入項目承包的崗位責任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質量水平。質量目標 ——實施GB／T19000—1994一IS09000：1994質量管理和質量保證標準，確保質量體系持續(xù)的適宜性和有效性； ——施工質量全面達到合同規(guī)定的優(yōu)良工程，全面提高工藝質量；對焊接工藝進行跟蹤管理，焊接檢驗一次合格率≥95％。底泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴格按設計施工。施工用電應符合安全用電的有關要求，嚴格作到一機、一閘、一漏電。凡需開設空洞出不許用力鑿沖，造成開焊或變形。壓型鋼板鋪設完畢、調(diào)直固定后應及時用鎖口機進行鎖口，防止由于堆放施工材料和 人員交通造成壓型鋼板咬口分離。 （三）工藝流程見下表（四）操作工藝壓型鋼板在裝、卸、安裝過程中嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝。 壓型鋼板材質的檢驗等。l mm樣板鐮刀彎不大于20 mm鋼尺、建筑用線 (4)、壓型鋼板水平運輸壓型鋼板的水平運輸采取現(xiàn)場制做一個框架，用框架套住樓承板使屋面成和安裝時的水平狀態(tài)，施工人員在兩邊用棍棒抬著框架在屋面走道上行走。 6．檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質量及長度尺寸。 壓型板生產(chǎn)必須注意以下事項： l、檢查表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。 (3)、板生產(chǎn)在壓板機出板方向設有輥軸支架。 (1)、調(diào)試、試生產(chǎn)壓板機集裝箱安裝就位后，在開始加工前三天進行試生產(chǎn)，反復調(diào)整壓板機的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的屋面板。A、屋面壓型鋼板制作（一）、壓型鋼板的加工總思路：制絲車間網(wǎng)架和配方庫網(wǎng)架面積為24600㎡，面積較大?？稍诘孛鎸锥翁鞙掀唇釉谝黄?，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質量.開落水孔 安裝好一段天溝后，先要在設計的落水孔位置中部鉆個孔，避免天溝存水，對施工造成影響。天溝支架安裝。 (3)、防腐處理[暫未看到圖紙] 焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用