【正文】 方法縱向、橫向長度L/2000，用鋼尺實(shí)測L/2000，支座中心偏移L/3000，用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)側(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測支座最大高差多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，注：L為縱向、橫向長度；L1為相鄰支座間距。2）中拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差單元長度≤20m拼接長度單跨177。1mm，2）桿件軸線不平直度L/1000，且不大于5mm。螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查并檢查出廠合格證、試驗(yàn)報告及焊條烘干記錄，有異議時應(yīng)抽樣復(fù)查。3．2 網(wǎng)架安裝項(xiàng)目確保網(wǎng)架質(zhì)量的施工技術(shù)要求：A、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程必須嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ7891各項(xiàng)規(guī)定及設(shè)計要求負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)收，檢查其強(qiáng)度檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品合格證，并按上述標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文中指定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3．1．4焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。3．1．2鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。2．15．4在保修期內(nèi)，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無償給予修復(fù)，如非我方原因造成的缺陷或事故業(yè)主需我方進(jìn)行處理，我方將積極給予配合，根據(jù)業(yè)主所發(fā)出的指示進(jìn)行修補(bǔ)、重建、維修缺陷及其它不合格之處。2．1 4．6竣工資料的移交工程移交業(yè)主半月內(nèi)移交完畢。 2．14．2工程開工前，項(xiàng)目部總工程師組織對工程檔案資料管理進(jìn)行策劃，在征求建設(shè)方和監(jiān)理工程師意見后，由工程管理部信息中心負(fù)責(zé)工程檔案的日常管理工作，編制工程檔案工作計劃，確定責(zé)任人，使工程施工中做到何時收集何種資料(包括工程照片、音像資料)，都有明確規(guī)定，并負(fù)責(zé)印發(fā)給相關(guān)部門實(shí)施執(zhí)行?，F(xiàn)場檢查：應(yīng)做到工完料盡場地清，不得留有建筑垃圾，2．13．5在交接檢查過程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因造成的問題由質(zhì)量管理部開出整改通知單，工程管理部負(fù)責(zé)確定整改單位和整改方案。2．13．2工程項(xiàng)目在交接前，必須通過項(xiàng)目等級驗(yàn)收劃分規(guī)定的驗(yàn)收簽證。2．12．3對質(zhì)量管理部的考核工作由項(xiàng)目部總工程師直接負(fù)責(zé)。2．11．9質(zhì)量事故處理全過程的技術(shù)資料(影像、記錄、分析報告、處置措施、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報告等)由質(zhì)量管理部保存，工程竣工時作為竣工資料移交業(yè)主。2．11．7發(fā)生質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部會同工程管理部在事故發(fā)生三日內(nèi)拿出事故處理方案，事故處理方案經(jīng)項(xiàng)目部總工審批后，報業(yè)主工程部、監(jiān)理工程師部批準(zhǔn)。2．11．4業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的《不合格項(xiàng)通知單》由質(zhì)量管理組接收登記，按2．1 2．2和2．1 2．3程序進(jìn)行處置。2．11．2施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品都要及時作好標(biāo)記，并及時上報項(xiàng)目部質(zhì)量管理組，項(xiàng)目部質(zhì)量管理組及時對不合格品報告進(jìn)行確認(rèn)。2．10．3嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，在每一個施工環(huán)節(jié)中都要嚴(yán)格遵循“施工作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)定的工藝程序及要求，并制定切實(shí)可行的工藝質(zhì)量獎罰措施，項(xiàng)目部質(zhì)量管理部對此進(jìn)行專項(xiàng)檢查和考核。2．9．2上一道工序結(jié)束被下一道工序所掩蓋的，正常情況下無法進(jìn)行復(fù)查的項(xiàng)目都應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。旁站監(jiān)督員將有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人技師和技術(shù)能力水平較高的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及安全人員組成，所有的旁站監(jiān)督員均經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)知識的培訓(xùn)并取得相應(yīng)的證書。2．8．2發(fā)現(xiàn)問題檢查人可以通過口頭通知、開出《質(zhì)量整改通知單》等形式通知責(zé)任單位，責(zé)任單位應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成問題的整改。2．7．5《項(xiàng)目驗(yàn)收等級劃分表》中規(guī)定應(yīng)提交業(yè)主監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目，由三級質(zhì)檢員書面提請業(yè)主監(jiān)理工程師對施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收(一般需提前24小時通知業(yè)主監(jiān)理工程師)。2．7．1．8工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份(套)數(shù)。2．7．1．3明確各專業(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收等級劃分，結(jié)合具體工程項(xiàng)目對驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充或增減。充分保證進(jìn)入本工程施工的機(jī)械的先進(jìn)性和完好性。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時將做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。項(xiàng)目部各方在工程正式開工后，應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，編制圖紙綜合會審計劃，經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。我們在編制施工組織設(shè)計時，將結(jié)合本工程實(shí)際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面、綜合分析，確保施工組織總設(shè)計在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，措施得當(dāng)，利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場管理，利于提高工程質(zhì)量，利于縮短施工周期。各方將實(shí)施完善的考核、獎懲措施，充分發(fā)揮參與工程建設(shè)的人員的積極性和奉獻(xiàn)精神。工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 。3．3 在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。 。第三章 確保工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針 貫徹執(zhí)行GB／T IS09000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程的科學(xué)管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。天溝兩側(cè)的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。高空施工的安全走道應(yīng)該按施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行搭設(shè)。壓型鋼板經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊可靠。高空行走的馬道要固定可靠。樓承板安裝示意圖如下：（二）作業(yè)條件 壓型板施工前，及時辦理有關(guān)施工隱蔽驗(yàn)收。8mm鋼尺波高177。 5．切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量。板長度宜比設(shè)計略長10Omm，便于將來板端切割和取樣等。鋼卷必須放在加工區(qū)域指定的位置，不能隨意放置。樓承板加工示意圖如下：（二）、壓型鋼板加工本工程采用YX125型壓型鋼板，在低端搭設(shè)屋面板加工平臺，然后將壓板機(jī)吊運(yùn)至平臺上進(jìn)行現(xiàn)場壓制。七、屋面底板的安裝制絲車間和配方庫網(wǎng)架的屋面底板,㎜厚鍍鋁鋅YX35125750型壓型板。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。根據(jù)我公司對屋面的初步深化設(shè)計，天溝的安裝如下：兩段天溝之間的連接方式為焊接。在主檁條定位線上焊接檁托板，本工程的次檁條為鍍鋅檁條，用普通M12螺栓和檁托板連接。點(diǎn)焊要牢固。 (1)、主檁條的定位安裝 主檁條焊接在網(wǎng)架支托盤上表面。數(shù)量不超過三塊，塊與塊之間采用焊接處理．使整個檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。lmm，彎曲：不大于1／1000具不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。為保證原材料的材質(zhì)符合設(shè)計要求，應(yīng)按批次隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行試驗(yàn)，材質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后才能使用。2對所有可能墜落的物體要求： 所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。1施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。1按國家要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。1特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。臨時搭設(shè)架子工實(shí)行統(tǒng)一管理。焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè),焊接作業(yè)區(qū)網(wǎng)架下不準(zhǔn)有人來回走動。高空散裝對接區(qū).重復(fù)以上程序,安裝每區(qū)網(wǎng)架,吊到指定位置,然后兩區(qū)空中對接.四、安全措施方案進(jìn)入現(xiàn)場的所有員工必須正確佩戴安全帽，安全帽的規(guī)格、著色、編號，由安全管理部進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺帳。在各臨時支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸C、安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）——?！藕门R時支點(diǎn)，保證下弦球的水平度，如有起拱要求時，應(yīng)在臨時支點(diǎn)上找出坡底。4:拼裝網(wǎng)架　該網(wǎng)架安裝，采取在地面拼裝。（5）做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。（4）安裝調(diào)試施工機(jī)具。勞動組織準(zhǔn)備施工隊伍組織堅持合理、精干的原則，同時要根據(jù)施工組織設(shè)計制定的勞動力需要計劃確定，在組織安裝隊進(jìn)入現(xiàn)場時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項(xiàng)管理制度，按照組織設(shè)計制定的各項(xiàng)保證措施考核各崗位人員。、支承點(diǎn)及預(yù)埋件位置的測量。 現(xiàn)場安裝總體方案本工程安裝總體方案為：制絲車間、配方庫網(wǎng)架安裝：采用地面拼裝整體吊裝安裝法.具體分析后祥.第二章 工程施工安裝方案一、施工前準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場總平面布置圖本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為：、臨時庫房。 施工工序 1）、技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)及設(shè)計圖紙等進(jìn)行網(wǎng)架圖紙的深化和優(yōu)化設(shè)計，并編寫科學(xué)、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計； 2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備 對于本工程施工所需要的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、人員等組織計劃進(jìn)場，對現(xiàn)場安裝所需要的輔材等計劃采購； 3）、現(xiàn)場準(zhǔn)備 對現(xiàn)場進(jìn)行合理的規(guī)劃，確保各個生產(chǎn)要素得到最科學(xué)的搭配以滿足實(shí)際施工要求；多和總包協(xié)調(diào),現(xiàn)場及時溝通及時處理. 現(xiàn)場施工及資料管理 對現(xiàn)場進(jìn)行合理的規(guī)劃，確保各個生產(chǎn)要素得到最科學(xué)的搭配以滿足實(shí)際施工的要求； 竣工驗(yàn)收 組織機(jī)械、機(jī)具、人員等的退場 工程保修（三）、施工方案 加工工程總體方案根據(jù)對我公司的初步深化設(shè)計分析，整個工程的構(gòu)件加工主要有網(wǎng)架球、桿件、屋面樓承板等。 安全生產(chǎn)目標(biāo)按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）檢查落實(shí)。根據(jù)甲方提供的招標(biāo)圖紙根據(jù)我公司的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。網(wǎng)格尺寸為3000㎜3000㎜，網(wǎng)架跨度為27m；36m；27m，網(wǎng)架最小厚度為2500㎜。制絲車間為正放四角錐螺栓球網(wǎng)架，局部為焊接球。二、 編制依據(jù)根據(jù)甲方提供的招標(biāo)文件和答疑文件。 質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 服務(wù)目標(biāo) 建造業(yè)主滿意工程 （二）、施工段的劃分及施工程序 施工段的劃分 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分2個施工區(qū)，即制絲車間網(wǎng)架安裝區(qū)和配方庫網(wǎng)架安裝區(qū)。加工進(jìn)度按照現(xiàn)場安裝進(jìn)度進(jìn)行加工，確保工程現(xiàn)場的不會因材料原因而拖延工程進(jìn)度。根據(jù)各種物資的需求量計劃，分別落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。（3）搭建臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ,網(wǎng)架下弦必須高出地面障礙抄平,彈出EA軸EL軸及E41E49軸的中,邊線,，為以后焊接球安裝創(chuàng)造一個水平面.B: 在具體安裝過程中，焊接球和螺栓球每三個網(wǎng)格抄平一次,必須保持所裝網(wǎng)架水平．2: ,在安裝塔架前首先用汽車吊把支座吊到位,在起吊前彈出支座底板的縱橫中軸線.3: 安裝塔架.A: 塔架是該吊裝系統(tǒng)的主要設(shè)備,是公司設(shè)計部專門設(shè)計,由于重量重,搬運(yùn)困難, 必須在安裝網(wǎng)架前和網(wǎng)架安裝好后實(shí)測水平和垂直度矯正,　詳見吊裝專項(xiàng)方案．B:安裝固定架. 為防止塔架工作過程中側(cè)向位移,在塔架豎向安裝三處與混凝土柱連接的固定支撐..三處分別為塔架底部1米為一處固定支撐,5米加一處固定支撐,9米加一處固定支撐.C: 刻豎直標(biāo)尺,為控制起吊過程中網(wǎng)架水平度,在塔架和柱上刻出標(biāo)度線,起吊時依標(biāo)尺線控制整塊網(wǎng)架起吊過程的速度和水平度?！惭b第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。——檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。D、調(diào)整、緊固——散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。,再次檢查整區(qū)網(wǎng)架的軸線位移,標(biāo)高等,確保無誤后,再安裝下一區(qū)塊網(wǎng)架.10。所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)，作業(yè)時必須系掛好安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴(yán)禁無措施未交底進(jìn)行施工。1電焊機(jī)采用集裝箱布置，電(火)焊皮線、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。1對于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評教育和懲處。1施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級配電二級保護(hù)的三相五線制“TN—S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。對廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識。次檁條采用C型鍍鋅檁條.[暫未見到施工圖]制作加工C型檁條的原材料材質(zhì)、規(guī)格、外觀、構(gòu)件的幾何尺寸、構(gòu)件表面質(zhì)量等均應(yīng)符合國家有關(guān)材質(zhì)要求、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2mm，高度不大于177。（二）檁條的安裝根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及網(wǎng)架支托盤標(biāo)高的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。并安裝定位線彈在網(wǎng)架支托盤上。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點(diǎn)焊，檢查檁條的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。 (2)、檁托板及次檁條的定位安裝 檁托板的定位：根據(jù)次檁條的檁距和主檁條相交的線為檁托板安裝線(放線彈出的定位線)。六、不銹鋼天溝安裝㎜厚不銹鋼保溫天溝改普通鋼板天溝。天溝對接、焊接。正式落水孔用空心鉆、等離子切割機(jī)開孔。屋面樓承板加工好后采用人工抬運(yùn)至其安裝部位。 (2)、上料生產(chǎn)板的原材料為鍍鋁鋅鋼卷，每卷重約5噸，采用10噸叉車進(jìn)行鋼卷上料。當(dāng)達(dá)到設(shè)計的板長時，停止壓板并切割。 4．使鋼板在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機(jī)處。 8．成型后的屋面板必須符合《建筑用壓型鋼板》標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表項(xiàng) 目允 許 偏 差檢