【正文】 53 / 112，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。 外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距 ，架寬 ，步距，架子離墻 ，選用 Φ48普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。施工中嚴(yán)禁用擦縫代替勾縫。彈出面磚線、灰縫線。涂沫應(yīng)平整，表面要粗糙。面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗(yàn)。 RE 保溫砂漿底。次日再刷摻水重 10%的 801 膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù) 23d，下口要求平直，不得有毛刺。c 護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用 1:3 水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，板下如有油膩，用水加 10%火堿清洗。水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過(guò)撒篩。安裝時(shí)找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒，來(lái)回滾壓，邊振邊滾壓，直至密實(shí)表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。干燥 20 至 30mm 后，手感基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。水泥瓦鋪設(shè)按從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒 1：1 干水泥砂來(lái)解決，不允許撒干水泥。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。45 / 112衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。樓地面工程地面基層分層夯填，排夯密實(shí)。 塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。 推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時(shí)，不得采用射釘固定。操作工藝 工藝流程：塑鋼門窗安裝工藝流程 操作工藝： 立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門窗框規(guī)格、門扇開(kāi)啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。 彈出樓層軸線或主要控制線(如 50cm 線)，并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 窗框下料時(shí)，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小 2025mm（此法為后收口方法）或 5～8mm（采用膨脹螺絲固42 / 112定門窗） ，窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來(lái)裁切，以保證安裝合適。 下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無(wú)切痕、無(wú)毛刺。 制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： 塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如圖紙對(duì)門窗框位置無(wú)明確規(guī)定時(shí)，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開(kāi)向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。 塑鋼推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100N。 燕尾鐵連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。 選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。 立門窗樘前，應(yīng)核對(duì)門窗樘的型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。38 / 1124）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置?？蚣芘c墻體交界處及門洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm。36 / 112外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后 3～4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。4)拌制砂漿a、采用 Mb5 混合砂漿，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過(guò)試配確定，計(jì)量精度為，水泥177。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。皮數(shù)桿間距 15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm 為宜。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 。砂：中砂，含泥量不超過(guò) 5％，使用超過(guò) 5％，使用前過(guò) 5mm 孔徑的篩。砼澆筑 12 小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。57 非受力筋保護(hù)層 177。103 受力筋的間距 177。彎鉤制作安裝同柱部分。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加 25 鋼筋墊鐵，間距 1000。同截面受拉鋼筋接頭量不超過(guò) 25%，受壓鋼筋不超過(guò) 50%。彎鉤。135176。柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨(dú)立梁，在縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度Las 范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個(gè)箍筋，其直徑不宜小于縱向受力筋最大直徑的 陪，間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 10 陪，當(dāng)采用機(jī)械錨固措施時(shí)，箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 5 陪。接頭區(qū)段長(zhǎng)度為 陪的搭接長(zhǎng)度。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無(wú)污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無(wú)誤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑(d)。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個(gè) 135176。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 5 倍。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的 3 倍。10mm。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類型接頭作為一批。合格后，才能成批焊接。鋼筋直徑 Φ20 以下(含 Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑 Φ20 以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。C)1 5 10 15 20 25 30結(jié) 構(gòu) 類 型砼拆模強(qiáng)度占設(shè)計(jì)強(qiáng)度的比例(%)水泥品種 承重模板的拆除期限普硅 20 13 9 7 5 4 3跨度≤2m 板 50 礦碴21 13 10 8 7 5普硅 28 24 18 13 10 928m 的梁、板≤2 懸臂構(gòu)件 75 礦碴 32 28 21 16 13 11普硅 55 45 35 28 20 17跨度 8m 以上的梁板；2 懸臂構(gòu)件100 礦碴60 50 40 28 23 19，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。 ， 以保證砼表面及棱角不受損壞。24 / 112 600mm 時(shí)，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。(4)梁板模板。，砼澆筑前清除柱根雜物。23 / 112(3)柱模板：彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?！?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。，梁下間距不大于 800，板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。：φ12 鋼筋車絲，M12 粗制羅帽。(1)材料及要求：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。具體參見(jiàn)主體施工部分。2）模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來(lái)。墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。c、砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，由于武漢氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼采用 連續(xù)級(jí)配的碎石，砂采用中砂。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成形。d、挖孔過(guò)程中，隨時(shí)觀察也壁有無(wú)裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。b、護(hù)壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機(jī)具，繼續(xù)挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽(yáng)鏟進(jìn)行。而對(duì)于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。1)施工隊(duì)資質(zhì)審查必須對(duì)施工隊(duì)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量水平；審查施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。(8)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過(guò) 3mm，全高不超過(guò)10mm 的要求。(3)177。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同，觀測(cè)路線儀器人員、程序方法要固定。(4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000，且不大于 30mm?？刂戚S線用 J2經(jīng)緯儀引測(cè)。、化糞池。本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW。 150kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。(4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)并做好材料試驗(yàn)。(3)做好進(jìn)場(chǎng)人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。(3)三材及水電主進(jìn)場(chǎng)材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)試。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班組進(jìn)行逐層交底。四、施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃開(kāi)工前工作順序圖11 / 112施工圖學(xué)習(xí)、會(huì)審編制施工圖預(yù)算及工料分析編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)提出構(gòu)配件加工計(jì)劃落實(shí)加工頂貨施工作業(yè)準(zhǔn)備 編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書編制安全文明施工交底單完善實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)三通一平定位放線、抄平現(xiàn)場(chǎng)材料分期分批復(fù)試進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試簽定工程合同按計(jì)劃組織構(gòu)、配件復(fù)試進(jìn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按形象進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告辦理施工準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審。內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)三層完后由下向上進(jìn)行，樓梯段內(nèi)粉及外裝修待主體封頂、屋面工程完后由上而下進(jìn)行。(5)外墻腳手架采用雙排鋼管外腳手架。(1)柱、梁、板采用膠合板、鋼管扣件支架支撐體系，本工程模板按三個(gè)層次配置。工程施工分為：基礎(chǔ)工程；框架結(jié)構(gòu)主體；屋面工程；墻體工程；門窗工程；樓地面、粉刷等裝修工程；水電安裝；室外及其它工程等部分。建筑層次為六層、單層面積較小(每層約 700m2)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師土建工程 水電安裝施工技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組機(jī)電設(shè)備組后勤組鋼筋班木工班混凝土班瓦工班樁基班防水施工水電安裝機(jī)電班. 工程施工管理人員配備見(jiàn)商務(wù)標(biāo)部分。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料目標(biāo)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料 6 項(xiàng)。安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)重大傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故，一般事頻率控制在2‰以內(nèi)，工程施工創(chuàng)市級(jí)安全標(biāo)化工地。本工程投標(biāo)工期 240 天，暫按 2022 年 8 月 1 日開(kāi)工，2022 年 4 月 1日竣工。