【正文】 對于突破考核指標(biāo)的責(zé)任單位，扣除全部風(fēng)險(xiǎn)抵押金，不發(fā)給風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償金。建立有效的安全教育和安全技術(shù)制度。（3）負(fù)責(zé)宣傳普及心肺復(fù)蘇等各種急救知識(shí)，并在工地設(shè)置急救設(shè)備。參加大、中型起重機(jī)械的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)工作。（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場總平面的規(guī)劃、布置與管理。（5）進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參加工傷事故調(diào)查和處理。（1）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)、條例及企業(yè)的規(guī)章制度。（4）作業(yè)前檢查工作場所，做好安全防護(hù)措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。（6）組織本班組人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)班組安全工作。帶領(lǐng)班組人員，做好當(dāng)日安全檢查工作，對班組所使用的安全設(shè)施、設(shè)備、工器具的安全狀況要經(jīng)常檢查，對于查出的不安全因素，本班能處理的應(yīng)及時(shí)處理。（1）班組長是本班組的安全第一責(zé)任人，對本班組作業(yè)人員在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全和健康負(fù)責(zé)，對班組使用的設(shè)備安全負(fù)責(zé)。對新工藝、新技術(shù)和重要施工項(xiàng)目的技術(shù)措施，要對班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全措施交底、布置、指導(dǎo)，檢查履行情況。（6）做好新入場工人的安全教育工作，協(xié)調(diào)所屬各班組之間的安全 生產(chǎn)關(guān)系，做好臨時(shí)工的安全管理，保證安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。（3）組織編制本施工隊(duì)的安全技術(shù)措施、安全文明施工措施，經(jīng)審批后組織實(shí)施。（6）參加安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查指導(dǎo)安全工作，制止違章行為，及時(shí)組織解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。負(fù)責(zé)組織編制并審批現(xiàn)場規(guī)程和規(guī)定，根據(jù)情況的變化及時(shí)組織修改、補(bǔ)充完善。（1）總工程師對本工程的安全技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（6）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體組織定期的安全生產(chǎn)大檢查活動(dòng)和開展“安全周”、“安全月”活動(dòng)，對自檢和上級(jí)檢查發(fā)現(xiàn)的問題及重大事故隱患的治理工作，及時(shí)提出整改措施，落實(shí)到項(xiàng)目、部門或?qū)Ｈ?，限期完成。?）強(qiáng)化安全生產(chǎn)，健全、落實(shí)各施工隊(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)定，參加或主持有關(guān)事故的調(diào)查分析會(huì)和提出預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施。（6）審定安全技術(shù)措施、安全文明施工措施計(jì)劃，并保證所需費(fèi)用的落實(shí)。（3）制定年度安全目標(biāo)計(jì)劃，審定有關(guān)安全生產(chǎn)的重大活動(dòng)和重大措施。安全部配備專職安全監(jiān)察人員，各施工作業(yè)隊(duì)、班組設(shè)兼職安全監(jiān)察人員。編印安全防護(hù)手冊，發(fā)給全體職工。，并在竣工報(bào)告中作詳細(xì)說明。初檢、復(fù)檢、終檢記錄；業(yè)主、監(jiān)理人員有關(guān)質(zhì)量問題的信函、資料；有關(guān)質(zhì)量問題的會(huì)議紀(jì)要。按單元、分部、單位工程分別整理質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄，并依據(jù)“單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定辦法”進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評定。（三）分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收由質(zhì)量管理部會(huì)同監(jiān)理工程師在初檢、復(fù)檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，每項(xiàng)工程基礎(chǔ)驗(yàn)收均應(yīng)有簽證。（一）工程驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收在全部工程完工后28天內(nèi)進(jìn)行。第二十節(jié) 質(zhì)量事故的處理按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求及標(biāo)準(zhǔn)，工程實(shí)施前將對各類質(zhì)量事故進(jìn)行同一等級(jí)劃分和明確劃分標(biāo)準(zhǔn)。（4）施工過程中，由監(jiān)理人員指示承包人或批準(zhǔn)承包人采用的新技術(shù)和新工藝。試驗(yàn)室配備的設(shè)備及儀器見附表。在收到開工通知后，向監(jiān)理人員提交一份現(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置和試驗(yàn)計(jì)劃。（一）竣工交付使用階段的質(zhì)量控制單位工程和單項(xiàng)工程竣工后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工說明書及竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面鑒定、評定等級(jí)、整理竣工資料、編寫施工總結(jié)與竣工驗(yàn)收報(bào)告作為竣工交付的依據(jù)。第十六節(jié) 設(shè)計(jì)變更的執(zhí)行設(shè)計(jì)變更在由設(shè)計(jì)單位下發(fā)后，需經(jīng)監(jiān)理審定簽字，在接到監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更通知書后，可進(jìn)行施工修改。在會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨檢收，合格后入庫，并做好檢收記錄。第十三節(jié) 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制（一）對工程所使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，不論其自有、租用等均需按設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定操作、管理、濾定及維護(hù)，并制定年度檢定計(jì)劃，以保證檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備均能按規(guī)定的周期或使用前得到校準(zhǔn)和調(diào)整。防治質(zhì)量通病，結(jié)構(gòu)部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“變”。（四）堅(jiān)持自檢、互檢和預(yù)檢制度的落實(shí)。一、是要有建筑產(chǎn)品認(rèn)可證；二、是要有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；三、是成品或產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。做好施工過程中對質(zhì)量要求、操作規(guī)程、質(zhì)量巡視檢查與隱蔽工程檢查工作。從工程質(zhì)量的事前、事中、事后三個(gè)階段，針對工程施工中可能產(chǎn)生的隱患和通病采取預(yù)控措施。第十一節(jié) 實(shí)施創(chuàng)優(yōu)的措施（一）建立質(zhì)量責(zé)任制。施工隊(duì)技術(shù)員根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)部門下發(fā)的施工技術(shù)措施，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況，編寫爆破報(bào)告，請監(jiān)理簽發(fā)。保證建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度滿足施工圖紙的規(guī)定；基礎(chǔ)開挖后，若發(fā)現(xiàn)基巖表面原設(shè)計(jì)未勘查到的基礎(chǔ)缺陷，將按監(jiān)理的指示進(jìn)行處理；做到基礎(chǔ)不欠挖，開挖面嚴(yán)格控制平整度。：在開挖過程中，控制藥量避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)造裂縫和巖體的自然狀態(tài)不會(huì)有新的惡化。隨開挖施工的進(jìn)行，及時(shí)對坡面進(jìn)行測量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線。（2）模板安裝的結(jié)構(gòu)尺寸要準(zhǔn)確，模板支撐穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、左右錯(cuò)縫和高低不平等現(xiàn)象，接縫、平整度必須滿足規(guī)范要求，以減少因混凝土水分散失而引起的干縮，影響砼表面光潔。按部位，逐層分清責(zé)任人，出現(xiàn)質(zhì)量問題除無償糾錯(cuò)外，質(zhì)量管理部有權(quán)進(jìn)行處罰。（3）混凝土的自由傾落高度將采用緩降措施予以控制。（2）施工過程中，嚴(yán)禁加水?dāng)嚢?。?）混凝土材料配合比必須采用重量法計(jì)量，嚴(yán)禁采用體積法。（4）骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。加強(qiáng)測量、監(jiān)測等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。（四）設(shè)備及物資準(zhǔn)備、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)及復(fù)查工作，及時(shí)索取有關(guān)材質(zhì)單、出廠合格證明等資料，并按規(guī)定保存與上報(bào)。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程質(zhì)量，首先就要認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會(huì)審，以便提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙可能存在不便施工或難以保證質(zhì)量之處，提出改進(jìn)意見，并與監(jiān)理人員及設(shè)計(jì)部門協(xié)商解決。（三）施工結(jié)束階段應(yīng)做好評——工程質(zhì)量評定；結(jié)——施工技術(shù)總結(jié)；會(huì)——組織施工經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)等。施工人員在上崗前需進(jìn)行培訓(xùn)并取得合格證，掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)容，并對自己施工的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，接受質(zhì)量獎(jiǎng)罰。施工隊(duì)將其工作目標(biāo)和工作內(nèi)容劃分到作業(yè)班組，并對班組進(jìn)行有效的控制。各施工隊(duì)長為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對其相應(yīng)的工作內(nèi)容的施工過程， 負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任。負(fù)責(zé)編制對內(nèi)、對外的各種財(cái)務(wù)報(bào)表。按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量成本控制。負(fù)責(zé)制定本工程的經(jīng)營方針、目標(biāo)、發(fā)展規(guī)劃及經(jīng)營管理制度。按規(guī)范要求和相關(guān)規(guī)定對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并按規(guī)定的程序進(jìn)行搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、貯存和保管。組織進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，并對施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏離狀態(tài)，立即按《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求進(jìn)行糾正。對其所負(fù)責(zé)進(jìn)行測量的各項(xiàng)資料和數(shù)據(jù)的可靠性負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)管理工程現(xiàn)場指揮、現(xiàn)場施工、施工技術(shù)、施工測量及試驗(yàn)，并對其所提供資料的可靠性負(fù)責(zé)。執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，檢查指導(dǎo)質(zhì)量體系運(yùn)行情況。參與進(jìn)場材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（5）參加管理評審，對質(zhì)量改進(jìn)和完善質(zhì)量體系提出建議。（4）負(fù)責(zé)技術(shù)文件的控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作以及竣工資料的整理、匯編和移交工作。（1）在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定。針對施工生產(chǎn)中機(jī)構(gòu)設(shè)置、資源配置等主要問題向項(xiàng)目經(jīng)理提出建議，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度滿足合同和顧客要求。（1）協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，建立和完善質(zhì)量管理機(jī)制。（5）每個(gè)月召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會(huì)議，針對施工存在或出現(xiàn)的問題，及時(shí)提出糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理）質(zhì)量管理辦公室（質(zhì)量管理部）合同經(jīng)營部綜合部安全環(huán)保部物資管理部工程管理部質(zhì)量管理部施工隊(duì)（二）項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)（1）組織、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的一切質(zhì)量工作，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動(dòng)全權(quán)負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。（二）關(guān)鍵部位；。第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我公司已通過GB∕T19001―ISO9002認(rèn)證，將按GB∕T19001―ISO9001質(zhì)量保證模式實(shí)施質(zhì)量管理。（四）術(shù)語和定義：明確采用ISO9000質(zhì)量術(shù)語和定義。采用分段流水施工，多個(gè)工種同時(shí)作業(yè)，加快施工速度。我公司組織充足的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，完善的后勤保障體系，良好的生活設(shè)施安排，讓工人有充足的精力投入施工。施工方案覆蓋要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。檢查督促措施每道工序的當(dāng)日工作量應(yīng)由各班組長負(fù)責(zé)檢查、督促完成，并且在完工后立即向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)，并領(lǐng)取第二天工作計(jì)劃安排。第四章 工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃及邏輯關(guān)系本工程屬于新建工程，施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)業(yè)主提供的總工期269天為依據(jù)進(jìn)行編制。④圍護(hù)用的扣件必須100%檢查，是否有裂紋、砂眼等質(zhì)量缺陷，有缺陷的一律棄用。（6）安全、質(zhì)量要求①腳手架搭設(shè)必須滿足操作規(guī)程、安全防護(hù)要求。（5）腳手架拆除①腳手架拆除前必須認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并派專人警戒。支設(shè)安全網(wǎng)的斜杠間距應(yīng)不大于4m。負(fù)載高度5m（含5m）以下時(shí)，網(wǎng)應(yīng)最少伸出建筑物（或最邊緣作業(yè)點(diǎn)）。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。⑤腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不許有探頭板和少于15cm 板。立桿在局部到頂和主體結(jié)構(gòu)到頂時(shí)要收頭高度一致，收頭處的順大橫桿用紅、白相間的油漆涂刷，作出明顯標(biāo)志。（2）搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護(hù)拉桿及擋腳板，掛安全網(wǎng)。為保證安全可靠?；泳S護(hù)架子為防止邊坡塌方，對邊坡及坑邊的土采用尼龍袋、鋼管及竹膠合板進(jìn)行支護(hù)。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽上操作。，遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：（1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（3）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（4）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（5）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（6）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（7）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（8）《水工混凝土施工規(guī)范》（9）《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》五、安全保證措施（一）使用插入式振動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。，砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁向砼內(nèi)加水。：砼的拌制必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，充分拌和，達(dá)到最好和易性，滿足砼各項(xiàng)指標(biāo)。固腳分縫長度為10米，分縫材料采用瀝青木板。在施工拌和站內(nèi)制備砼，嚴(yán)格按砼的配合比進(jìn)行攪拌。每次澆筑砼的塊號(hào)長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以5～10m為宜，厚度根據(jù)施工圖紙確定。三、砼澆筑施工方法（一）主要施工方法概述根據(jù)施工總進(jìn)度安排及混凝土倉面工藝要求，在施工區(qū)不設(shè)置現(xiàn)場混凝土砼拌和站，砼采用攪拌站統(tǒng)計(jì)絞盤由砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。拆下的模板及時(shí)清理，刷好脫模劑保護(hù)。 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩裝、卡具及沒塊模板上的吊環(huán)是否完整，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，檢查無誤后方可起吊。拆除樓板模板架設(shè)低壓照明電線，燈泡的密度宜為6m間距，死角部分增加碘鎢燈。主體結(jié)構(gòu)施工中，每層框架澆注完后，及時(shí)用鋼管沿邊柱搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄。拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時(shí)顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。不得留有未拆除的懸空模板。側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。地下墻體一次配足模板，模板采用鋼模。模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。（8）、在鋼筋綁扎過程時(shí)，不能在砼沒有達(dá)到強(qiáng)度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞砼面。（2）、鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度， 倍。（2）墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架 →綁扎橫豎筋。綁筋前先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。電渣壓力焊工藝如下：鋼筋下料打磨、清理污渣檢查夾具是否同心 1 2 3 4 5備料、檢查焊接設(shè)備夾牢鋼筋安放焊劑盒 放 焊 劑引弧過程電弧過程拆卸卡具頂壓過程 6 7 8 9 10 注意事項(xiàng)：①、焊接工序完成后，保溫20秒方可以取出剩余焊劑。⑤、樓板在靠外圍兩行鋼筋的交接點(diǎn)處全部綁扎。豎直筋≥φ18主筋采用電渣壓力工藝焊接，水平鋼筋（Φ20以上）連接采用直螺紋連接。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。振動(dòng)碾壓時(shí)第一行程與第二行程間應(yīng)搭接碾壓，寬度不少于20cm。在平料過程中如發(fā)現(xiàn)超徑石，采用人工挖除，使回填料粒徑滿足相應(yīng)回填料要求。卸料后部分大粒徑石料滾落至底部前方，但經(jīng)過平料后細(xì)?？梢猿涮钇淇障?，避免了架空現(xiàn)象。當(dāng)上述事項(xiàng)都一一落實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方可進(jìn)