【正文】 ：清掃基層表面的雜質油污，光滑面要鑿毛。門窗洞口，標高位置必須準確，務必做到上下、左右、進出一條線。鋪貼：面層反面鋪一層 1: 水泥砂漿鋪貼，鋪貼嚴格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線，找直、找平，輕輕敲擊。養(yǎng)護：勾縫 2 天后及時噴水養(yǎng)護。(如回填土上)設 1:1 砂石墊層 30cm 厚，鋪 50mm 厚木板墊板，并設排水明溝，保證排水良好。 180mm 高檔腳板和高 的護身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側，用扣件扣牢)。搭設質量要求：立桿垂直偏差(搭。，每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。，橫向每 10m 左右拉結一道，可與框架柱拉結，采用剛性連接。，滿堂腳手在主體結構排架部分已述從略。勾縫：面磚鋪貼完養(yǎng)護 12 天即可進行勾縫，用 1:1 水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好勻勻。根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽角窗口，主立面均為整磚，并在底子灰上彈上垂直線水平線。當基層與基體偏差較大時，找平層應分遍進行。51 / 112施工部準備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。外墻裝修外墻面裝修面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋，保證整個立面平整、過渡平滑、線條流暢。用水澆透，然后用細石砼鋪實，厚度不薄于 。 50 / 112(設置標筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1:3水泥砂漿沖筋(標筋)，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為 5cm 左右。，以確定符合要求，方可全面展開。內墻采用滿堂腳手架。、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時，預留水落斗孔洞。鋼筋采用 φ4200，由加工廠加工后現(xiàn)場綁扎，分格縫位置鋼筋內斷開，鋼筋位置在防水層的上部，保護層 1015，鋼筋網(wǎng)下部設置細石砼墊塊支墊。分格縫縱橫一般不大于 6m，與女兒墻之間也留設分格縫，分格面積不超過 36 平方米為宜，分格縫上口寬為 30mm，下口寬 20mm。 卷材收頭為使卷材粘結牢固，防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團。 ：鋪貼泛水時，應先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼時切忌接緊，隨轉用壓緊壓實往上粘貼。閣樓坡屋面施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼基層→15 厚防水水泥砂漿→混合砂漿鋪水泥瓦屋面。 灑水濕潤，在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。把前面壓光留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使表面光滑。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。彈出墻面水平標準線，根據(jù)標準線反彈出面層標高線，用以控制面層標高。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。 門鎖安裝，應在門扇合頁安裝完后進行。 安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時門扇與地面間留縫 48mm； 塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。 塑鋼門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過 2mm 的經(jīng)處置后才能使用。 塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應大于 180mm，鐵腳間距應小于 600mm。 管理人員已進行了技術、質量、安全交底。 作業(yè)條件： 塑鋼門窗安裝工程應在主體結構分部工程驗收合格后，方可進行施工。角切割；其他類型采用哪種方式，則應根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。 塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。 門窗框安裝前，應對+50cm 線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。 塑鋼門窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。 塑鋼門窗框(扇)不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。 預埋件連接：適用于鋼筋混凝土結構。 塑鋼門窗的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標準的規(guī)定，滿足使用要求。 塑鋼門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。 塑鋼門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收： 混凝土預埋磚，預埋件和錨固件。(4)構造柱混凝土澆筑前，必須清除模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。構造柱鋼筋在框架結構主體施工時預埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁 30d，搭接長度不小于 30d。采用后塞口時，將預制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在 2m 以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實?；焖畨γ块g(處)無 4 皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。粉煤灰砌塊按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。b、采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于 。3)根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。立皮數(shù)桿：用 30mm40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。5%。水泥：采用 以上普通硅酸鹽水泥或礦碴鹽水泥。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。，樓梯結構的負彎矩部分鋼筋的位置。(5)施工要點、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。(3)砼澆搗順序：柱→梁→板。206 受力筋保護層 177。52 鋼筋骨架的長度 177。135176。現(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側，長跨筋在上側?！窳喊邃摻盍旱慕宇^位置必須符合設計的規(guī)范要求，框架結構中上層筋接頭一般設在跨中范圍，下層筋接頭一般設置在支座。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。彎鉤，平直長度不小于 10d。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 2—3 個柱箍固定，防止?jié)仓?1 / 112柱筋偏移?！窨v向受拉鋼筋的最小錨固長度抗震等級 三級抗震設計 四級抗震設計混凝土強度等級 C25 C30 C20 C25 C3030 / 112HPB235 30d 25d 35d 30d 25d熱軋鋼筋 HRB335 35d 35d 40d 35d 30d簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度不應小于 5d，支座負筋的錨固長度應按受拉鋼筋錨固長度執(zhí)行，鋼筋混凝土簡支梁和連續(xù)梁簡支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度 Las≥15d?？v向受壓鋼筋的搭接長度為 (接頭面積不超過 50﹪時)，且在任何情況下不應小于 200。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。彎鉤。135176。彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 4 倍。Ⅰ級鋼筋末端作 180176。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于177?！皲摻畹那袛噤摻畹那袛嗖捎?GJ40A 鋼筋切割機機械切割，該機械能切割 Φ40 以下鋼筋。取樣數(shù)量從每批成品中切取 6 個試件，3 個進行拉伸試驗，3 個進行彎曲試驗。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件進行冷彎試驗。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。鋼筋保護層墊塊：采用 50mm 見方，厚度同保護層，標號比砼構件高一級的細石砼制作，內埋 20—22 號鐵絲用以與構件鋼筋固定。工程使用鋼筋品種和質量都必須符合設計要求和有關規(guī)定。：結構類型 結構跨度(m) 設計砼強度標準值的百分率(%)≤ 2 50 ≤ 8 75板 8 100≤ 8 75梁 8 10025 / 112≤ 2 75懸臂構件 2 100(參考值，以試壓報告為準)硬化時晝夜平均溫度(176。，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。、鑲拼。，支設牢固可靠。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3 高度范圍柱箍加密一倍。上、下兩層排架立柱盡可能設置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達作業(yè)班組。：φ48* 鋼管扣件支撐。主體結構工程22 / 112主體框架結構施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。在砼澆筑過程中嚴格把好計量關，每一工作臺班必須按實做砼試塊，同時復核柱插筋。、鋼筋砼基礎1)基礎主要有鋼筋混凝土承臺、基礎梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定，獨立基礎設置設置兩至三道。墊層施工每隔 1 米設置一個標高控制標志樁，嚴格控制標高，要求墊層表面標高差不大于 10mm。擴大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的 倍即 500mm，每點振搗時間控制在 20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。 、砼施工a、砼的各項原材料要滿足相應的國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 、鋼筋籠制作、吊裝a、鋼筋籠在現(xiàn)場加工成形。c、樁中線利用井口十字控制點，每段設橫桿吊大線附作中心線，用水平尺桿找圓周，垂直度允許偏差 %，樁徑正負 30mm。紅磚護壁，護壁厚 120，高 500，并伸出層 100，從而防止井口土體松脫。3）樁頂標高及偏位情況的檢查基礎開挖后，應對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量，并把記錄資料完整地整理一份報送設計單位，由設計單位提出方案，解決那些樁頂標高低于設計標高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況?；A施工18 / 112樁基用人工挖孔墩，樁長 3m（分三節(jié)節(jié)長） ，總樁數(shù) 59 根，樁頂標高3M。(7)經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等檢測工具，經(jīng)核驗精度符合要求后方可使用。3mm，總高度不大于(3H/10000)。20，測邊精度不大于 1/10000。(2)觀測要求沉降觀測采用 S1 水準儀，3m 銦鋼水準尺定期觀測，從觀測點穩(wěn)固即開始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設單位，當年每 3 個月測一次共四次，第二年 6 個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工中途停頓，在停工前，與復工前各觀測一次，停工期間每隔 3 個月一次。(3)樓層標高傳遞采用鋼尺、S 3水準儀引測。七、主要工程施工方法(一)土建工程施工測量與沉降觀測16 / 112(1)開工前設置平面控制點及高程控制點。施工現(xiàn)場現(xiàn)有管徑 Φ50 自來水管網(wǎng)可滿足施工要求。本工程用電量按主體結構施工高峰期用電量計算，考慮 2 臺龍門吊30kw，2 臺砼攪拌機 16kw，1 臺電焊機 15kw，照明 15kw 等等，經(jīng)計算施工用量總容量取 150Kw。15 / 112現(xiàn)場大臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房，職工食宿、鋼筋加工、木構件加工、砼構件加工由公司基地解決。(3)搭設辦公用房、會議用房、工具房、庫房等臨建設施。(2)組織施工人員進場。(2)提出構配件加工及進場計劃，成品、半成品采購進場計劃。由項目經(jīng)理部負責編制并負責實施，施工組織設計和工程質量計12 / 112劃報公司總工程師審批，勞力計劃報公司勞務辦備案，材料計劃報公司建材辦備案，進度及機具計劃報公司施工計劃科備案。、質量、安全管理。10 / 112屋面防水工程待屋面層結構達設計強度拆模模板后方可進行，屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。(4)垂直運輸配置角鋼井架 2 臺。 主體框架結構施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。裝修相對比較簡單。工程基礎為樁基、承臺、基礎梁，主體為框架結構。在項目經(jīng)理領導下，有項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質量員、安全員、材料員、核算員、資料員、專業(yè)工長、翻樣員等組成對工程生產(chǎn)、技術、質量、安全、材料管理。施工現(xiàn)場周邊設臨時圍墻，實行封閉式施工并協(xié)調好周邊關系，嚴格管理，規(guī)范整齊。安全目標本工程遵守國家、省、市安全勞動法規(guī)及業(yè)主的各項安全規(guī)章制度，保證施工區(qū)域內人員安全。6 / 112工期目標招標要求工期 240 天，預計 2022 年 8 月 1 日開工。為了實現(xiàn)質量管理的目標，根據(jù)評定標準的要求，將有關指標分解以指導施工實踐中質量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次性驗收達標成合格。本工程招標要求質量標準為合格工程，以最終評定為準，并采取監(jiān)理管理監(jiān)督制度。工程地質情況見業(yè)主提供